钢厂
CN202123269826.2一种高磁感低铁损取向硅钢生产用修复装置
一种高磁感低铁损取向硅钢生产用修复装置,包括:工作台,工作台上方设有放置板,放置板两端均设有L形夹板,放置板两侧位于两个L形夹板相对位置均开设有驱动槽,两个驱动槽内底部均水平设有一号螺杆,本实用新型具有以下优点:通过一号电机带动一号螺杆进行转动,使两个L形夹板相互靠近,便于对放置板上的取向硅钢片进行夹持固定,提高其修复过程的稳定性,避免其修复过程中发生移动;通过风机组将修复过程中产生的残渣吹至收集口,并落入收集箱内,提高工作台表面的清洁度;通过电动滑轨以及二号电机带动二号螺杆进行转动,便于使修复装置主体对准取向硅钢片修复部位,降低时间和劳动力的消耗,提高工作效率。
冷轧无取向硅钢表面麻面缺陷成因分析及其控制措施
针对某厂DMS森吉米尔轧机生产无取向硅钢表面麻面缺陷的问题,根据生产实际,对其形成原因从乳化液及工作辊两方面因素进行了分析。结果表明:乳化液对麻面缺陷的产生有一定影响,但不是主要因素,主要原因是由于二十辊森吉米尔轧机工作辊辊径较小,轧制相同长度带钢轧辊运转周期较大,容易产生疲劳失效而导致。为此,提出通过调整冷轧工序成品轧制道次的压下率以减小轧制力,从而减小工作辊的磨损疲劳;通过对轧制乳化液浓度、温度的合理控制,以改善润滑效果、提高轧制速度,而进一步缓解轧辊疲劳的改进措施,使该钢厂无取向硅钢麻面缺陷发生率由原来的18%降至0.8%,带钢表面质量明显改善。 For the problem of surface pockmarks of non-oriented silicon steel strip produced by a DMS Sendzimir mill, based on the production practice, the formation causes were analyzed from two aspects of emulsion and working roll. The results show that the emulsion has a certain effect on the formation of surface pockmarks defects, but it is not the main factor. The main reason is that the working roll diameter of the 20-high Sendzimir mill is small, and the running period of the roll rolling the same l...
铜含量对TSCR工艺生产取向硅钢热轧织构的影响
取向硅钢热轧板中织构梯度对发展完善的二次再结晶十分关键,通过添加铜可以显著降低取向硅钢板坯加热温度,从而影响热轧板织构分布。利用X射线衍射仪,分析了实验室模拟薄板坯连铸连轧(TSCR)工艺的3种不同铜含量的取向硅钢热轧板织构。结果表明:不同铜含量热轧板表面到厚度1/4处均为弱的热轧织构,热轧板心部主要为{100}面织构;铜含量约在0.4%时,热轧板次表层的{110}<001>织构比例最高,而热轧板心部的{100}<110>织构比例最低;铜含量对热轧织构中{114}<110>和{001}<100>织构发展有显著影响。 The texture gradient in hot rolled grain oriented silicon steel strip is one of the essential factors to achieve a perfect secondary recrystallization.The addition of copper can significantly reduce the slab reheating temperature of grain oriented silicon steel,so as to impact the texture distribution in the hot rolled strip.The texture of hot rolled grain oriented silicon steel strip as-rolled by thin slab casting and rolling process(TSCR) in laboratory with three different copper contents was ...
电工钢显微结构和疲劳性能的研究
研究了电工钢SXRC的显微结构和疲劳性能,并与DP钢进行了比较。结果表明,退火温度低温化能够有效的抑制电工钢的再结晶。该钢在固溶铌的作用下,能够在保证电机磁性的同时具有一定的强度。与DP钢相比,SXRC钢的抗疲劳性能更好。 The microstructures and fatigue properties of the electrical steel SXRC we re investigated, and the properties were also compared with the steel DP. The results show that the recrystallization of the electrical steel can be suppressed at lower annealing temperature. The steel presents favorable motor magnetic and also a compatible strength with the help of solid-solution Nb. Compared with the steel DP, the fatigue resistance of the steel SXRC is preferable.
