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本申请提供了一种快速判断取向硅钢常化板冷轧脆性的方法,属于取向硅钢材料技术领域,包括常化机组尾部卷取时随机取样,每卷分别在板中间和两侧碎边边丝进行取样,均沿轧向取样,在试样温度为常温条件下,对碎边边丝进行弯曲测试,并记录每条碎边边丝式样的弯曲次数,统计对应取样的钢卷在冷轧工序的脆断情况,将弯曲实验结果与冷轧脆断情况进行对应统计分析,根据常化板边部的试样弯曲次数是否大于或者等于1次,若否,则判定冷轧脆断。通过检测不同常化工艺条件下常化板的反弯次数,再验证不同弯曲次数前提下的冷轧可轧性,找出弯曲次数与可轧性的对应关系,从而确定常化板的最小反弯次数,以此对冷轧脆性进行判定。
2021-12-13 199 6.8

本发明提供一种能够有效地抑制去应力退火中的渗碳、氮化的,实施了耐热型的磁畴细化处理的取向性电磁钢板。该取向性电磁钢板在一侧面具有多个槽,在所述钢板的表面至少具备镁橄榄石被膜,该多个槽是朝向横切轧制方向的方向线状地延伸且在该轧制方向隔着间隔地并列,并且,形成于所述槽的底部的所述镁橄榄石被膜厚度的平均值为0.45μm以上,并且该厚度的标准偏差σ为0.34μm以下。
2021-03-26 199 6.8

本发明提供能够制造磁特性与被膜密合性优异的电磁钢板的新颖并且得以改良的电磁钢板的制造方法。一种电磁钢板的制造方法,其特征在于,其包括以下工序:使电磁钢板与溶液相接触,所述电磁钢板以质量%计含有C:超过0%且0.10%以下、Si:2.5%以上且4.5%以下、Mn:0.01%以上且5.0%以下、S、Se及Te中的1种或2种以上的合计:超过0%且0.050%以下、酸可溶性Al:超过0%且5.0%以下、N:超过0%且0.015%以下、P:超过0%且1.0%以下、剩余部分由Fe及杂质构成,其中,上述溶液含有Cu、Hg、Ag、Pb、Cd、Co、Zn及Ni中的1种或2种以上,各元素的浓度合计为0.00001%以上且1.0000%以下。
2021-06-23 199 6.8

根据本发明的一个实施例的粘接涂料组合物,其包含聚乙烯丙烯酸酯,所述聚乙烯丙烯酸酯包含由以下化学式1表示的重复单元和由以下化学式2表示的重复单元,所述聚乙烯丙烯酸酯包含65至90重量%的由以下化学式1表示的重复单元、10至35重量%的由以下化学式2表示的重复单元。
2020-12-17 199 6.8

本实用新型涉及变压器铁芯装配技术领域,具体公开了一种硅钢片铁芯的装配工装,包括底座、对称设于底座上的两个承压条以及快速装夹机构;所述快速装夹机构包括设于两个承压条一侧的安装框架、安装于安装框架两侧的侧挡板、紧固组件以及将安装框架和承压条之间定位的卡接组件;所述卡接组件包括安装于安装框架一侧的定位块、以及开设于承压条一侧的定位槽,所述定位块的内部开设有安装槽,本实用新型通过快速装夹机构能够实现安装框架的快速定位,从而便于安装框架的安装,有效的提高了安装框架的拆装效率,有助于硅钢片铁芯的快速装配,可提高硅钢片铁芯的装配效率,增加硅钢片铁芯的生产效益。
2021-09-09 198 6.8

本发明公开一种高牌号无取向硅钢的轧制方法,用于控制森基米尔二十辊轧机对原料带钢进行轧制,所述方法包括:根据所述原料带钢的规格参数,确定所述森基米尔二十辊轧机的第一中间辊的辊型及第二中间辊的辊型;根据所述原料带钢的合金含量及所述规格参数,确定所述第一中间辊的有效平面量;根据所述规格参数,确定所述森基米尔二十辊轧机的径向调整机构的凸度值;根据所述合金含量,设定所述森基米尔二十辊轧机进行轧制时的负荷分配和张力;按照所设定的负荷分配和张力分配对所述原料带钢进行轧制,且在轧制过程中以预设乳化液流量进行喷淋,以制得成品。本发明可减少高牌号无取向硅钢在轧制过程中发生脆性断裂,提高轧制的稳定性及生产效率。
2021-09-15 198 6.8

绝缘涂层可以有效提高硅钢片的耐蚀、耐腐、磁、绝缘等性能,因此取向硅钢涂装绝缘涂层是取向硅钢生产过程中重要的一环。本文对取向硅钢含铬无机绝缘涂层以及氮化铬涂层的性能优缺点进行了介绍,并对国内无机含铬取向硅钢绝缘涂层及氮化铬涂层的研究现状进行了综述。最后对未来含铬无机绝缘涂层的研发方向进行了展望。 Insulation coating can effectively improve the corrosion resistance of silicon steel sheet, such as corrosion, magnetic, insulation performance, thus oriented silicon steel insulation coating is the important part of oriented silicon steel production process. In this paper, the inorganic insulation coating oriented silicon steel containing chromium and chromium nitride coating performance advantages and disadvantages are introduced.In addition, the research status of insulation coating and chrom... 
2022-02-28 198 5.8

