钢厂
CN202123154347.6一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备
本实用新型涉及变压器铁芯制备的技术领域,特别是涉及一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备,其满足不同身高的操作人员对装置的操作要求,提高装置的实用性;包括工作台、喷涂机构和输送机构,喷涂机构和输送机构均安装在工作台顶端,输送机构上设置有烘干机构;还包括固定板、支腿、连接板和升降机构,四组支腿呈四角分布安装在固定板底端,连接板横向安装在四组支腿之间,升降机构安装在固定板上;升降机构包括电机、电机座、支杆、第一连接杆、滑套、限位板、丝杆螺母、丝杠和花键轴,电机安装在电机座上,电机座安装在连接板顶端,四组支杆呈四角分布安装在工作台底端,四组第一连接杆呈四角分布安装在固定板顶端。
CN202110353631.1一种硅钢轧制系统
本发明公开了一种硅钢轧制系统,包括:轧机组,所述轧机组包括M架轧机,用于轧制硅钢,所述M架轧机的前N架轧机的轧辊为高速钢轧辊,其中,M、N为正整数;硅钢检测装置,位于所述轧机组最后一架轧机的出口处,用于对出口硅钢的参数信息进行检测;控制器,与所述硅钢检测装置通信连接,用于在所述参数信息不满足预设参数条件时,控制所述轧机组停止工作;磨床,用于在所述轧机组停止工作后,对所述N架轧机中的每架轧机进行辊形精度检测,对不满足预设辊形精度范围的轧辊进行磨削。
CN202122397369.9高牌号取向硅钢生产用辊轧机
本实用新型公开了高牌号取向硅钢生产用辊轧机,包括辊轧机本体和夹送辊,所述辊轧机本体的底端安置于承托组件的顶端,且承托组件的两侧对称设置有机架,所述辊轧机本体一侧的机架顶端对称安装有两个换向机构,且两个换向机构顶部的一侧共同设置有上下两个夹送辊。该种高牌号取向硅钢生产用辊轧机中不仅能够通过两个液压缸同步伸缩,带动横担的两端反向旋转,从而灵活调节夹送辊的相对水平高度,进而提高了钢带输送角度的调节效率;而且在夹送辊旋转输送钢带时,换热介质经由两组导液管、旋转接头在夹送辊中输入、输出,通过直接接触进行全面换热,如此循环往复,进一步提高了对钢带的冷却效率。
电工钢显微结构和疲劳性能的研究
研究了电工钢SXRC的显微结构和疲劳性能,并与DP钢进行了比较。结果表明,退火温度低温化能够有效的抑制电工钢的再结晶。该钢在固溶铌的作用下,能够在保证电机磁性的同时具有一定的强度。与DP钢相比,SXRC钢的抗疲劳性能更好。 The microstructures and fatigue properties of the electrical steel SXRC we re investigated, and the properties were also compared with the steel DP. The results show that the recrystallization of the electrical steel can be suppressed at lower annealing temperature. The steel presents favorable motor magnetic and also a compatible strength with the help of solid-solution Nb. Compared with the steel DP, the fatigue resistance of the steel SXRC is preferable.
CN202111338729.6一种无取向硅钢用预熔型结晶器保护渣及其制备方法
本发明公开了一种无取向硅钢用预熔型结晶器保护渣,涉及冶金技术领域,其化学成份按质量百分比计为:CaO:25.2%‑25.6%,SiO2:39.2%‑39.6%,MgO:1.9%‑2.1%,Al2O3:2.9%‑3.1%,Na2O+K2O:10.5%‑10.7%,F:9.9%‑10.1%,Li2O:1.9%‑2.1%,MnO:2.0%‑2.2%,C固:1.9‑2.1%,余量为不可避免的杂质,熔点:1000‑1040℃,粘度at1300℃:0.18‑0.19Pa.S,通过喷雾造粒制成中空颗粒。制备的无取向硅钢结晶器保护渣是空心颗粒,堆比重轻,空心颗粒提高了铺展性,喷雾造粒的空心球颗粒能形成绝热层,可有效地降低钢水向外传热速度,隔热保温效果好。
CN202111616384.6一种降低无取向硅钢W800头部窄尺的控制方法
本发明公开了一种降低无取向硅钢W800头部窄尺的控制方法,步骤1、筛选板坯长度,并使板坯进入加热炉后头部均朝向轧机方向;步骤2、控制板坯头部温差小于10℃;步骤3、固定粗轧到精轧区间内的轧机机架轧制速度;步骤4、固定相变机架,使板坯的奥氏体‑铁素体相变发生在F2和F3机架中;步骤5、调整精轧机架间的负荷分配,降低F2和F3机架的压下量;步骤6、调整活套张力,降低F2和F3机架的活套单位张力补偿;步骤7、降低模型AGC增益,降低F2和F3机架的AGC补偿的辊缝波动量。本发明通过控制固定相变机架、优化相变机架的负荷分配、AGC补偿系数、活套张力等,使秒流量保持平衡,减少无取向硅钢W800头部窄尺。
CN202123114529.0一种高磁感取向硅钢加工用拉伸装置
本实用新型公开了一种高磁感取向硅钢加工用拉伸装置,涉及硅钢加工技术领域,包括安装架,所述安装架的后端安装有两个驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均连接有下输送辊,所述下输送辊的左侧设置有下调节辊,所述下调节辊和下输送辊的末端均固定有限位圈,所述下输送辊的上方设置有上输送辊,所述上输送辊的左侧设置有上调节辊,所述上调节辊和下调节辊的内部均设置有连接杆,所述连接杆的外表面设置有卡块。该高磁感取向硅钢加工用拉伸装置通过设置的驱动电机,能够带动下输送辊转动,从而对工件进行输送,通过设置的连接杆和卡块,使得下输送辊转动时能够带动下调节辊转动,提高工件的输送效率。
210 t BOF-RH-CC炼钢过程无取向硅钢XG800WR洁净度的试验研究