CN202111614993.8取向硅钢酸洗圆盘剪的剪切方法
公开了一种取向硅钢酸洗圆盘剪的剪切方法,方法中,取向硅钢的钢带经酸洗槽酸洗、漂洗、烘干之后,清除表面的氧化铁皮后进入圆盘剪,根据所述钢带的宽度调整圆盘剪的机架之间的距离,根据钢带厚度h调节圆盘剪的上刀片和下刀片间隙△,以及上刀片和下刀片的边缘重叠量C,使得间隙△为h/0.9,重叠量C为1.05‑0.2*h,钢带通过上刀片和下刀片时,上刀片和下刀片施加剪切力于钢带上构成切断面,切断面占带钢厚度的1/5~1/3,随着咬合深度的增加,切断面的变形量也随之增加,直到切断面从钢带断裂形成撕断面。
CN202022983402.1一种电工钢表面清洗装置
本实用新型公开了一种电工钢表面清洗装置,包括机架、第一传送链和叶片,所述机架的上端固定有顶板,且顶板的内部连接有加料杆,并且加料杆的上端内部设置有固定帽,所述顶板的侧面固定有第一电动机,且第一电动机的一端连接有丝杆,所述丝杆的外侧设置有电动推杆,所述第二转动轴的侧面连接有第二传送链,所述顶板的下端连接有连接架,且连接架的内部设置有第三电动机,所述连接架的底部设置有第二清洁杆,所述机架的内部开设有固定孔。该电工钢表面清洗装置,往加料杆的内部加入清洁液,清洁液会被加料干底部的海绵吸收,当料与加料杆的底部摩擦时,清洁液就会附着在料的表面,从而实现定量的往装置的内部加入清洁液。
中低牌号无取向硅钢冷轧工艺优化生产实践
无取向硅钢特别是中牌号以上的无取向硅钢,随着含硅量的提高,常温下塑性较差,冷轧过程中轧制力明显提高,如果存在原料质量问题,极易发生断带事故,影响硅钢冷轧过程的成材率和生产效率。通过优化冷轧工艺参数,可提高冷轧稳定性。生产中通过合理分配冷轧各道次压下量和轧制速度,保证了轧制过程的稳定,很大程度减少了冷轧断带事故的发生。 Non-oriented silicon steel, especially in the low and middle grade, with the increase of silicon content, plasticity is poor at room temperature, rolling force in cold rolling process significantly improved .If there is the quality defect of raw materials , easily sheet is rolling off. Affect finished product rate and production efficiency in process of cold-rolled silicon steel. Through optimization of cold rolled process parameter , improve the stability of cold-rolling process. Through reason...
CN202111510034.1一种农用电机用无取向硅钢的生产方法
本发明涉及一种农用电机用无取向硅钢的生产方法,包括钢水化学成分设计、热轧工艺和冷轧工艺等步骤;钢水化学成分包括:C≤0.04%、Si0.35‑0.55%、Mn0.10‑0.30%、Als0.02‑0.06%、P≤0.030%、S≤0.0040%、O≤0.003%、N≤0.003%,余量为Fe及不可避免的夹杂物。本发明方法生产出的硅钢与家用电机目前使用的普通无取向电工钢50BW1300相比,磁感提高0.02T以上,而且采用普通C含量≤0.040%设计,不需要深脱碳,大幅降低炼钢工序成本,采用无Al无P,低Mn含量,降低合金成本,与普通50BW1300无取向电工钢产品相比,生产成本大幅降低。
CN202122860692.5硅钢片叠压精准定位设备
本实用新型涉及一种硅钢片叠压精准定位设备,包括压台、压板和仿形燕尾键,所述压台上开有与仿形燕尾键下端相对的限位槽,所述压板设置与压台上方,所述压板上开有与仿形燕尾键上端相对的限位孔。本技术方案当硅钢片叠放压合之后,仿形燕尾键可以去除,并能够在硅钢片组成的铁芯上形成燕尾槽,用于后期燕尾键的组装,且能够保证燕尾槽内的结构规则,便于后期燕尾键组装。
CN202110760894.4一种显示取向硅钢高温退火试样显微组织的方法
本发明公开了一种显示取向硅钢高温退火试样显微组织的方法,其主要流程为:取样→制样→腐蚀→金相观察;本发明提供的方法显示的试样晶界清晰完整,达到人工和金相分析软件的评级要求,对于精确测量取向硅钢显微组织和磁性能分析提供了更加可靠的条件。
0.3 mm厚的高强无取向电工钢的退火组织与性能
借助光学显微镜、扫描电镜、交流磁性能测量仪和万能拉伸试验机研究了0.3 mm厚高强无取向电工钢冷轧板在780、820、860和900℃退火保温2 min后的组织、织构和性能。结果表明:在退火温度范围内,试验钢均发生了完全再结晶,得到等轴状的铁素体晶粒;随着退火温度的升高,平均晶粒尺寸从9.2μm增长到41.3μm,工频铁损和400 Hz高频铁损均先大幅减小后趋于平缓,磁感应强度先升高后降低。在820℃退火时,铁损P1.5/50=5.51 W/kg,P1.0/400=33.22 W/kg均处于较低值,磁感应强度B5000最大,为1.649 T。试验钢的屈服强度和抗拉强度均随退火温度的升高而降低,780℃退火时屈服强度为496 MPa, 900℃退火时降低至407 MPa。综合磁性能和力学性能考虑,试验钢的最佳退火温度是820℃。 Microstructure, texture and properties of 0.3 mm thick high strength non-oriented electrical steel cold rolled sheet annealed at 780 ℃, 820 ℃, 860 ℃ and 900 ℃ for 2 min were studied by means of optical microscope, scanning electron microscopy, AC magnetic property tester and universal tensile testing machine. The results show that in the annealing temperature range, complete recrystallization of the experimental steel occurs and equiaxed ferrite grains are obtained. With the increase of annealin...

