硅钢资料

本实用新型公开了一种硅钢板带运输使用的固定设备，所述壳体的侧壁固定连接有多个第一放置轴，所述壳体的侧壁固定连接有多个第一限位套，且第一限位套与第一放置轴同轴心，所述第一限位套的内部设置有第一压板，所述壳体的内部设置有第一滑槽及第二滑槽，所述壳体的一侧设置有滑板。本实用新型通过将硅钢板带卷起后用绑线绑紧后，放入第一放置轴外表面后推入第一限位套内部，放好一行成硅钢板带后将将第一个滑板底部的滑杆放入第一滑槽内，推动滑板进入壳体内，使插杆插入凹槽内，再对下一列的硅钢板带进行放置，安装完成后，将挡板放入第二滑槽内，推动滑板向壳体内移动，将挡板向壳体内移动。

针对薄板坯连铸连轧流程结合\"获得抑制剂法\"所制备的低温高磁感取向硅钢,通过热力学计算研究了AlN与MnS在连铸与均热过程中的析出规律与行为。计算结果表明,连铸过程中AlN在凝固后的高温α相中便可能析出,而MnS仅可能在凝固后的α+γ两相区内析出。钢中AlN与MnS在均热过程中均处于部分固溶与部分析出的状态。后续高温渗氮处理后初次晶粒的异常长大并不明显,表明渗氮处理前钢中固有抑制剂的数量相对充足。 The precipitation behavior of MnS and AlN in low-temperature high magnetic induction grain-oriented silicon steel produced by thin slab casting and rolling process with\"acquired inhibitor method\"during continuous casting and soaking was studied by thermodynamic calculation.The calculated results show that AlN is likely to precipitate in ferrite after solidification.However,MnS can precipitate only in the two phase region of ferrite and austenite.Meanwhile,MnS and AlN in the steel can not be comp... 

本实用新型提供一种硅钢片模具产品的吸料装置，包括固定架、电动伸缩杆、微型吸气泵、操作台、吸气机构以及放置机构，所述固定架上表面设有电动伸缩杆，所述固定架上表面设有微型吸气泵，所述微型吸气泵右端面设有吸气口，所述吸气口右端设有气管，所述电动伸缩杆底部设有吸气机构，所述吸气机构底部设有操作台，所述操作台上表面设有固定柱，所述固定柱前表面设有放置机构，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的橡胶套，代替手进行硅钢片的取料，通过设置固定杆，实现橡胶套的自动放料，更安全，通过设置的放置机构，实现硅钢片倾斜放置，方便进行硅钢片的拿取进行变压器装配。

利用光学显微镜、TEM和EBSD研究了退火温度对双辊连铸无取向硅钢再结晶组织的影响。结果表明,900℃退火后组织分布不均匀,有大量带状组织,平均晶粒尺寸29.5μm。提高退火温度,晶粒尺寸增大,组织均匀化程度增加,1050℃退火时,带状组织基本消失,平均晶粒尺寸42.2μm。 Effect of annealing temperature on recrystallization microstructure of non-oriented electrical steel produced by twin-roll casting process was investigated using OM,TEM and EBSD.The results show that the recrystallization microstructure is uneven because of many banded grains existing,average grain size is 29.5 μm.With annealing temperature increasing,the recrystallization grain size increases,microstructure becomes more homogeneous.When 1050 ℃ annealing,the banded structure almost disappear and... 

根据本发明的一个实施例的取向电工钢板的制造方法，其包含：对板坯进行热轧，以制造热轧钢板的步骤；对热轧钢板进行热轧板退火的步骤；对热轧板退火后的热轧钢板进行一次冷轧的步骤；对一次冷轧后的钢板进行一次脱碳退火的步骤；对完成脱碳退火的钢板进行二次冷轧的步骤；对完成二次冷轧的钢板进行二次脱碳退火的步骤；以及对二次脱碳退火后的钢板进行连续退火的步骤。

本发明提供一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法，属于钢铁冶炼技术领域。该无取向硅钢化学成分按质量百分比为C≤0.005％，Si：0.2％‑0.6％，Mn：0.20％‑0.50％，P：0.03％‑0.08％，S≤0.005％，Als≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质。其工艺流程为：KR铁水预处理→转炉冶炼→RH真空精炼→连铸。转炉出钢严格控制下渣量，加石灰、萤石、高铝渣面脱氧剂控氧调渣；RH真空精炼脱碳结束后，加低碳低硫硅铁、金属锰、磷铁等脱氧合金化，循环5min后，再加入金属铝终脱氧，同时向钢包渣面加入高铝渣面脱氧剂对炉渣进行脱氧，成分全部达标后净循环时间≥8min，破空、出钢；连铸进行全程保护浇注。使用本发明提供的操作方法，可以得到自由氧含量≤15ppm，总氧含量≤35ppm的钢水，提高钢水洁净度。