两炉次无取向硅钢XG800WR(/%:0.003~0.004C、0.71~0.75Si、0.32~0.33Mn、0.004~0.007S、0.016P)的炼钢流程为铁水预处理(KR)-210 t顶底复吹转炉-钢包吹氩-RH脱碳精炼-230mm×1220 mm板坯连铸。53 t中间包钢水过热度为25~30℃,钢包到中间包采用长水口全程吹氩保护浇铸,中间包至结晶器采用浸入式水口浇铸。结果表明,在RH、中间包、结晶器过程中钢中总氧以及夹杂物数量和尺寸均明显降低;但在钢包到中间包过程T[O]、[N]和钢中夹杂物数量增加,说明长水口浇铸过程存在二次氧化。连铸坯中T[O]、[N]平均他分别为11×10-6和30×10-6,显微夹杂物数量平均为4个/mm2。铸坯中的显微夹杂物主要为3~5μm的AlN,同时存在少量的MnS、Al2O3·AlN和Al2O3·MgO·MnS。 The steelmaking flow sheet for two heats non-oriented silicon steel XG800WR(/%:0.003~0.004C. 0.71~0.75Si,0.32~0.33Mn,0.004~0.007S,0.016P) is hot metal pretreatment(KR)-210 t top and bottom combined blown converter-ladle argon blowing-RH decarburization refining-230 mm×1 220 mm slab casting.The superheating extent of liquid in 53 t tundish is 25~30℃,whole casting is shielded by blowing argon with long nozzle from ladle to tundish and the submerged nozzle is adopted in casting from tundish to mold...
高硅钢织构的研究现状及进展
6.5%(质量分数)Si高硅钢具有优异的软磁性能和广阔的应用前景,然而其室温脆性和低的热加工性极大地制约了它的发展。近年来,人们对高硅钢制备技术的研究已经取得了很大的进展,如何通过织构的优化提高高硅钢的磁性能越来越受到人们的关注,归纳和总结了不同工艺制备的高硅钢中的织构演变规律和特点,以及对应的典型磁性能。 6.5wt% Si high silicon steel has excellent soft magnetic properties and wide application prospect.However,the brittleness of room-temperature and poor workability of cold rolling limit its deve-lopment.Recently,the researches of the preparations of high silicon steel have been already made great breakthroughs,and then,more and more attentions are focused on how to optimizing the texture of high silicon steel so as to obtain the best magnetic properties.The evolution of textures of 6.5% Si high s...
双辊连铸无取向硅钢铸带特征及常化作用研究
双辊连铸技术是冶金及材料领域内的一项前沿技术,对于生产高品质硅钢具有独特优势.本实验研究了一种双辊铸轧w[Si]=4.5%的无取向硅钢,考察其铸态和常化处理后样品的组织、织构及析出相尺寸特征.结果表明:铸带组织以与铸带法向成5~20(°)倾角的柱状晶为主,晶内存在少量0.3~0.4μm的AlN析出相,铸带织构以λ(<001>//ND)织构为主,表层织构漫散.950℃/10 min常化处理后,析出相尺寸增大,表层λ织构增强. As an advanced technique of metallurgy and material science,twin- roll strip casting has unique advantages for producing high quality silicon steel. The present study was aimed at a 4. 5% Si non- oriented electrical steel for analyzing the structure,texture and the size of precipitates at the initial and normalized state. The results revealed that the initial structure mainly consisted of columnar grains with 5 ~ 20( °) angle to the normal of cast strip,and some AlN precipitates of 0. 3 ~ 0. 4 μ...
CN202111385527.7硅钢片叠压设备
本发明涉及一种硅钢片叠压设备,包括加压机构,加压机构包括压台和压板,压台四角均设置导向柱,导向柱下端与压台固定连接,上端垂直向上延伸且穿透压板四角,压板上方设置有加力机构,加力机构包括固定板、活动板和挤压弹簧,固定板、活动板和压板平行设置,固定板设置与最上方且与导向柱上端固定连接,活动板设置于固定板和压板之间,固定板上穿透有多个螺杆,螺杆下端抵靠活动板顶面;活动板与压板之间均匀分布有多个挤压弹簧。本技术方案压台和压板构成了用于挤压叠放的硅钢片,通过转动螺杆可以将活动板向下推动,进而使活动板通过挤压弹簧将压板向下推动对叠放的硅钢片进行施压,装置结构简单、操作简单方便。

