硅钢资料

对欧盟市场汽车压缩机专用产品进行技术解析,对比分析了其电磁性能、退火和发蓝处理、物理性能、化学成分、应用特点等参数。探讨国内外电工钢产品应用方式的不同特点,并结合鞍钢自身工艺装备和炼钢、热轧、冷轧工艺参数介绍了其生产可行性。提供了冶金工艺流程下,后工序电工钢专业生产线及传统冷轧系统生产线两种生产方式,均能满足用户最终使用要求。 The technology of automotive compressor accommodation manufacture of European Economic and Monetary Union market was described.The magnetic properties,annealing bluing,physical properties,chemical composition,application parameters were analysed.The different characteristics of the application of electrical steel products,the feasibility of manufacture on the existing technology and equipment,steelmaking,hot rolled,cold rolled technical parameters were discussed.The professional product line of ... 

本实用新型公开了一种电工钢出炉水雾冷却装置，包括冷却箱和电工钢本体，所述冷却箱的顶部内璧固定有等距分布的第一支管，且第一支管的一端固定连接有第一进水管，所述冷却箱的底部固定有对称分布的两个支撑板，且支撑板的相对侧外壁靠近顶端转动连接有等距分布的辊轮，所述冷却箱的底部内壁和支撑板的上表面均固定有第二支管，所述第一支管和第二支管的圆周外壁均固定有等距分布的喷头。本实用新型水雾分别进入第一支管和第二支管后，从喷头喷出，对电工钢本体的上下两面喷洒降温，水雾均匀的附着于电工钢片的表面，并实现冷却作业，提高冷却效率，也保证了硅钢片的质量，避免硅钢片表面冷却不均匀致使厚度不一。

一种厚度≤0.15mm无取向硅钢带，其组分及wt%为：Si：2.0～6.5%，Mn：0.13～0.40%，S≤0.020%，P≤0.020%，Als：0.15～0.9%，C≤0.010%；工艺：经冶炼、浇注成坯后热轧至中间坯厚度；冷轧；常温脱脂；光亮罩式退火；经碱洗后涂覆；分条。本发明在保证铁损P1.0/400£13W/kg,磁感B2000³1.5T下，还使钢带厚度公差不超过±0.005mm,最小叠装系数³0.92完全满足连续冲制要求。

本发明涉及取向硅钢技术领域，且公开了一种气耗优化成本较低的取向硅钢高温退火工艺，包括如下步骤：S1、将铸坯装炉装炉前先对炉台利用高压空气进行清扫，将通气管内的粉尘或其它杂质吹扫干净，然后根据钢卷的卷径大小选用与之匹配的料盘和料筐，将铸坯放入炉内；S2、炉台密封将装有铸坯的炉台完全密封。该种气耗优化成本较低的取向硅钢高温退火工艺，在高保温阶段使用氨分解气，而氨分解气相对氢气而言比较稳定，在生产成本上也较氢气低，大大的降低了成本节约了能耗，在低保温阶段是为了消除应力，形成一次再结晶晶粒，进行脱碳，高保温阶段二次再结晶，净化钢质和形成烧结硅酸镁底层，最后退火完成后，完成烧结绝缘涂层、热拉伸平整。

本实用新型涉及变压器铁芯制备的技术领域，特别是涉及一种变压器铁芯制备用硅钢片涂漆设备，其满足不同身高的操作人员对装置的操作要求，提高装置的实用性；包括工作台、喷涂机构和输送机构，喷涂机构和输送机构均安装在工作台顶端，输送机构上设置有烘干机构；还包括固定板、支腿、连接板和升降机构，四组支腿呈四角分布安装在固定板底端，连接板横向安装在四组支腿之间，升降机构安装在固定板上；升降机构包括电机、电机座、支杆、第一连接杆、滑套、限位板、丝杆螺母、丝杠和花键轴，电机安装在电机座上，电机座安装在连接板顶端，四组支杆呈四角分布安装在工作台底端，四组第一连接杆呈四角分布安装在固定板顶端。

主要研究了氧化锌对以Al(H2PO4)3为基料的无铬无取向硅钢绝缘涂层各项性能的影响.用盐雾实验和动电位极化研究了不同氧化锌含量对硅钢绝缘涂层的耐蚀性和电化学行为的影响.采用SEM和体视显微镜对涂层的表面形貌和附着性能进行研究.结果表明,氧化锌含量为4.0%时,氧化锌能完全中和涂层表面的游离磷酸,涂层的耐蚀性和附着性最好;氧化锌含量过少或过多时,涂层的耐蚀性和附着性都较差. This paper studies the influence of zinc oxide on the performance of chromium-free non-oriented silicon steel insulating coating which based on aluminum dihydrogen phosphate.Salt spray experiment and potentiodynamic polarization were used to study the influence of zinc oxide content on the corrosion resistance and electrochemical behavior of the insulation coating of silicon steel.The surface morphology and adhesion of coating were tested by SEM and stereo microscope.The results show that when t... 

