钢厂
CN202111181650.7一种CSP流程生产高效冷轧无取向电工钢及生产方法
本发明提供了一种CSP流程生产高效冷轧无取向电工钢及生产方法,成分:C≤0.0030%、Si 1.00‑1.70%、Als≤0.0050%、Mn 0.10‑0.30%、Sn0.01‑0.3%、P≤0.050%、S≤0.0080%、N≤0.0030%、Nb≤0.0030%、V≤0.0030%、Ti≤0.0030%,其余为Fe以及不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明CSP流程生产高效冷轧无取向电工钢的方法,通过控制钢中的化学成分,并采用合适的生产工艺,实现了表面质量优良,低铁损、高磁感、低制造成本且生产高效。
CN202180014834.6方向性电磁钢板的制造方法
本发明提供能够制造实现高磁通密度且磁特性优异的方向性电磁钢板的新颖并且得以改良的方向性电磁钢板的制造方法。本发明的一方案提供一种方向性电磁钢板的制造方法,其特征在于,其包含热轧工序、冷轧工序、一次再结晶退火工序、最终退火工序及平坦化退火工序,并进行喷丸处理和/或矫平加工处理及与溶液相接触的处理,上述溶液含有规定量的Cu等,pH为‑1.5以上且低于7,液温为15℃以上且100℃以下,钢板在上述溶液中浸渍的时间为5秒以上且200秒以下。
CN202110540104.1一种电工钢表面涂层剂及使用方法
本发明提供了一种电工钢表面涂层剂及使用方法,所述电工钢表面涂层剂包括如下的压力重量份组分:碲化合物10~50份,树脂10~30份、硅烷偶联剂0.5~5份、柠檬酸13~18份,将得到的电工钢表面涂层剂涂布在钢基表面,加热干燥,烧结,形成涂层。形成的涂层附着力强,生产涂覆质量较好,过钢量达到预期2000吨以上,具有良好的防锈性能,磨损程度较低,同时绿色环保。
CN202122176767.8一种用于冷轧无取向硅钢卷的具有防护功能的转运装置
本实用新型提供了一种用于冷轧无取向硅钢卷的具有防护功能的转运装置,其特征在于,包括:壳体,所述壳体的底部两侧拐角处均设有支撑块,所述支撑块的上方均设有减震器,采用吊装搬运冷轧无取向硅钢卷,可能会在移动的过程中因为滑动掉落,会发生不可预料的风险,地面搬运会降低风险,危险程度相对降低。转运装置的壳体内部的下方设有减震器,能够有效的减少冷轧无取向硅钢卷的晃动,从而减少对冷轧无取向硅钢卷的损坏,也降低因为搬运过程中的晃动带来的危险,通过气缸的伸缩可以固定不同直径的冷轧无取向硅钢卷,防滑板和防滑垫为橡胶材料,既可以防止冷轧无取向硅钢卷的滑动,也可以有效减小冷轧无取向硅钢卷的晃动。
陶瓷辊除瘤方法在瑞致电工钢的应用
针对陶瓷辊表面结瘤清除时间长、清除效果差等缺陷,研究正反转陶瓷辊除瘤法,以缩短除瘤时间,增强除瘤效果。 The general removal of ceramic roller surface tumor costs a long time and the effect is poor.This paper probed into the ceramic roller tumor removal in order to shorten time and enhance the effect of eliminating.
