硅钢资料

本发明提供一种退火隔离剂及退火隔离剂悬浮液的制备方法与无底层低温高磁感取向硅钢的制备方法。所述退火隔离剂按照重量份包括如下组分：CaO：1‑5份，Al2O3：50‑58份，Ca(AlO2)2：1‑5份，MgO：30～38份，添加剂：1‑2份。本发明的退火隔离剂不仅能够起到高温退火时钢板之间的隔离作用，而且能够在升温过程中保护抑制剂对二次再结晶晶粒的抑制能力，确保二次再结晶晶粒稳定长大，成品磁性能优异，进而稳定制备出表面光洁，边部完全无底层的低温取向硅钢成品。

本发明涉及无取向硅钢技术领域，尤其涉及一种改善高牌号无取向硅钢冷轧断带的控制方法。按重量百分比计：[Si+Al]≥4.0％；Mn、S含量满足：S≤0.0015，[Mn]/[S]:200～400；1)热轧过程中使用保温罩，热轧轧制时投入边部加热，头尾100米内卷曲温度提高15～30℃；2)常化机组圆盘剪进行边部剪边前增加加热装置，剪切后增加毛刺打磨装置，采用煤气明火加热，保证钢板温度在韧脆转变温度以上；3)圆盘剪间隙满足关系式：ds＝(0.15～0.45)d0ds:圆盘剪间隙，μm；d0:常化板板厚，mm；4)常化采用快速加热，控制钢带的预热段升温速度320～380℃/min，机组速度20～30m/min；5)常化工艺后，控制边部小于20μm的晶粒占比在5％以内。有效的减少了冷轧断带的发生，提高成材率1.30％以上，降低了生产成本。

常化快冷是生产高牌号无取向硅钢和高磁感取向硅钢不可缺少的一个工艺环节,气-雾冷却则是实现常化快冷的关键方式之一。介绍了国内自主设计建设的常化酸洗机组气雾冷却系统的技术特性,并对其特点进行了系统分析,最后给出该系统在设计、运行参数的选择上若干注意事项,对气-雾冷却系统设计和使用具有一定的指导作用。 The normalizing rapid cooling is a indispensable process to high grade non-oriented silicon steel and high magnetic induction oriented silicon steel’ s production. The fog cooling is a key ways of coming true the normalizing rapid cooling. This paper introduces the technical features of the fog cooling system in normalizing pickling line which is the domestic independent design and construction. Meanwhile,the fog cooling system’s characteristic is analyzed systematacially. In the end,this paper ... 

【作者】 刘彤； ...

本实用新型公开了一种硅钢板带生产加工用除油烘干装置，包括壳体，所述壳体的外表面上对称设置有电机，所述电机的输出端固定连接有输送带，所述壳体的顶部设置有机体，所述机体的内部设置有除油机构，所述除油机构的一侧设置油烘干机构，所述壳体的底部设置油收集箱，所述收集箱的内部设置有收集槽。本实用新型，利用除油机构可对成硅钢板带生产后进行一定的除油处理，除油的效果更好更彻底，同时相比以往的方式提高了一定的工作效率，具有一定的实用性，利用烘干机构可进行除油后的成硅钢板带进行烘干处理，防止水渍残留在表面上，影响一定的美观效果，具有一定的实用性。

本实用新型公开了一种取向硅钢加工用的热处理工业炉，包括工业炉主体，所述工业炉主体内部两侧表面开设有聚热槽，所述聚热槽内部活动安装有加热管，所述工业炉主体内部接近上表面处活动安装有排气扇，所述工业炉主体内部两侧表面接近上表面固定安装有引流板，所述加热管下端活动安装有压帽，所述压帽上表面固定嵌入安装有导电块，所述工业炉主体前端和后端均活动安装有密封门。本实用新型所述的一种取向硅钢加工用的热处理工业炉，能够使热处理工业炉内侧表面的加热管便于拆卸维修，且改变热处理工业炉内部的气流流动路径，避免气流被硅钢阻挡吹向两侧的加热管，以免气流紊乱，使气流和热能形成一个循环，使加热管的热量能快速的导入硅钢。

