硅钢资料

本实用新型公开了一种直流力矩电机的定子硅钢片固定结构，包括设置于外壳内的硅钢片组，所述硅钢片组的后端被所述外壳的后端的内壁抵顶住，所述硅钢片组的前端被设置于所述外壳前端的可动压圈压紧固定。本实用新型所述的直流力矩电机的定子硅钢片固定结构中，通过在外壳内壁的前端和后端分别设置阶梯台，以对硅钢片组前后两端进行限制抵顶，可令散片形式的多个硅钢片组牢固的设置于外壳之内。

本实用新型属于钢带剪切技术领域，具体涉及一种用于硅钢生产的碎边设备，包括收集斗、限位机构、输送机构和剪切机构；限位机构包括两个限位块；输送机构包括输送滚轮和驱动件；剪切机构包括连通筒、动力件和固定筒，固定筒内滑动连接有活塞；连通筒的一侧内滑动连接有第一塞座，连通筒的另一侧内滑动连接有第二塞座，第一塞座上设有第一剪切刀，第二塞座上设有第二剪切刀，第一剪切刀与第二剪切刀交错设置，第一剪切刀的侧面能与第二剪切刀的侧面接触；动力件用于驱动活塞往复运动。使用本设备，能够有效的对废钢带进行剪切、碎边，使废钢带形成尺寸规格相对较小的片状，使收集斗能够容纳更多的废钢带，有效提高收集斗的收纳能力。

本发明提供一种绝缘被膜的密合性和被膜张力优异的带绝缘被膜的方向性电磁钢板。是在方向性电磁钢板的表面具有以镁橄榄石为主体的基底被膜且在上述基底被膜的表面形成以硅磷酸盐玻璃为主成分的绝缘被膜而成的带绝缘被膜的方向性电磁钢板，通过使上述基底被膜和绝缘被膜中的Sr、Ca、Ba为特定的浓度梯度，从而使上述绝缘被膜的密合性和被膜张力提高。

本实用新型公开了一种取向硅钢绝缘涂液用深度过滤装置，涉及深度过滤装置技术领域，为解决现有深度过滤装置在工作过滤时，一般都是依靠液体本身流动的力量穿过滤网，但液体流速较慢，工作效率不高的问题。所述过滤装置主体的下端安装有出水管，所述过滤装置主体外表面的一侧安装有进水管，所述进水管与出水管的一端均安装有安装底座，且安装底座设置有两个，所述安装底座的一侧安装有六角固定螺母，且六角固定螺母设置有十二个，所述安装底座的另一侧安装有密封橡胶垫圈，且密封橡胶垫圈设置有两个，所述进水管的内部设置有进水口。

本实用新型涉及一种多物理因素耦合作用电工钢片矢量磁特性自动测量系统，多物理因素耦合作用电工钢片矢量磁特性自动测量系统包括上位机、数据采集卡、低通滤波器、功率放大器、隔离放大器、励磁装置、矢量B‑H传感器、x方向励磁线圈、y方向励磁线圈、单片机系统、电源、温度自动加载模块和应力自动加载模块。本实用新型实现了电工钢片复杂磁特性测量过程中温度和应力的自动加载，解决了人为操作繁琐，耗时的缺点，使得电工钢片复杂磁特性的测量过程更加方便，高效，可行性更高。

本实用新型公开了一种镀铝锌硅钢板平整装置，包括辊轮整形装置与曲面压平装置，所述辊轮整形装置包括第二底板，所述第二底板的上表面固定连接有两个驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二推杆，所述第二推杆的输出端固定连接有滑动块，所述滑动块的左侧壁转动连接有转杆，所述转杆的中部固定连接有辊轮；所述曲面压平装置包括第一底板、顶板，所述第一底板与顶板之间固定连接有四根导柱，所述导柱的中部滑动连接有上模座，所述上模座的下表面可拆卸连接有上模具，所述第一底板的上表面固定连接有下模座，所述下模座的上表面可拆卸连接有下模具。本实用新型中，辊轮整形机与曲面压平机结合能够有效地提高钢板的压平后的平整度。