含铜抑制剂作为取向硅钢的主抑制剂或辅助抑制剂不仅可以抑制初次晶粒的长大,促进二次再结晶,还可以降低铸坯的加热温度。取向硅钢中主要抑制剂为10～50 nm Cu₂S,在钢的铸坯、热轧、冷轧、脱碳等工艺过程均可析出;（Cu,Mn）_1.8S、Cu_1.8S、ε-Cu等主要作为辅助抑制剂,尺寸一般为30～50 nm（或大于50 nm）,主要在热轧阶段析出。总结了国内外有关取向硅钢中含铜抑制剂析出行为的研究进展,当前主要研究不同生产流程和工序中含铜抑制剂的析出行为和作用机理。 As main inhibitor or auxiliary inhibitor for grain-oriented silicon steel,the particles of inhibitor bearing copper not only inhibit the primary crystal growing and promote the secondary recrystallization,but also decrease the heat temperature of casting slab.The main inhibitor for grain-oriented silicon steel is 10～50 nm Cu₂S,which precipitate in process and procedure including steel casting slab,hot rolling,cold rolling and decarburizing process,while the 30～50 nm or more than 50 nm... 

本实用新型公开了一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置，包括一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置，包括底板和打磨箱，所述底板的顶面固定安装有打磨箱，且打磨箱的背立面焊接有安装架，且安装架的一侧表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器贯穿打磨箱的表面并延伸至内部固定安装有转动轴，且转动轴的表面设有打磨辊。有益效果：通过设置吸尘管、吸尘孔、管道和吸尘器的相互配合使用，吸尘器的进气端能够将打磨过程中的灰尘通过管道从吸尘管表面的多个吸尘孔内吸出，防止灰尘四处飘散，降低灰尘对工作人员身体造成的伤害，同时减少灰尘对环境造成的污染，且减轻工作人员清理飘散后灰尘时的劳动量。

本发明提供了一种无取向硅钢RH顶枪喷粉脱硫工艺，RH脱碳结束测温定氧，立即加入铝粒脱氧合金化、之后立即依次连续加入合金进行成分调整，合金加完后立即开始顶枪喷粉；加入铝粒的量＝铝粒理论加入量+0.2‑0.4kg/t钢；喷粉时，控制喷粉速度与钢液循环流量相匹配；本发明从真空条件下脱硫热力学和动力学角度出发对具有顶枪喷粉功能的RH脱硫工艺进行改进，提高脱硫率。

本实用新型涉及风电磁钢盒技术领域，且公开了一种风电磁钢盒高精度加工模具，包括上模和下模，上模位于下模的上方，下模的前侧通过多个螺栓螺纹连接有安装板，安装板的前侧固定设有两个对称设置的固定板，两个固定板之间固定设有固定杆，固定杆的杆壁两端均通过第一转动轴承转动连接有套筒，套筒的两侧均开设有环形槽，两个环形槽的槽壁内部均设有限位机构，两个固定板相靠近一侧均开设有四个呈四角对称设置的插孔，套筒的两端均通过套环固定设有环形板，环形板的两侧均开设有滑槽，两个滑槽之间设有推动机构。本实用新型能够消除风电磁钢盒加工过程中人工将板件送至模具之间所带来的的危险。

【摘要】 <正>编号:2012016获奖等级:特等完成单位:...

利用OM、SEM、TEM等实验方法研究了卷取工艺对一种新型含铜无取向电工钢晶粒度和析出相的影响。结果表明,该电工钢热轧带卷取后的晶粒尺寸为18～24μm,在卷取过程中,热轧带中有一定数量的第二相析出,经EDS能谱及选区电子衍射分析,这些析出相主要为AlN。随着卷取工艺的变化,该电工钢的晶粒度大小变化不明显,析出相的类型、尺寸大小不发生改变,体积分数发生一定的改变。 The effects of coiling process on grain size and precipitates of a new copper-bearing non-oriented electrical steel were investigated by OM,TEM and other experimental method.The results show that the grain size of hot-rolled bands after coiling is 18～24 μm.The second phases precipitate during coiling process.They are mainly AlN by EDS spectra and selected area electron diffraction.With the change of coiling process,the grain size of the electrical steel does not change significantly;the type and...