钢厂
CN202180028016.1无取向性电磁钢板及其制造方法
一种无取向性电磁钢板:以质量%计其母材的化学组成为:C:0.0010~0.0040%、Si:4.0~5.0%、Mn:0.20%以下、Al:0.010%以上且不足0.050%、P:0.030%以下、S:0.0030%以下、N:0.0005~0.0030%、O:0.0100~0.0400%、Ca:不足0.0010%、Ti:不足0.0050%、Nb:不足0.0050%、Zr:不足0.0050%、V:不足0.0050%、Cu:不足0.20%、Ni:不足0.50%、Sn:0~0.05%、Sb:0~0.05%、剩余部分:Fe和杂质;从母材表面到深度方向10μm的位置为止以外的区域中的O含量不足0.0050%。
CN202110320511.1一种提高薄板坯连铸生产高铝无取向硅钢可浇性的方法
本发明公开了一种提高薄板坯连铸生产高铝无取向硅钢可浇性的方法,在保证生产顺行、质量稳定的基础上,能使高铝无取向硅钢连浇炉数由10炉提高至16炉,在提高小时产量、降低生产成本方面效果显著。
稀土处理无取向硅钢中夹杂物的控制
结合工业化生产的高效硅钢,进行了RH精炼稀土处理试验研究。针对不同的稀土处理条件,观察了夹杂物的形貌和尺寸分布,探讨了稀土处理后钢中的夹杂物形成、变化规律。结果表明:试验条件下,最佳的稀土合金添加数量为0.6~0.9 kg/t。经过合适的稀土处理后,可以有效抑制尺寸相对较小的、不规则的AlN、MnS复合夹杂生成,促进钢中微细夹杂物的聚合、上浮,钢质纯净度得到明显提高。此时,钢中全氧含量最低,脱硫效果最佳,钢中的夹杂物主要是尺寸相对较大的、近似球形或者椭球形的稀土类夹杂。 Based on the industrial production of non-oriented silicon steel,the experiment on RE treatment during the RH refining process was studied.The morphology and the size distribution were observed for the steel specimens treated with different RE treatment conditions.Further more,the formation and change of inclusions of final steel sheets after RE treatment were discussed.The results show that the suitable RE added amount was 0.6~0.9 kg/t.After the suitable RE treatment,the formation of AlN and Mn...
后天抑制剂获得法制取向硅钢析出物的转化规律
通过后天抑制剂获得法制备了取向硅钢,对渗氮前后和高温退火升温阶段析出物的析出和转化规律进行了研究。研究结果表明,渗氮前脱碳退火态基体中存在少量的粗大AlN颗粒和细小AlN颗粒,渗氮处理后新析出大量的Si3N4析出物,高温退火升温阶段Si3N4将转化为(Al,Si)N,随着温度的继续升高(Al,Si)N颗粒将发生粗化,(Al,Si)N是后天抑制剂获得法制备取向硅钢的主要抑制剂。 Grain-oriented silicon steels were produced by acquired inhibitor method.The rule of precipitate transformation was studied after nitriding treatment and high-temperature finishing annealing.The results show that a small amount of large AlN and fine AlN are found in matrix before nitriding treatment,and a large amount of Si3N4 is precipitated in matrix after nitriding treatment.During the temperature rising period of high-temperature finishing annealing,Si3N4 would transform into(Al,Si)N,and(Al,...
