钢厂
CN202110083086.9一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法
本发明提供一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法,属于钢铁冶炼技术领域。该无取向硅钢化学成分按质量百分比为C≤0.005%,Si:0.2%‑0.6%,Mn:0.20%‑0.50%,P:0.03%‑0.08%,S≤0.005%,Als≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。其工艺流程为:KR铁水预处理→转炉冶炼→RH真空精炼→连铸。转炉出钢严格控制下渣量,加石灰、萤石、高铝渣面脱氧剂控氧调渣;RH真空精炼脱碳结束后,加低碳低硫硅铁、金属锰、磷铁等脱氧合金化,循环5min后,再加入金属铝终脱氧,同时向钢包渣面加入高铝渣面脱氧剂对炉渣进行脱氧,成分全部达标后净循环时间≥8min,破空、出钢;连铸进行全程保护浇注。使用本发明提供的操作方法,可以得到自由氧含量≤15ppm,总氧含量≤35ppm的钢水,提高钢水洁净度。
基于不同B-H曲线的取向硅钢叠片中损耗和磁通的分析与验证
基于TEAM(Testing Electromagnetic Analysis Methods)Problem 21基准模型和不同类型的磁化曲线Bm-Hm及Bm-Hb数据,分别在50 Hz至200 Hz的频率范围内计算了基准模型的硅钢叠片内的损耗及磁通,并考虑集肤效应和材料的电-磁各向异性的影响。数值计算结果与实验测量结果具有很好的一致性。提出的有限元建模方法和基于模拟结果的分析、结论有助于提高大型电力变压器的电磁设计的有效性。 Based on TEAM(Testing Electromagnetic Analysis Methods) Problem 21 standard model and the different B-H(such as Bm-Hm and Bm-Hb) curves,the iron loss and magnetic flux inside the grain-oriented(GO) silicon steel lamination are modeled under different frequency(from 50 Hz to 200 Hz) in this paper,And the influences of skin effect and electric-magnetic anisotropy on the numerical simulation results have been examined.The calculated and measured results with respect to the model are in good agreeme...
高硅钢织构的研究现状及进展
6.5%(质量分数)Si高硅钢具有优异的软磁性能和广阔的应用前景,然而其室温脆性和低的热加工性极大地制约了它的发展。近年来,人们对高硅钢制备技术的研究已经取得了很大的进展,如何通过织构的优化提高高硅钢的磁性能越来越受到人们的关注,归纳和总结了不同工艺制备的高硅钢中的织构演变规律和特点,以及对应的典型磁性能。 6.5wt% Si high silicon steel has excellent soft magnetic properties and wide application prospect.However,the brittleness of room-temperature and poor workability of cold rolling limit its deve-lopment.Recently,the researches of the preparations of high silicon steel have been already made great breakthroughs,and then,more and more attentions are focused on how to optimizing the texture of high silicon steel so as to obtain the best magnetic properties.The evolution of textures of 6.5% Si high s...
CN202110980762.2一种适用于取向电工钢产线的一体化生产计划排程方法
一种适用于取向电工钢产线的一体化生产计划排程方法,基于L4,建立基于如下步骤的整条取向电工钢产线的自动生产计划排程,S1:以排程所需的必要数据为基础,按核心工序为排程起点,分别依次递进式完成前工序、后工序的排程,形成初始计划排程;S2:对初始计划排程建立基于设定的评价因子构成的综合评估,形成由综合评估结果构成的综合评估结果数据集;S3:对综合评估结果数据集建立优化算法运算,根据运算结果确定生产计划排程。本发明的一种适用于取向电工钢产线的一体化生产计划排程方法,可实现较大程度的自动化,提高生产计划编制效率,增强操作人员对生产计划的整体情况掌握,并可根据设备状态及计划执行情况自动对计划作出快速响应。
CN202122881600.1一种无取向硅钢的绝缘涂料喷涂装置
本实用新型公开了一种无取向硅钢的绝缘涂料喷涂装置,包括喷涂支架,所述喷涂支架安装有输送装置,所述喷涂支架的顶端侧壁水平方向固定有横向支撑板;本实用新型通过电机与第二行程开关接触启动工作,带动齿轮转动,驱动支撑杆左移,使喷涂喷头左移喷涂硅钢左端上表面,当电机接触到第一行程开关后,使电机工作带动齿轮反向转动,驱动支撑杆和喷涂喷头右移,在一定范围内,使喷涂喷头可以喷涂不同宽度的硅钢,通过施力转动螺杆,使螺杆左移、右移,使第一行程开关在水平方向移动,调节第一行程开关和第二行程开关之间的水平距离,从而调节喷涂喷头水平方向活动范围,根据硅钢宽度需求喷涂。
CN202122994690.5一种硅钢加热保温装置
