钢厂
CN202110332363.5一种硅钢厂调功器故障报警自动复位的方法和系统
一种硅钢厂调功器故障报警自动复位的方法,包括:通过人机界面对炼钢炉温度进行设定,并在炼钢过程中实时获取炼钢炉温度;将炼钢炉实时温度与设定温度进行对比,当炼钢炉实时温度低于设定温度时,启动调节器;调节器输出功率使电阻带加热,使炼钢炉实时温度达到设定温度;当调节器发生故障时,调节器将故障信号发送给后台服务器,后台服务器根据故障指令,按预设规则控制与调节器连接的继电器,控制继电器按压复位按钮,使调节器自动复位。本发明解决了现有技术中通过电气人员来通过复位消除故障状态,耽误时间长,容易产生废品的问题。
常化和退火工艺对冷轧无取向硅钢高频磁性能和强度的影响
冷轧无取向硅钢(/%:0.003C,2.35Si,0.22Mn,0.011P,0.002S,0.36A1,0.003 0N)经890℃或940℃3 min常化的2.3 mm热轧板冷轧成0.35 mm薄板。研究了常化温度和800920℃3 min退火对该钢高频(400Hz)磁性能和抗拉强度的影响。结果表明,830920℃退火时高频铁损P10/400值最低,随退火温度增加,晶粒尺寸增大,钢的抗拉强度降低;该钢的最佳热处理工艺为常化温度940℃,退火温度830℃,其抗拉强度Rm、高频铁损P10/400和磁感应强度J50分别为565 MPa,21.5 W/kg和1.69 T。 The cold-rolled non-oriented silicon steel(/%:0.003C,2.35Si,0.22Mn,0.011P,0.002S,0.36A1,0.003 0N) is cold-rolled to 0.35 mm sheet from 2.3 mm hot-rolled plate normalized at 890 ℃ or 940℃ for 3 min.The effect of normalizing temperature and annealing process at 800 920 °C for 3 min on high frequency(400 Hz) magnetic properties and tensile strength of the steel has been tested and studied.Results show that with annealing at 830 920 ℃the high frequency iron loss value P10...
硅钢CSP工程辊底式均热炉技术特点
介绍了硅钢CSP工程辊底式均热炉的技术特性,详细阐述了辊底式均热炉工艺特点。根据硅钢均热要求,通过采取不同烧嘴布置方法和燃烧控制技术,选用耐火纤维模块和绝热材料等相关技术措施,满足了出钢温度要求。 The technical specialty for roller hearth furnace of silicon steel CSP Plant was introduced,and the technology characteristics of the roller hearth furnace were illuminated in detail.According to the reheating require of the silicon steel,different burner arrangement and combustion control methods were applied,and technology measures such as selecting refractory fiber module and insulation material and so on were taken,the temperature requirement of silicon steel was met.
CN202180042911.9电磁钢板用涂布组合物、电磁钢板、层叠铁芯以及旋转电机
层叠铁芯使用的电磁钢板是在母材钢板(2)的表面具有涂布电磁钢板用涂布组合物而形成的绝缘被膜(3)的电磁钢板,所述电磁钢板用涂布组合物以特定的比率配合有环氧树脂、由烷基酚构成的第一固化剂、由苯酚甲阶酚醛树脂和苯酚酚醛清漆树脂中的任意一方或双方构成的第二固化剂。
CN202123046499.4永磁同步电动机硅钢片的检测设备
本实用新型属于检测设备技术领域,尤其为永磁同步电动机硅钢片的检测设备,包括检测台板,所述检测台板的两侧固定连接有立固框,所述立固框的上端固定连接有交叉式顶板,所述交叉式顶板的上端固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有挤压板,所述检测台板的上端表面固定连接有立固块,所述立固块上插设有拔拉杆,所述拔拉杆的一端固定连接有夹固板,所述检测台板的上端表面开设有条形槽,所述条形槽的内部固定连接有横固杆,所述横固杆的外围套设有弹簧。本实用新型通过设置夹固机构,使得硅钢片冲片在进行抗压检测之前能够得到更好的固定,从而避免检测的过程中产生飞弹现象,确保了设备的使用安全性。
硅钢铸坯感应加热炉参数优化设计
采用经验设计法初步确定了取向硅钢铸坯感应加热线圈设计参数,应用Ansoft仿真软件分别对36组不同线圈高度、线圈内径的感应加热炉在不同频率下的三维整体磁场和铸坯的温度场进行了数值仿真。通过对比仿真结果,确定电磁场分布最佳的一组感应加热炉设计参数为线圈高度h=1.50 m、线圈内径D1=0.575 m、电流频率f=110 Hz。在该参数下应用Ansoft仿真软件对取向硅钢铸坯感应加热炉的温度场进行了仿真,结果发现温度场分布均匀,可满足取向硅钢铸坯加热要求。 The induction heating coil design parameters for the oriented silicon steel casting blank were determined preliminary by experience design method,and 36 groups three-dimensional electromagnetic field with different height and inside diameter of coil under different frequencies of the induction heating furnace and the temperature field of the casting blank were investigated by numerical simulation using Ansoft simulation software. By comparing the simulation results of electromagnetic field distr...