本实用新型涉及硅钢片铁芯装配组件技术领域，公开了一种硅钢片铁芯的装配工装，包括装配组件，所述装配组件的内部上方安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有压板，所述压板的表面开设有孔槽，所述装配组件的底端安装有铁芯，且铁芯的顶端贯穿孔槽的内部，所述铁芯的外部套设有硅钢片，所述硅钢片的外壁对称设有限位辊，所述装配组件的内壁对称安装有电动滑台，且电动滑台的内部设有滑块，本实用新型通过在液压伸缩杆的顶端安装有压板，并且压板的表面开设有与铁芯相匹配的孔槽，液压伸缩杆带动压板升降，对硅钢片进行压实，减少硅钢片之间的缝隙，使得硅钢片之间连接的更加紧凑，减少了工作人员的劳动量。

本发明涉及一种具有优异铁损和磁性能的无取向电工钢及其生产方法，电工钢成分及质量含量为C≤0.0015%，Si:1.10‑1.40%，Mn：0.35‑0.55%，P≤0.018%，S≤0.003%，Al：0.20‑0.30%，Ti≤0.0015%，N≤0.0028%，O≤0.0015%，N＋O≤0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼、连铸、轧制、常化、冷轧、连退和涂层工序。本发明电工钢热轧成品微观晶粒尺寸70‑95μm，对铁损和磁性能有利的（100）组织织构控制在82‑92%，成品P15/50:3.5‑4.0w/kg，B50:1.70‑1.98T。

研究了应用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定硅钢中痕量铜和镍的分析方法。采用硝酸分解样品,通过内标校正和基体匹配消除了基体干扰的影响,同时根据测量时存在的质谱干扰情况,选择同位素65Cu和60Ni作为测定元素和通过调节仪器参数使双电荷离子的产率最低,以减少带来的干扰。该方法用于硅钢中痕量铜和镍的测定,所得的结果与ICP-AES法测定结果完全吻合,各元素测定结果的RSD值小于5%,加标回收率为97.3%～100.3%。 A method for the determination trace copper and nickel in silicon steel by inductively coupled plasma mass spectrometry(ICP-MS) was studied.The samples were dissolved in HNO3.The effect of matrix interference was eliminated by internal standard correction and matrix matching.Meanwhile,according to the mass spectral interferences in determination,the isotopes including 65Cu and 60Ni were used as measuring elements.The yield of double-charge ions were minimized by adjusting instrumental parameters... 

本实用新型公开了转盘式硅钢片转运装置，属于硅钢片转运领域，包括本体，所述本体的顶部设置有收纳箱，所述本体的内部水平设置有横板，所述横板的两侧分别与本体内腔的两侧固定连接，所述横板的底部设置有平移机构，所述横板横向活动套接在连接杆，所述连接杆顶端与收纳箱的底部固定连接，所述连接杆的底端固定连接有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有固定杆，所述固定杆上活动套接有套筒，通过设置平移机构，平移机构带动铰接杆，铰接杆拉动固定杆，固定杆带动转动盘，转动盘通过连接杆带动收纳箱，使得收纳箱可以进行旋转，将远离工作人员的一侧，调整至靠近工作人员的一侧，从而方便进行安放硅钢片。

本发明提供一种超低铝无取向硅钢夹杂物控制方法。该钢种化学成分质量百分比为C≤0.005％，Si：0.25％‑1.50％，Mn：0.15％‑0.55％，P：0.02％‑0.06％，S≤0.005％，Als≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程为：KR→BOF→RH→连铸。转炉出钢严格控制下渣量，出钢结束加石灰、渣面脱氧剂调渣；RH脱碳结束后，先加低碳低硫硅铁、金属铝或铝钙铁合金复合脱氧，最后加入金属锰、磷铁进行合金化，然后净循环6‑10min，破空出钢运至连铸浇注。得到钢水中主要为SiO2‑Al2O3系夹杂，避免了生成低熔点SiO2‑MnO系夹杂，轧制延展变长，影响晶粒长大；同时也避免了生成高SiO2组分类酸性夹杂，导致耐材的侵蚀。可显著改善钢中非金属夹杂物类型，提高无取向硅钢的性能，并提高了钢水浇注性能。

本实用新型涉及一种硅钢片横剪线用转运系统，包括一暂存组件，所述暂存组件包括一暂存支架，在暂存支架上安装有若干存放条料卷用的凸台；一转运组件，包括一转运底座，该转运底座由第一水平移动机构驱动进行往复移动，在转运底座上安装有一转运支架，所述转运支架由一旋转机构驱动进行转动，且转运支架由第二水平移动机构驱动进行水平移动，在转运支架上安装有一转运托架，所述转运托架由一升降机构驱动上下升降。本实用新型的优点在于：通过暂存组件与转运组件之间的相互配合，实现了条料卷的竖直存放，方便了后续人员选用所需宽度的条料卷，也实现了条料卷的自动流转，有效的降低了人工劳动强度，对于人力资源的消耗也减少了。