CN202110166669.8一种取向硅钢微观织构EBSD试样制样方法
本发明公开了一种取向硅钢微观织构EBSD试样制样方法,包括:1)取样,采用线切割机制取向硅钢试样;2)制样,采用热镶嵌机镶制取向硅钢试样,按照常规方法进行粗磨、细磨、抛光、清洗、吹干;采用240目、400目、600目氧、800目、1000、2000目氧化铝砂纸对试样依次进行一次打磨处理;采用5.0um高效金刚石抛光剂对试样进行抛光处理;3)电解抛光,取向硅钢试样机械抛光后再进行电解抛光。
CN202123056302.5一种具有自动接料机构的变压器硅钢加工用防刮伤剪床
本实用新型公开了一种具有自动接料机构的变压器硅钢加工用防刮伤剪床,包括支撑座,所述支撑座的上端固定连接有相互对称的进料机构与出料机构,所述进料机构上设置有调节机构,所述进料机构与出料机构之间设置有切割底座,所述切割底座的两端设置有气缸,所述气缸的内侧设置有切割机构,所述切割机构上设置有卡接机构,所述出料机构的一侧设置有接料机构;本实用新型涉及剪床技术领域。该具有自动接料机构的变压器硅钢加工用防刮伤剪床,切割后的硅钢,通过出料机构输送至承接板上,挡板与侧板能够使得硅钢能够自动叠放整齐,自动叠放整齐相对于人工接料可明显节省时间,提高剪床的运行效率,减少人力成本,提高运行的安全性。
正火对双辊薄带连铸5.28%Si-1.11%Al无取向高硅钢磁性能的影响
采用双辊薄带连铸工艺试制了2.6 mm厚5.28%Si-1.11%Al高硅钢薄带,对比了1050℃×5 min正火及不正火铸带280℃冷轧至0.5 mm后,再经900~1100℃退火的磁性能。结果表明,高硅钢铸带显微组织为等轴晶组织,正火后铸带边部晶粒长大,中心层晶粒变化较小。成品中析出物主要为较粗大的AlN和AlN+MnS复合析出物,尺寸为0.5~2.5μm。与不正火试样相比,正火试样成品铁损大幅降低,磁感小幅下降;随退火温度的升高,两种工艺下铁损和磁感都是先降低后升高,在1050℃出现最低值。 2.6 mm thickness 5.28% Si-1.11% Al non-oriented high silicon steel was produced by twin roll thin strip casting.Magnetic property of the strip un-normalized and normalized at 1050 ℃×5 min was contrasted after cold rolled to 0.5 mm at 280 ℃ and 900-1100 ℃ final annealing.The results show that microstructure of the strip is equiaxed crystal.The surface grain is coarsened and the center layer grain has little change of the normalized strip.The main precipitates are AlN and MnS+AlN with 0.5-2.5 μm s...
CN202111366277.2一种提高超薄规格高牌号无取向硅钢厚度精度的冷轧方法
本发明涉及薄规格高牌号无取向硅钢冷轧领域。一种提高超薄规格高牌号无取向硅钢厚度精度的冷轧方法,硅钢成品厚度规格在0.15mm~0.25mm,坯料采用常化酸洗切边后的硅钢卷,初始厚度为2.0~2.3mm,采用二十辊单机架轧机轧制,在轧制过程中,对整个轧制过程进行控制。本发明的有益效果是:解决二十辊轧机超薄规格无取向冷轧硅钢纵向厚度波动同时减小横向同板差的方法。
薄带连铸取向硅钢的热轧孪生行为
薄带连铸流程下取向硅钢粗大λ晶粒(〈100〉//ND,normal direction)的“遗传”会导致磁性能恶化.为解决这一问题,针对取向硅钢的热轧孪生行为开展研究,结果表明:凝固组织粗大的取向硅钢在650℃热轧时可产生大量{112}〈111〉形变孪晶,这与具有高层错能的硅钢在较高温度下难以孪生变形的传统认知不同.热轧过程中复杂的应力状态降低了变形孪晶的取向依赖性,由于具有更高的储存能,孪晶界/孪晶界及孪晶界/晶界交叉点成为再结晶形核的优先位置,大大提高了常化过程中的再结晶率,受沿孪晶界应变分布及孪晶间距离的限制,沿孪晶界形核的再结晶晶粒通常呈“饼状”,最终形成以细小且取向漫散的再结晶晶粒为主的常化组织,消除了初始凝固组织中有害的粗大λ晶粒. In strip casting grain-oriented silicon steels, the inheritance of coarse λ grains(〈100〉//ND, normal direction) can deteriorate their magnetic properties. To solve the problem, twinning behaviors in strip casting grain-oriented silicon steels during hot rolling were investigated in this work. It is found that after rolling at 650 ℃, a number of {112}〈111〉deformation twins are formed in the coarse solidification microstructure of the steels, in contrast to the well-accepted view that it is diffic...