高硫硅钢的硫化物析出行为及其微观组织和电磁性能变化
为了弄清楚高硫硅钢中的硫化物析出行为及其对钢的微观组织和电磁性能的影响,以便为工业化生产制定更为合理的硫含量控制标准和采取更为有效措施减轻炼钢生产的硫含量控制压力,结合0.25% Si 无取向硅钢 ,采用非水溶液电解提取 + 扫描电镜/透射电镜观察相结合的方法 ,研究了0.006 8%、0.010 2%、0.025 5% 和 0.035 3% 硫含量条件下,钢中的硫化物夹杂物组成和存在形式及其形貌、种类、尺寸、数量变化,以及相应的热轧、成品试样的微观组织和电磁性能变化。结果表明,随着钢中硫含量的增加,钢中的硫化物逐渐由 MnS→MnS+Cu2S→Cu2S转变,数量逐渐增多,尺寸向高低两个方向发展。相应地,导致热轧再结晶组织劣化和抑制了成品晶粒尺寸长大。随着钢中硫含量的增加,钢的磁感、铁损劣化程度逐渐增大。钢中的硫含量平均每增加 0.01%,涡流损耗、磁滞损耗分别劣化0.24 W/kg 和 0.41 W/kg,而磁感会劣化 0.009 T。但是 ,在硫含量为 0.010 2% 时 ,铁损可以低于 6.0W/kg,而在硫含量为 0.025 5% ... In order to find out the precipitation behavior of sulfide inclusions and the corresponding changes of microstructure and electromagnetic properties of high sulfur silicon steel sheets, so that to design more suitable sulfur concentration controlling limit for industrial manufacture and to release the steel-making difficulty effectively, Based on the change of given sulfur concentration 0.006 8%, 0.010 2%0.025 3% and 0.035 3%, the type and composition, the size and number, and the size distribut...
硼酸对无铬无取向硅钢涂层性能的影响
研究了硼酸对以Al(H2PO4)3为基料的无铬无取向硅钢绝缘涂层各项性能的影响。用盐雾实验、动电位极化及交流阻抗等试验手段研究了不同硼酸含量对硅钢绝缘涂层的耐蚀性和电化学行为的影响,同时采用SEM对涂层的表面形貌进行了研究。结果表明,硼酸含量为9.7%时,涂层的耐盐雾性及电化学性能最好;硼酸含量过少或过多时,涂层的耐蚀性和电化学性能都较差。 Influence of boric acid on the performance of chromium-free non-oriented silicon steel insulating coating based on aluminum dihydrogen phosphate was investigated.Salt spray experiment,potentiodynamic polarization and electrochemical impedance spectroscopy were used to study the influence of boric acid content on the corrosion resistance and electrochemical behavior of the insulation coating of silicon steel.Surface morphologies of the coatings were tested by SEM.Result shows that when the boric ...
CN202110404874.3一种解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的方法
本发明一种解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的方法,在取向硅钢的成分设计中减少固溶温度较高的MnS的含量,降低铸坯加热温度,同时计算实际取向硅钢成分中γ‑相含量与温度之间的关系,依据计算结果设计取向硅钢的热轧工艺,可以保证20%~30%的γ‑相数量,成功解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的问题。
高硅FeSi合金层对普通取向硅钢磁性能的影响
目的提高硅钢的磁性能。方法采用多弧离子镀技术,在普通取向硅钢薄板两面沉积高硅FeSi合金层制得高硅梯度硅钢,并进行热处理,观察其显微组织,测量磁性能。结果退火态高硅梯度硅钢表面的高硅FeSi合金层与基底结合紧密,均匀致密。高硅梯度硅钢中硅含量呈梯度分布,最表层硅质量分数为11.0%,随着深度增加,硅含量逐渐降低,在距表面20μm处硅质量分数仍能达到6.5%。沉积态高硅梯度硅钢的电阻率ρ、低频铁损P10/50、高频铁损P10/1k及磁感应强度B8分别为68.6μΩ·cm,0.82W/kg,83.3 W/kg和1.73 T,退火后分别为63.1μΩ·cm,0.44 W/kg,54.38 W/kg和1.89 T。结论由于表层高硅FeSi合金层的存在,梯度高硅钢的低频磁学性能良好,但高频损耗需进一步改善。 Objective To improve the magnetic properties of silicon steel. Methods FeSi alloy coatings with high-silicon content were deposited on the surface of common grain-oriented silicon steel by cathodic arc plasma evaporation,and then a kind of high silicon gradient steel was prepared. The morphologies,content and magnetic properties of the samples were tested. Results FeSi alloy coatings were featured with compact microstructures and excellent adhesive quality with the substrates. The silicon conten...
CN202111659586.9风电磁钢粘接包角专用装置
本发明公开了一种风电磁钢粘接包角专用装置,其包括:工作台;磁钢限位台,其设置于所述工作台上,所述磁钢限位台上设置有多个挡块,用以在风电磁钢放置于磁钢限位台上时,围挡风电磁钢有包角粘附的左右侧面及无包角粘附的后侧面;三个抵压机构,三个抵压机构设置于工作台上,且分别位于磁钢限位台左右两侧及正前方,所述抵压机构包括伸缩元件和连接于伸缩元件上的压块,用以在粘附有包角的风电磁钢放置于磁钢限位台上时,伸缩元件驱动压块抵压住包角,使包角粘实。本发明能够将风电磁钢和包角快速定位粘接,节约人力,保证产品粘接的一致性。
CN202122983739.7一种硅钢生产线上的牵引装置
一种硅钢生产线上的牵引装置,包含有底座(1)、支架(2)、平移机构(3)、上压板(4)、下托板(5)、气缸(6)、转向辊(7)和对中摄像头(8);所述的平移机构(3)包含有长条齿轮(14)、齿轮(15)、电机(16)和滚轮轴承(17);其特征在于:所述的齿轮(15)固定在电机(16)的输出轴上,并且与长条齿轮(14)啮合;使得平移机构(3)可以由电机(16)驱动在导轨(10)上左右滑动。本实用新型通过气缸(6)驱动上压板(4)和下托板(5)夹紧钢带(9),由平移机构(3)带动钢带(9)进行左右平移,避免了原先夹送辊刮伤钢带(9)表面涂层,减少了带头的浪费。