一种含Bi高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量控制方法：炼钢；连铸；铸坯加热；粗轧，粗轧道次不低于4道次，各道次压下率控制在20~33%；规精轧及进行后工序。本发明通过对热轧工序的控制，能使热轧带钢边部开裂的尺寸降低至不超过5mm，且边部开裂≤2mm比率能达到95%以上，后工序切边量很少甚至无需切边即可进行冷轧，使产品成材率能比现有技术提高2~4%；且由于铸坯加热温度的降低使能耗也随之降低。

介绍了一种适用于超大晶粒取向硅钢的高斯晶粒取向偏离角的X射线衍射测量方法，提出了将试探法和探测器扫描法相结合的方式进行测量。结果表明：该方法可以同时获得准确的实际衍射角度和取向偏离角度，试样制备方式简单，对设备的要求低且测量结果准确。 This paper introduces a X-ray diffraction measurement method of Gaussian grain orientation deviation angle for ultra-large grain oriented silicon steel, and puts forward a method of combining the test method with the detector scanning. The results show that this method can obtain accurate actual diffraction angle and orientation deviation angle at the same time. The sample preparation method is simple, the requirements for equipment are low, and the measurement results are accurate. 

采用CVD法制备6.5%Si高硅钢,介绍了具体的制备工艺过程,研究了温度对渗硅速率和试样质量减轻的影响,同时分析了扩散时间对高硅钢中硅分布的影响。结果表明:在CVD反应过程中,反应温度高于1050℃将大大提高渗硅速率,但当温度大于1200℃后,渗硅速率趋于稳定;渗硅后,试样会减轻、减薄,随着温度升高,试样质量减轻的速率逐渐增大,在1200℃左右趋于稳定;扩散时间越长,硅分布越均匀,结合制备效率进行考虑,满足Δw表-中/b≤5的时间为适宜的扩散时间。 6.5%Si high silicon steel was manufactured by using CVD method and the process was introduced,the influence of temperature on the siliconizing rate and quality reducing rate,diffusion time on silicon distribution were investigated.Results as follows: the siliconizing rate will increase quickly when the temperature is higher than 1050 ℃,but the siliconizing rate will become steadily as the temperature up to 1200 ℃;The quality reducing rate will increase with the elevating of temperature and the r... 

【作者】 潘恒韬； 刘涛； ...

本发明涉及收卷装置技术领域，且公开了一种用于硅钢片横剪线的卷料自动上料装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有底托，所述底托的顶端活动连接有外筒，所述外筒的中间通过轴承活动连接有阻力轴，所述阻力轴的正面固定连接有内筒，所述内筒外侧与外筒内侧的中间活动连接有连轴，所述连轴的中间固定连接有送料电机，所述送料电机的一侧固定连接有卷轴卡辊。本发明将原本固定式卡辊及送料电机，设置为可绕外筒内壁进行移动的活动式卡辊，在进行上料时通过外筒将卷轴卡辊旋动至底端进行直接上料，无需停机替换，提高了卷料替换的连续性，同时避免了使用吊车进行吊装过程中吊装不稳定造成的上料精度不高和卷轴掉落损坏等问题。

本实用新型公开一种硅钢片卷料悬吊上料装置，包括装配架，装配架之间装配有若干个左右间隔设置的硅钢片卷料限位装置，所述硅钢片卷料限位装置用于装载硅钢片卷料、装配架包括前后对称设置的架板，所述架板上具有矩形凸出端、前、后部位之间所述矩形凸出端之间装配有若干个左右间隔设置的长螺杆、长螺杆贯穿所述硅钢片卷料限位装置，所述长螺杆的端部螺纹连接有螺母、架板的底部固定连接有两个左右间隔设置的轮架杆，所述轮架杆的左右两端均转动连接有滚轮、轮架杆之间固定连接有C形架杆，所述C形架杆上固定连接有悬吊环体，实现将大量生产加工使用的硅钢片卷料进行上料。采用上述方式不仅实现将大量生产加工需要的硅钢片卷料进行输送。