钢厂
CN202123086076.5一种硅钢片二次搭接夹具
本实用新型公开了一种硅钢片二次搭接夹具,包括底座、位于底座顶部的调节板以及位于调节板顶部一端的固定杆,所述底座包括设置在底座内部顶端中间位置处的活动槽。本实用新型通过连接块将第一夹钳与第二液压缸的输出端相连接,通过第一夹钳和第二夹钳对硅钢片进行固定,将焊条焊接在一组硅钢片上,伺服电机带动调节杆发生转动,调节杆外侧的外螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合,可使活动块在活动槽内部发生活动,通过活动块带动调节板发生前后移动,从而使对硅钢片进行前后一端,通过滑轨使调节板的移动更加稳定,使两组硅钢片相对齐,通过固定块使第一液压缸带动调节架左右移动,使焊条与两组硅钢片紧密接触,实现二次搭接。
CN202110818854.0一种超高磁感无取向硅钢及其制造方法和在汽车发电机生产中的应用
本发明提供了一种超高磁感无取向硅钢及其制造方法和在汽车发电机生产中的应用,成分:C:≤0.005%、Si:0.5‑1.2%、Mn:0.1‑0.5%、P:0.01‑0.1%、S:≤0.004%、Al:≤0.005%、N:≤0.005%、Ti:≤0.003%,余量为铁和不可避免的杂质。通过成分设计,配合CSP薄板坯连铸连轧工艺、常化工艺,不用添加贵金属元素,不添加贵金属元素,流程短、成本低、磁感高、性能稳定;节省成本的同时,具有优良的磁性能,采用本发明生产的汽车发电机铁芯,与常规产品生产的铁芯相比,重量可减轻15%以上,缩小了发电机尺寸,满足汽车发电机小型化、高效化的要求。
余热利用系统在硅钢连续退火机组中的应用
介绍了烟气余热利用系统的工艺流程及控制思想,结合该系统在钢厂硅钢连续退火机组中的应用实践,估算出烟气余热利用系统每年可节约蒸汽5 040 t,经济效益良好,同时分析了该系统存在的问题及对策。 Introduced a method about the process and control of the application of waste heat system, which had been used into a silicon steel continuous annealing line and profiting a good economic benefit by saving a large number of steam every year, which has been estimated about 5 040 tons, and analyzed the problems and solutions existed in this system.
CN202110404874.3一种解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的方法
本发明一种解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的方法,在取向硅钢的成分设计中减少固溶温度较高的MnS的含量,降低铸坯加热温度,同时计算实际取向硅钢成分中γ‑相含量与温度之间的关系,依据计算结果设计取向硅钢的热轧工艺,可以保证20%~30%的γ‑相数量,成功解决取向硅钢热轧板晶粒粗大的问题。
本钢热轧厂无取向硅钢生产工艺
冷轧无取向硅钢是高技术含量、高附加值产品,工艺复杂,生产周期长,过程控制难度大,被誉为钢铁产品中的\"工艺品\"。热轧生产工艺又是无取向硅钢生产的重中之重,直接决定了硅钢的铁损和电磁性等多项指标。 Cold rolled non-oriented silicon steel is high technology content、high addedvalue product. Its process is complex, Its production cycle is of Length, and Its Process control is difficult. Which is known as the iron and steel products \" Arts and crafts\". Hot rolling production process is the top priority of non-oriented silicon steel, Which Directly determines iron loss of the silicon steel and electromagnetic property, etc many index.
