钢厂
CN202111404409.6用于测量电工钢片的二维磁性能的系统及方法
本发明公开了一种用于测量电工钢片的二维磁性能的系统及方法,所述系统通过将承载待测样品的托盘与旋转机构连接,在测量各个角度的二维磁性能时只需控制旋转机构驱动待测样品转动,旋转机构的负载很小,旋转机构的制作较为简单。而且,励磁测量线圈是绕制在托盘的外围,而不是在磁轭上,这样使得待测样品相当于处于一个均匀的螺线管中,磁场更加均匀,保证了磁场测量的准确性,并且励磁源不需要像RSST一样要保证两路励磁机构的相位差的准确度,从而使得励磁源的制作更加简单,降低了制作的成本和门槛。同时,不需要对待测样品打孔来绕制线圈,待测样品无破坏,可以保证待测样品的完整性以及数据的重复性和可对比性,测量结果更可靠。
CN202122736197.3水性硅钢绝缘涂料制备用袋式过滤机
本实用新型公开了水性硅钢绝缘涂料制备用袋式过滤机,包括下壳体,所述下壳体顶部铰接有一对上壳体,一对所述上壳体均具有连接板,一对所述连接板通过若干个吊环连接,所述上壳体外侧壁面设有上固定座,所述下壳体后壁面设有出液管,所述下壳体内部设有弹出支撑板机构,所述上壳体内部设有上壳体清洁机构,所述下壳体内部设有下壳体清洁机构。本实用新型涉及袋式过滤器技术领域,本装置结构紧凑,通过一对第一气缸铰接于一对上壳体两侧,使上壳体实现向自动两侧打开的功能,取出支撑板时较为方便,上壳体内壁面的挤压销能够对支撑板进行挤压,当上壳体被打开时,支撑板失去挤压销的限位作用时就会从限位槽中弹出,给人们带来了方便。
纳米TiO_2轧制液对硅钢冷轧性能的影响
分别采用传统冷轧轧制液和纳米TiO2的冷轧轧制液,对无取向硅钢板进行了四辊冷轧实验.重点研究两种冷轧轧制液的轧制润滑性能和对轧后硅钢薄带表面质量和耐蚀性能的影响.通过场发射电子显微镜和能谱仪对使用两种轧制液轧后得到的硅钢薄带表面形貌和成分进行了分析.给出了轧制液中TiO2纳米粒子在轧制过程中的抗磨减摩机理.在轧制载荷较高时,纳米TiO2轧制液具有优良的轧制润滑性能并能显著改善轧后硅钢薄带的表面质量.同时在高载荷作用下,TiO2纳米粒子被压入硅钢薄带基体,形成一个滑动系来支撑载荷,从而使润滑膜的耐磨性提高. Non-oriented silicon steel strips were rolled on a four-high cold rolling mill lubricated by a traditional cold rolling liquid and a nano-TiO2 cold rolling liquid,with emphasis on studying the rolling lubrication performance of both the liquids and their effect on the surface quality and corrosion resisting property of the silicon steel strips.The surface micrograph and composition of the silicon steel strips after being rolled with both the liquids were characterized by field emissio...
CN202120688969.8一种双条硅钢片铁芯卷绕机
本实用新型涉及卷绕机技术领域,具体为一种双条硅钢片铁芯卷绕机,包括转盘,用于驱动转盘旋转的电机,固设于转盘顶端中心上的铁芯型模,以及两个分立于铁芯型模的两侧且通过第一推力轴承转动连接转盘的转轴;转轴上套设有带盘,带盘上成卷绕制有硅钢片,且两个带盘上的硅钢片关于铁芯型模的中心呈中心对称分布,带盘的旋转方向与转盘的旋转方向相同。本实用新型通过两个带盘上的硅钢片同时卷绕在一个铁芯型模上,并使两个硅钢片的薄厚边叠加,弥补硅钢片的自身偏差对铁芯造成的影响,从而保证了铁芯性能的稳定性,并使铁芯卷绕速度增加一倍,提高了生产效率。
CN202180025447.2取向性电磁钢板及其制造方法
本发明提供一种能够有效地抑制去应力退火中的渗碳、氮化的,实施了耐热型的磁畴细化处理的取向性电磁钢板。该取向性电磁钢板在一侧面具有多个槽,在所述钢板的表面至少具备镁橄榄石被膜,该多个槽是朝向横切轧制方向的方向线状地延伸且在该轧制方向隔着间隔地并列,并且,形成于所述槽的底部的所述镁橄榄石被膜厚度的平均值为0.45μm以上,并且该厚度的标准偏差σ为0.34μm以下。
CN202122693326.5一种电工钢切片用清洁设备
本实用新型涉及电工钢加工技术领域,尤其涉及一种电工钢切片用清洁设备,其包括箱体、第一盒体、烘干装置、清洁组件、进水管和出水管;箱体后侧内壁上转动设置导向辊;第一盒体前侧面上设置第二盒体;烘干装置设置在箱体内壁上;第一转动轴转动设置在第一盒体前后内壁上;刷辊设置在第一转动轴上,刷辊上的刷毛与电工钢钢带表面接触;清洁组件设置两组;第二盒体内设置有带动第一转动轴转动且沿第一转动轴轴线方向来回运动的动力组件;两组进水管出水口位于第一盒体上方且朝向电工钢钢带表面;出水管竖直设置在箱体底部。本实用新型中,刷辊转动的同时沿第一转动轴轴线方向来回做往复运动,不存在清洁间隙,提高了清洁效果。
常化温度对含1.5%Si无取向电工钢磁性能的影响
研究了CSP工艺流程生产的硅含量为1.5%的无取向电工钢在不同常化温度下对磁性能的变化。研究结果表明:随着常化温度的提高,热轧板的晶粒尺寸增大,且组织均匀性提高;此外成品的有利织构组分{100}<0vw>、α、η增强,不利织构组分减弱;铁损P1.5/50呈下降趋势,磁感B50上升平缓。在常化工艺为970℃×2.5min下,对应的铁损P1.5/50<3.4W/kg,磁感B50>1.74T。 The effect of normalizing temperature on the magnetic properties of non-oriented electrical steel containing 1.5%silicon produced by CSP process was studied.The results show that with increasing normalizing temperature,the average grain size of hot-rolled plate increases and the microstructure uniformity is improved.Furthermore,the texture components of finished products are improved through enhancing of{100}<0vw>,αandηtextures and weakening of{111}<112>texture;the core loss P1.5/50 ...
