硅钢资料

本发明公开了一种带有紧固硅钢带的非晶合金铁心制造方法，包括以下步骤：步骤(1)：切割非晶带材片和紧固硅钢带；步骤(2)：对所述非晶带材片和紧固硅钢带进行套装与成型，每组非晶带材片两端搭接，紧固硅钢带设置于非晶带材片之间，得到成型铁心；步骤(3)：对所述成型铁心进行磁场热处理；步骤(4)：对所述成型铁心进行表面涂封。通过本发明提供的方法生产非晶合金铁心，操作方便、提升非晶合金铁心的结构稳定性，并且进一步降低铁心因磁致伸缩产生的噪声。

根据本发明的一个实施例的取向电工钢板用退火隔离剂组合物，其包含复合金属氧化物，复合金属氧化物包含Mg和金属M，金属M是Be、Ca、Ba、Sr、Sn、Mn、Fe、Co、Ni、Cu和Zn中的一种以上。

利用OM、EBSD等手段研究了热轧板两段式正火时在700℃保温不同时间(0、10、30、60 min)对含Sb冷轧无取向电工钢磁性能的影响。结果表明,700℃保温10 min处理的样品铁损最小,磁感最高。对成品板的组织分析结果表明,试样的晶粒尺寸随700℃保温时间的延长先增大后减小,保温10 min时晶粒尺寸达到最大;分析成品试样织构发现,有利织构组分随700℃保温时间的延长先增加后减少,保温10 min时有利织构组分所占百分比最高。因此,含Sb冷轧无取向电工钢两段式正火时在700℃保温10 min时磁性能最好。 Effect of two-stage normalization on magnetic property of non-oriented electrical steel containing antimony was investigated by using optical microscope(OM) and electron back-scattered diffraction technology(EBSD).The experimental results show that the iron loss and magnetic permeability of the specimen insulated at 700 ℃ for 10 min are lowest and highest respectively.The grain size of the finish specimens increases first and then decreases with the increase of holding time.Similarly,the advanta... 

无氧化炉具有加热效率高、投资与运营成本低、作业率高、表面质量及板型良好、NOx排放相对低等优势,在硅钢热处理领域应用前景广泛。本文阐述了确定无氧化炉(NOF)加热能力详细过程,涵盖炉温、炉断面尺寸、炉长、热平衡结算、加热能力计算等,为今后无氧化炉(NOF)在硅钢热处理应用时的设计提供了借鉴,同时也为今后明火直接加热的工业炉设计提供了参考。 Non-oxidation furnace has the advantage s of high heating efficiency, low investment and operation cost, high operation rate, good surface quality and plate shape, and relatively low NOxemission,and it still has wide application prospect in the field of silicon steel heat treatment. The detailed process of determining the heating capacity of a non-oxidizing furnace(NOF) is described, covering furnace temperature, furnace section size, furnace length, heat balance settlement, heating capacity cal... 

采用光学显微镜、X射线衍射仪等分析了宁波钢铁有限公司生产的取向硅钢不同工序下的组织及织构演变规律。结果表明:铸坯经过热轧后,沿着厚度方向组织不均匀;一次冷轧并经脱碳退火后,组织由条状纤维状变成等轴状的初次再结晶晶粒,初次再结晶平均晶粒尺寸为18.17μm,织构主要以α织构和γ织构为主;在二次冷轧后,晶粒再次被压缩,转变为纤维状,织构主要为γ织构;经过高温退火后,发生二次再结晶,晶粒异常长大,晶粒尺寸达到厘米级,织构成分为单一且锋锐的Goss织构。 The microstructure and texture evolution of oriented silicon steel produced by Ningbo Iron and Steel Co.,Ltd.were analyzed by optical microscope and X-ray diffraction.The results showed that the microstructure of the slab was inhomogenous along the thickness direction after hot rolling.After first cold rolling and decarburizing annealing,the microstructure changed from strip fibrous to equiaxed primary recrystallized grains,and the average grain size of the primary recrystallization microstructu... 