CN202180042673.1电磁钢板用涂布组合物、电磁钢板、层叠铁芯及旋转电机
用于层叠铁芯的电磁钢板为一种电磁钢板,其在母材钢板(2)的表面,具有涂布电磁钢板用涂布组合物而成的绝缘被膜(3),所述电磁钢板用涂布组合物含有环氧树脂、环氧树脂固化剂、以及弹性体改性酚醛树脂,所述弹性体改性酚醛树脂的含量相对于所述环氧树脂100质量份,为10质量份以上100质量份以下。
CN202110033971.6硅钢片纵剪边料收卷装置及收卷方法
本发明涉及一种硅钢片纵剪边料收卷装置,包括:用于将收卷装置固定于地面的机架底座,机架底座一端设置固定支架,固定支架上安装电动定尺收料盘;在机架底座上设置电动可移动支架,电动可移动支架在机架底座的长方向上相对固定支架移动,电动可移动支架上安装电动可调收料盘;电动可移动支架、电动定尺收料盘、电动可调收料盘与PLC控制系统连接,PLC控制系统用于控制电动可移动支架的移动距离、以及控制电动定尺收料盘和电动可调收料盘的收料速度。本发明还涉及一种硅钢片纵剪边料收卷方法。将本发明的收卷装置安装在硅钢片滚剪线切刀后面的输送平台下部,卧式布局,不占用外部空间,和滚剪线无缝集成在一起,自动完成硅钢片纵剪边料收卷工作。
硅钢50A1300的流变应力和临界动态再结晶行为
用Gleeble1500D模拟试验机在变形温度为950~1 200℃、应变速率为0.01~8s-1、最大变形程度为60%的条件下,对硅钢50A1300做单道次压缩试验,首先分析了不同参数对流变应力的影响,然后用回归法确定了应力模型中的变形激活能及材料常数,得到硅钢50A1300在峰值应力条件和稳态应力条件下的变形激活能分别为270.360和91.557kJ/mol,同时得到了流变峰值应力模型,模型的相关系数为0.997。最后通过作lnθ-ε图的方法找到了硅钢50A1300发生动态再结晶的临界应变量,并回归得到峰值应变量、临界应变量与参数Z/C的关系式。 To analyze the effects of different parameters on the flow stress and critical strain of the dynamic recrystallization,single-pass compression experiments were carried out with silicon steel 50A1300 specimens using a Gleeble1500D thermal simulator at a temperature range of 950-1 200 ℃ and strain rate range of 0.01-8 s-1 under the condition of maximum deformation of 60%.The average deformation activation energy is respectively 270.360 and 91.557 kJ/mol under the peak stress and steady-state stres...
CN202110618732.7一种取向硅钢连续高温罩式退火炉及其退火工艺
本发明涉及一种取向硅钢连续高温罩式退火炉及其退火工艺,其包括梯度窑炉,所述梯度窑炉包括A1段退火炉、B段退火炉、C段退火炉、D1段退火炉、A2段退火炉和D2段退火炉;所述A1段退火炉、B段退火炉、C段退火炉、D1段退火炉、A2段退火炉和D2段退火炉依次连接;其中,A1段退火炉、B段退火炉、C段退火炉和D1段退火炉炉顶高度不同,A1段退火炉与A2段退火炉炉顶高度相同,D1段退火炉与D2段退火炉炉顶高度相同。上述在炉顶结构上根据生产工艺,采用的梯度分层次布局,使其在炉顶形成障碍,减缓气流的流通速度达到节能的目的,同时对各个工艺段炉窑内温度的均匀性有提升,并且能够提高产品的质量。
电工钢边缘降控制研究
以马鞍山钢铁集团公司电工钢板形优化控制研究项目为背景,系统地研究了热轧、冷连轧和单机架轧机在电工钢生产过程中的边缘降控制问题。通过现场数据采集、工况数值模拟计算和工业化大生产试验,设计出适用、合理的电工钢板形控制的辊型优化曲线,满足了不同工序、不同机型的板形控制策略要求,解决了电工钢板形质量问题,取得了显著的经济效益。 Based on the project of electric steel strip shape optimization control,problem of edge drop control was systematically studied in production of electric steel of hot-rolling mill,cold-rolling mill and single stand mill.Roll optimization contour was designed out in point and reasonable by collection of work condition data,numerical simulation and test of industrial production.The shape control system can meet with the different working steps and difference mills,and quality problem of electric s...
高硅钢薄板退火过程中的织构演变
采用传统的轧制和退火工艺制备了0.30mm厚的6.5%(质量分数)Si高硅电工钢薄板,采用X射线衍射技术对退火过程中的再结晶织构进行了研究。冷轧高硅钢薄板700℃退火形成以{111}〈112〉为峰值的γ织构(〈111〉∥ND)和以{001}〈210〉为峰值的{001}织构;而900℃以上温度退火则形成强{001}〈210〉织构。进一步的研究表明是在晶粒长大过程中{001}〈210〉发展成为主要再结晶织构组分。 High silicon steel thin sheets with thickness of 0.3mm were successfully produced by conventional rolling and annealing methods.Recrystallization texture was investigated by means of X-ray diffraction.It is found that recrystallization texture is mainly composed of γ fiber(〈111〉∥ND)with peak at {111}〈112〉 and {001} fiber with peak at {001}〈210〉 after annealing at 700℃,while strong {001}〈210〉 component dominates recrystallization texture after annealing above 900℃.It is during grain growth that {...