无取向硅钢钙处理前后夹杂物的行为研究
研究了无取向硅钢钙处理前后夹杂物的行为,重点考察了钙处理前后夹杂物的成分、类型、形貌和尺寸研究的变化情况,为实际生产中无取向硅钢的钙处理提供理论指导。试验发现:钙处理前夹杂物主要以Al2O3、Al2O3-MgO为主,且在夹杂物表面有AlN析出,钙处理后夹杂物以Al2O3-MgO-CaS-CaO系复合夹杂物为主,还含有少量的SiO2或AlN;钙处理前后,夹杂物形貌由多边形或不规则形逐渐向球形或近似球形转变,并且夹杂物尺寸不断增大;钙处理前后,含钙夹杂物的比例发生突变,由10%增大到74.5%,且随着钙处理时间的延长,含钙夹杂物比例下降,表明钙处理使夹杂物变性后易聚集长大并上浮去除。 Behavior of inclusions before and after calcium treatment in non-oriented silicon steel was researched by investigating changes of compositions,types,shapes and sizes of inclusions before and after calcium treatment,for the purpose of providing theoretical guidance for calcium treatment of non-oriented silicon steel in actual situation. Results indicated that Al2O3 and Al2O3-MgO were main types of inclusions before calcium treatment,sometimes AlN maybe precipitate in the outer of inclusions. Al2...
CN202110288598.9一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法
本发明涉及一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法,所述取向硅钢热轧钢带的工艺流程包括铸坯加热过程、轧制过程及层流冷却过程;其中轧制过程中采取取向硅钢与普钢交叉轧制的方式;粗轧过程采取R1轧制1道次、R2轧制5道次的1+5轧制工艺,并控制轧制工艺参数;精轧过程中控制F1~F7轧制工艺参数。本发明通过设定合理的交叉轧制工艺及取向硅钢热轧工艺,使取向硅钢的轧制稳定性大幅提高,取向硅钢带形控制良好,凸度控制在30~50μm之内,楔形控制在30μm之内,板形平坦度控制在25iu之内;从而为冷轧工序提供了优质原料。
新型无取向电工钢在退火过程中组织和织构取向的演变
通过金相分析和电子背散射衍射技术研究了一种新型含铜无取向电工钢在950℃退火不同时间(3~180s)空冷后的组织和织构取向的演变。结果表明:该钢在退火3s时的主要织构为α和γ线织构,{100}<110>织构最强;退火20s时织构以<111><112>、{111}<110>、{112}<110>、高斯织构和立方织构为主,随着退火时间的延长,高斯织构和立方织构强度呈减弱趋势;合理控制保温时间有利于提高{100}、{110}面织构的占有率。 Evolution of microstructure and texture oriented of a new non-oriented electrical steel during annealing at 950℃for different times(3-180) s and air cooling was studied by metallography and electron back-scattering diffraction analysis.The results show that after annealing for 3 s most of the texture oriented alongα-fibre andγ-fibre,the intensity of {100}〈110〉was the strongest.{111}〈112〉,{111}〈110〉,{112}〈110〉,Gauss texture and cube texture were the main texture after annealing for 20 s,with the ...
CN202111385527.7硅钢片叠压设备
本发明涉及一种硅钢片叠压设备,包括加压机构,加压机构包括压台和压板,压台四角均设置导向柱,导向柱下端与压台固定连接,上端垂直向上延伸且穿透压板四角,压板上方设置有加力机构,加力机构包括固定板、活动板和挤压弹簧,固定板、活动板和压板平行设置,固定板设置与最上方且与导向柱上端固定连接,活动板设置于固定板和压板之间,固定板上穿透有多个螺杆,螺杆下端抵靠活动板顶面;活动板与压板之间均匀分布有多个挤压弹簧。本技术方案压台和压板构成了用于挤压叠放的硅钢片,通过转动螺杆可以将活动板向下推动,进而使活动板通过挤压弹簧将压板向下推动对叠放的硅钢片进行施压,装置结构简单、操作简单方便。
CN202111301117.X一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用。本发明提供的连铸结晶器保护渣,所述保护渣包括如下质量百分比的化学成分:SiO2:40‑45%、CaO:20‑27%、MgO:1.0‑2.5%、Al2O3:1‑3%、Na2O:12‑16%、F:10‑13%、C:1‑3%,其余为不可避免的杂质;其中所述保护渣的二元碱度CaO/SiO2为0.5‑0.6,熔点为950‑1000℃,1300℃下的粘度为0.25‑0.35Pa·s。本发明提供的连铸结晶器保护渣,通过低碱度、低熔点、低粘度的保护渣可有效抑制高牌号硅钢材料在连铸时铸坯表面易出现凹陷和裂纹的现象。