本发明揭示了一种无取向硅钢及其生产方法。所述生产方法包括：按照Si0.8～1.1％、Mn0.2～0.4％、不添加Sn和Sb进行炼钢，并制坯；将铸坯加热到1060～1120℃并保温150min以上，而后轧成厚度40～45mm的中间坯，再经精轧、卷取得到厚度为3.00±0.25mm的热轧卷板，精轧开轧温度≤872℃+1000*(11*[Si]‑14*[Mn]+21*[Al])；精轧终轧温度≤820℃，卷取温度≤560℃；常化、酸连轧，得到厚度为0.500±0.005mm的冷硬卷，常化温度850～900℃；成品退火温度820～880℃，退火后经冷却、涂层和精整，得到无取向硅钢。

本实用新型提供了一种去角硅钢片铁芯加工用的吊装装置，包括安装板，所述安装板下设有防护筒，所述防护筒包括左半筒和右半筒，所述安装板上设有移动组件，所述移动组件包括气缸，所述气缸连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端连接有安放框架；所述左半筒和右半筒底壁皆设为开口状且侧壁上设有连通槽，所述左半筒和右半筒上分别设有防护组件，所述防护组件包括异型板和连接盒，所述异型板底部连接有固定板，所述固定板和连接盒之间连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧内部设有传动杆，所述左半筒和右半筒内部两侧分别设有防护板。本实用新型可以有效挂住硅钢片，不会挤压坏封胶，且具有防护措施。

冷轧无取向硅钢是高技术含量、高附加值产品,工艺复杂,生产周期长,过程控制难度大,被誉为钢铁产品中的\"工艺品\"。热轧生产工艺又是无取向硅钢生产的重中之重,直接决定了硅钢的铁损和电磁性等多项指标。 Cold rolled non-oriented silicon steel is high technology content 、high added value product. Its process is complex, its production cycle is of length, and its process control is difficult, which is known as the iron and steel products \" Arts and crafts\". Hot rolling production process is the top priority of non-oriented silicon steel, which directly determines iron loss of the silicon steel and electromagnetic property,as well as other many index. 

本实用新型公开了一种高磁感取向硅钢加工用拉伸装置，涉及硅钢加工技术领域，包括安装架，所述安装架的后端安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均连接有下输送辊，所述下输送辊的左侧设置有下调节辊，所述下调节辊和下输送辊的末端均固定有限位圈，所述下输送辊的上方设置有上输送辊，所述上输送辊的左侧设置有上调节辊，所述上调节辊和下调节辊的内部均设置有连接杆，所述连接杆的外表面设置有卡块。该高磁感取向硅钢加工用拉伸装置通过设置的驱动电机，能够带动下输送辊转动，从而对工件进行输送，通过设置的连接杆和卡块，使得下输送辊转动时能够带动下调节辊转动，提高工件的输送效率。

根据本发明的一个实施例的粘接涂料组合物，其包含聚乙烯丙烯酸酯，所述聚乙烯丙烯酸酯包含由以下化学式1表示的重复单元和由以下化学式2表示的重复单元，所述聚乙烯丙烯酸酯包含65至90重量％的由以下化学式1表示的重复单元、10至35重量％的由以下化学式2表示的重复单元。

本发明是高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺，首先对硅钢卷进行放卷、活套、清洗；再对硅钢进行脱碳、渗氮处理，氨气流量6‑20m3/h、加湿槽温度30‑70℃，脱碳温度780‑880℃、机组速度45‑75m/min、气氛中氢气比例20‑60％、氮气比例40％‑80％，然后冷却到常温；对硅钢进行活套；再对硅钢进行涂覆氧化镁，涂覆量4‑10g/㎡；最后对硅钢进行干燥和收卷成硅钢卷；通过本发明对高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺流程进行了优化设计，调整了脱碳退火工艺中氨气流量、气氛、加湿槽水温等参数，优化了高磁感取向硅钢中碳元素、氮元素和氧元素的含量，最终使高磁感取向硅钢实现稳定的性能，磁感达1.92T。

本发明公开了硅钢片铁芯叠片机构，包括送料装置和叠片装置，送料装置包括有磁性传送带、送料件和第一定位杆，磁性传送带用于将已剪切的硅钢片传送至送料件，送料件安装于磁性传送带的下方，并且可沿磁性传送带的正交方向平行伸出，第一定位杆安装于送料件上，用于定位硅钢片，叠片装置设置于送料件的伸出的一方，包括有叠放台、第二定位杆和机械手，叠放台用于叠放硅钢片，第二定位杆用于定位硅钢片，机械手用于将送料件的硅钢片搬运至叠放台上，机械手包括有转动臂和取料单元，取料单元安装于转动臂的端部，包括有电永磁铁，电永磁铁用于吸取硅钢片。根据本发明的硅钢片铁芯叠片机构，可有效提高叠片速度，降低能耗，提高生产效率。