CN202120343157.X一种风电磁钢盒高精度加工模具
本实用新型涉及风电磁钢盒技术领域,且公开了一种风电磁钢盒高精度加工模具,包括上模和下模,上模位于下模的上方,下模的前侧通过多个螺栓螺纹连接有安装板,安装板的前侧固定设有两个对称设置的固定板,两个固定板之间固定设有固定杆,固定杆的杆壁两端均通过第一转动轴承转动连接有套筒,套筒的两侧均开设有环形槽,两个环形槽的槽壁内部均设有限位机构,两个固定板相靠近一侧均开设有四个呈四角对称设置的插孔,套筒的两端均通过套环固定设有环形板,环形板的两侧均开设有滑槽,两个滑槽之间设有推动机构。本实用新型能够消除风电磁钢盒加工过程中人工将板件送至模具之间所带来的的危险。
CN202110029902.8一种基于临界变形制备高强度无取向电工钢的方法
一种基于临界变形制备高强度无取向电工钢的方法,按以下步骤进行:(1)按电工钢成分真空精炼钢水,连铸制成连铸坯;(2)在900~1100℃热处理30~120min,然后热轧制成热轧板;(3)冷轧冷轧板;冷轧板厚度为目标厚度+(0.01~0.1)mm;(4)在400~700℃进行一次退火处理,在850~1200℃进行二次退火处理;(5)酸洗去除氧化层,然后进行温轧或二次冷轧进行临界变形。本发明的方法利用位错强化机制采用临界变形提高无取向电工钢的强度的原理,利用一次退火二次退火进行一次调控织构并临界变形对织构二次调控的方法增加对磁性能有利的再结晶织构来优化磁性能,该生产方式工艺简单,成本较低,生产效率高,适用于大批量生产。
CN202023271514.0一种镀铝锌硅钢板平整装置
本实用新型公开了一种镀铝锌硅钢板平整装置,包括辊轮整形装置与曲面压平装置,所述辊轮整形装置包括第二底板,所述第二底板的上表面固定连接有两个驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第二推杆,所述第二推杆的输出端固定连接有滑动块,所述滑动块的左侧壁转动连接有转杆,所述转杆的中部固定连接有辊轮;所述曲面压平装置包括第一底板、顶板,所述第一底板与顶板之间固定连接有四根导柱,所述导柱的中部滑动连接有上模座,所述上模座的下表面可拆卸连接有上模具,所述第一底板的上表面固定连接有下模座,所述下模座的上表面可拆卸连接有下模具。本实用新型中,辊轮整形机与曲面压平机结合能够有效地提高钢板的压平后的平整度。
CN202080089018.7取向电工钢板及其磁畴细化方法
根据本发明的一个实施例的取向电工钢板,其中存在于电工钢板表面的沟槽以及与沟槽底部相连的再结晶和其他再结晶的平均取向度差为0.5°至10°。
CN202123269826.2一种高磁感低铁损取向硅钢生产用修复装置
一种高磁感低铁损取向硅钢生产用修复装置,包括:工作台,工作台上方设有放置板,放置板两端均设有L形夹板,放置板两侧位于两个L形夹板相对位置均开设有驱动槽,两个驱动槽内底部均水平设有一号螺杆,本实用新型具有以下优点:通过一号电机带动一号螺杆进行转动,使两个L形夹板相互靠近,便于对放置板上的取向硅钢片进行夹持固定,提高其修复过程的稳定性,避免其修复过程中发生移动;通过风机组将修复过程中产生的残渣吹至收集口,并落入收集箱内,提高工作台表面的清洁度;通过电动滑轨以及二号电机带动二号螺杆进行转动,便于使修复装置主体对准取向硅钢片修复部位,降低时间和劳动力的消耗,提高工作效率。
CN202111524834.9非晶与硅钢卷绕机用恒张力一体式纠偏机构及控制方法
本发明公开了非晶与硅钢卷绕机用恒张力一体式纠偏机构,包括放卷结构和收卷结构,所述放卷结构和收卷结构间依次连接张力装置和纠偏装置,所述纠偏装置下方设置有纠偏张力控制系统;所述纠偏张力控制系统包括放卷张力程序模块、速度张力闭环反馈程序模块和纠偏定位程序模块;所述放卷张力程序模块与张力装置电信号连接;所述速度张力闭环反馈程序模块与放卷结构和收卷结构电信号连接;所述纠偏定位程序模块与纠偏装置电信号连接。通过集纠偏控制与张力控制于一体,并设置了纠偏张力控制系统,提高了卷绕精度,降低了设备制造成本,并有效解决了设备占用空间较大的问题。
CN202122966968.8一种硅钢碎断刀具曲面车削加工装置
本实用新型公开了一种硅钢碎断刀具曲面车削加工装置,属刀具曲面车削加工定位工装领域。包括主体,周向设置在主体上的多个限位槽,以及对刀具横向施压并安装在对应限位槽处的施压机构,施压机构包括沿限位槽宽度方向运动并对刀具作用的施压块,以及将施压块与主体可调节安装的调节件,施压块相对刀具的一侧设置有滚动体三。通过调节调节件将施压块沿限位槽宽度方向移动,进而将刀具夹紧在限位槽内部,通过滚动体三的设置利于在加工完成后刀具和施压块分离,防止出现卡滞的现象发生,利于刀具的高效生产制作。
CN202111365332.6一种去除耐热刻痕取向硅钢中熔覆物的化学试剂及其方法
本申请涉及硅钢制造技术领域,尤其涉及一种去除耐热刻痕取向硅钢中熔覆物的化学试剂及其方法。所述化学试剂的组分以质量分数计包括:强酸溶液:8%~20%;酸性氧化剂:5%~15%或助剂:5%~20%;其余为溶剂;其中,所述强酸溶液包括硫酸、盐酸和硝酸中任意一种。本申请实施例提供的该方法,通过10%~20%强酸溶液,可快速有效地去除取向硅钢刻痕处的熔融物,而酸性氧化剂:5%~15%,或助剂:5%~20%结合合适浓度的强酸溶液,可以将取向硅钢的基体破坏降到最小,两种综合作用,得到表面平整的耐热刻痕取向硅钢。