本发明提供了一种CSP流程生产高效冷轧无取向电工钢及生产方法，成分：C≤0.0030％、Si 1.00‑1.70％、Als≤0.0050％、Mn 0.10‑0.30％、Sn0.01‑0.3％、P≤0.050％、S≤0.0080％、N≤0.0030％、Nb≤0.0030％、V≤0.0030％、Ti≤0.0030％，其余为Fe以及不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明CSP流程生产高效冷轧无取向电工钢的方法，通过控制钢中的化学成分，并采用合适的生产工艺，实现了表面质量优良，低铁损、高磁感、低制造成本且生产高效。

本实用新型涉及变压器铁芯全自动叠装产线技术领域，具体为一种可变距硅钢片吸附抓具，包括：第一铝型材，所述第一铝型材的底端两侧均安装有直线导轨，所述第一钣金连接件的一端与第二直推气缸的动力输入端相连接，所述第二直推气缸通过安装座固定安装在第一铝型材上，所述第一钣金连接件远离直线导轨的一端固定安装有第一气动吸盘；装配块，其设置在所述第二直推气缸远离直线导轨的一侧，所述第二钣金连接件的底端安装有第二气动吸盘。本实用新型通过设置的第二直推气缸能够推动第一气动吸盘在第一铝型材上滑动，如此能够改变第一气动吸盘的所在位置，从而能实现对不同长度的硅钢片的抓取，提高该种吸附抓具的适用范围。

本发明提出了一种控制磁畴结构来降低铁损的取向性电磁钢板的制造方法中，即使在实施了去应力退火的情况下，也能够保持铁损降低效果，并且在磁畴控制处理后磁通密度不会降低的方法。本发明的制造方法中，在取向性电磁钢板的表面，沿与钢板的轧制方向交叉的方向线状地照射周边比中心低的环状的强度分布的激光。

电工钢试样加工产生的剪切应力会恶化钢板的磁性,对不同牌号硅钢片的横向、纵向试样退火前后磁性能的变化进行研究,结果表明:无取向硅钢片在剪切过程中横向、纵向的磁性受到剪切应力影响是不一样的。 The electrical steel sample processing magnetic of electrical steel will worsen due to the shear stress of sample. In this paper,the magnetic change of transverse,longitudinal specimens of different type of silicon steel sheet before and after annealing are studied. The results show that the magnetic of non- oriented silicon steel sheet affected in the process of shear is not the same in horizontal and vertical direction. 

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种硅钢酸洗用耐酸污水泵，包括泵体，泵体上设有进水口和出水口，泵体内设有叶轮和开有腔室，泵体上还设有喷淋机构，喷淋机构包括水箱、转轴和电机，转轴内开有空腔，转轴的一端伸出水箱并伸入腔室内，转轴上开有与空腔连通并位于腔室内的喷水孔；水箱内滑动连接有密封板，转轴穿过密封板并与密封板螺纹连接，水箱内设有限位部；水箱的上下两侧均连接有进水管，进水管上设有单向进水阀；转轴上设有两个均能与空腔连通的单向排水阀，两个单向排水阀分别位于水箱的两侧。在本方案中，设置喷淋机构，对污水泵内部残留的酸液进行冲洗、稀释，避免酸液残留腐蚀泵体，能有效延长污水泵的使用寿命。

本发明揭示了一种高牌号无取向硅钢及其生产方法。所述无取向硅钢的化学成分以质量百分比计包含：C:0.002～0.004％，S≤0.003％，Si:1.4～1.7％，Mn:0.7～0.95％，P≤0.03％，Sn:0.015～0.035％，11×([Si]‑1.4％)＝14×([Mn]‑0.7％)。所述无取向硅钢的生产方法中，连铸坯加热温度1120～1150℃，精轧终轧温度为890±15℃，最后一道次精轧的压下量≥30％且最后两道次精轧的总压下量≥50％，卷取温度650±20℃；在酸连轧之前不需要进行常化处理，且所得无取向硅钢的磁性能佳，表面无瓦楞缺陷，满足低成本高牌号无取向硅钢的需求。