本实用新型公开了一种硅钢加热保温装置,包括安装板,所述安装板上表面固定连接有加热箱,所述加热箱背面通过固定板连接有多个伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆远离伺服电机的一端贯穿加热箱并螺纹连接有置物板,所述加热箱内侧壁转动连接有多个第二螺杆,所述第一螺杆与相邻的第二螺杆之间通过锥轮组件相连接,所述第二螺杆外侧壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块上表面通过连接组件连接有夹板。本实用新型,这种保温方式,操作简单,使硅钢在这个过程中,硅钢裸露在空气的时间短,能够起到较好的保温效果,避免因保温不当造成硅钢成品质量降低,从而有效的提高硅钢成品合格率。
CN202111121081.7一种超低铝极低硫无取向硅钢的冶炼方法
本发明属于钢铁冶炼技术领域,涉及一种超低铝极低硫无取向硅钢的冶炼方法,包括如下步骤:KR铁水预处理→BOF复吹转炉冶炼→RH真空炉精炼→LF精炼→连铸;采用本发明中的冶炼方法,铁水脱后硫可以适当放宽,转炉出钢温度可以适当降低,RH工序无需采用OB法升温,也无需RH顶枪喷粉或者加入合成渣脱硫,LF只需实现微调成分、调节温度、平衡炉机节奏以及适当脱硫。此种冶炼方法充分利用并发挥了各工序优势,避免了在某一工序完成所有冶炼任务,一旦发生事故,容易造成生产中断,产品质量难以保证。
CN202110008865.2一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法
一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法,属于粉末冶金技术领域。本发明通过真空熔炼气雾化制备成分范围为Fe‑(3‑6.5)wt.%Si‑(0.05‑1)wt.%P的合金粉,将其放置在陶瓷坩埚中均匀振实并放置重物压住,随后进行高温烧结使其冶金结合,再经热轧、冷轧、退火等处理后,得到具有优异性能的含磷硅钢薄片。本发明在硅钢材料体系中加入P元素,能够有效降低铁损、优化磁性能并促进活化烧结;采用气雾化粉末能够很好地保证产品的少夹杂和纯净度;在低熔点P元素及粉末压烧的协同作用下解决了球形气雾化粉末难以成形的缺陷,并避免了需添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶残碳问题,有效缩短制备工艺流程,具有操作简单、生产效率高、工艺流程短、性能优异等优点。
无取向硅钢铬酸镁绝缘涂层高温固化工艺
为了确保硅钢铬酸盐涂料的环保性,需要严格控制涂料的固化工艺,保证涂料固化过程中涂料中的六价铬充分转化为三价铬。对涂料及原料进行热重分析(TG)及差示扫描量热法分析(DSC)。结果表明,MgO与铬酐混合转化为MgCrO4,使六价铬稳定性增强,其中大部分Cr6+转变为Cr3+发生在620~700℃,在450~500℃高于铬酐发生大量失重,因此必须加入还原剂保证涂料中六价铬被充分还原;超过360℃后树脂会发生分解,因此实际板温不能超过360℃;加入了还原剂的整体涂料的失重温度区间主要在260~320℃,因此涂料固化时钢板的实际温度最佳区间为320~360℃。 Because of the silicon steel chromate coating’s environmental requirements,the paint curing process must be controlled strictly to ensure all Cr( Ⅵ) transforms to Cr( Ⅲ). The TG and DSC analyses of the paint are studied. The reaction of MgO and CrO3 would generate MgCrO4,enhancing the stability of Cr( Ⅵ). The most r( Ⅵ) in MgCrO4 changes to Cr( Ⅲ) at 620-700 ℃,while the CrO3 has a large weight loss at 450-500 ℃. The reductant must be added in the paint to make sure the Cr( Ⅵ) could transform suf...
低温取向硅钢热轧态组织及织构的研究
利用热模拟试验机、光学显微镜和X射线衍射仪对Fe-3.2%Si低温取向硅钢热轧工艺参数对组织及织构的影响进行了研究。结果表明,Fe-3.2%Si硅钢在1110℃粗轧、880℃终轧,轧后以10℃/s的速度冷却到550℃卷取,然后空冷到室温,热轧硅钢板沿板厚方向的显微组织不均匀性显著,对后续发展完善的二次再结晶有重要作用。无论是热轧板,常化板还是冷轧板,它们的织构集中分布在γ取向线上,γ取向线的织构除取向密度不同外,织构种类是一致的,这说明γ取向线上织构是有继承性的。从热轧到常化,织构取向密度显著减小,经二次冷轧后,织构密度又显著升高,可见,轧制变形有助于织构的形成并使织构强度升高。 The influence of hot-rolled process parameters on the microstructure and texture of Fe-3.2%Si low temperature hot rolled grain-oriented silicon steel were researched by hot simulation experiment machine,light microscope and X-ray diffractometer.The results show that,Fe-3.2%Si silicon steel is rolled by the technology with a temperature of rough rolling of1110℃,finish rolling of 880℃,coiling with the speed of 10℃ /s,and then cooled to room temperature with air.The microstructure of hot-rolled sil...