本实用新型公开了一种冷轧取向硅钢带整平装置,包括两个上下对称分布的保护罩,所述保护罩的内部均转动连接有展平辊,且展平辊的一端均延伸至保护罩的外部,所述保护罩的外壁设置有传动罩,且传动罩的外壁设置有动力箱,所述动力箱与展平辊传动连接,上下两个所述展平辊之间设置有其,特征在于,所述保护罩的两侧外壁均固定连接有支撑架,且支撑架的一侧外壁均设置有延展机构,两个所述延展机构之间设置有连接架,且连接架的一侧外壁设置有吸水布,所述吸水布的内部设置有胶板。本实用新型吸水布与硅钢带本体的外壁滑动接触,以此将展平时涂抹在硅钢带本体表面的水溶性润滑剂刮抹掉,减少硅钢带本体表面上的水分。
2021-05-13 198 6.8

本发明公开了一种硅钢片宽度偏差检测装置及其检测方法,属于硅钢片检测领域。一种硅钢片宽度偏差检测装置,包括检测装置上的第一输送机体,还包括:多个均匀分布的隔板,均固定安装在第一输送机体的皮带表面;开槽,设置在所述第一输送机体的侧壁;装置盒,通过上下滑动机构与所述第一输送机体连接,其中,所述装置盒内通过顶紧机构滑动安装有滚轮;第一支架,固定安装在第一输送机体的侧壁;装置板,通过转轴转动连接在第一支架的侧壁,所述转轴位于装置板的侧壁中部,所述装置板两端设有自动推料机构;本发明中的硅钢片宽度偏差检测装置不仅可以更高精度的检测硅钢片的宽度,并且还能将不达标的硅钢片自动筛选出来,使用更加的方便。
2021-06-28 198 6.8

本发明公开了一种带有紧固硅钢带的非晶合金铁心制造方法,包括以下步骤:步骤(1):切割非晶带材片和紧固硅钢带;步骤(2):对所述非晶带材片和紧固硅钢带进行套装与成型,每组非晶带材片两端搭接,紧固硅钢带设置于非晶带材片之间,得到成型铁心;步骤(3):对所述成型铁心进行磁场热处理;步骤(4):对所述成型铁心进行表面涂封。通过本发明提供的方法生产非晶合金铁心,操作方便、提升非晶合金铁心的结构稳定性,并且进一步降低铁心因磁致伸缩产生的噪声。
2020-12-18 198 6.8

利用OM、EBSD等手段研究了热轧板两段式正火时在700℃保温不同时间(0、10、30、60 min)对含Sb冷轧无取向电工钢磁性能的影响。结果表明,700℃保温10 min处理的样品铁损最小,磁感最高。对成品板的组织分析结果表明,试样的晶粒尺寸随700℃保温时间的延长先增大后减小,保温10 min时晶粒尺寸达到最大;分析成品试样织构发现,有利织构组分随700℃保温时间的延长先增加后减少,保温10 min时有利织构组分所占百分比最高。因此,含Sb冷轧无取向电工钢两段式正火时在700℃保温10 min时磁性能最好。 Effect of two-stage normalization on magnetic property of non-oriented electrical steel containing antimony was investigated by using optical microscope(OM) and electron back-scattered diffraction technology(EBSD).The experimental results show that the iron loss and magnetic permeability of the specimen insulated at 700 ℃ for 10 min are lowest and highest respectively.The grain size of the finish specimens increases first and then decreases with the increase of holding time.Similarly,the advanta... 
2013-11-28 198 5.8

本发明公开了一种精确控制高磁感取向硅钢板坯Als含量的方法,转炉出钢20~40秒时,定量加入金属铝,加入量按0.15~0.35kg/吨钢;转炉出钢及合金加入后,底吹搅拌均匀3~5min后,加入一定量金属铝后再底吹搅拌均匀3~5min后将钢水吊运至RH开始精炼处理,铝加入量按[WAls目标+(0.009~0.0120%)]范围控制;钢水在RH精炼过程经过2~3次酸溶铝的成分微调后结束精炼,精炼结束Als按[WAls目标+(0.0030~0.0045%)]目标范围控制;RH精炼结束样酸溶铝检测结果出来后,在连铸开浇前,在钢包内补加铝线使钢液中Als在[WAls目标+Δ浇注Als损]目标范围内;连铸进行氩气环流保护浇注,其中氩气环流流量控制在6~12m3/h;浇注成合格板坯后按正常工艺进行热轧及后工序生产。
2021-12-08 198 6.8

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