钢厂
CN202110322345.9一种改善高牌号无取向硅钢表面色差缺陷的方法
本发明公开了一种改善高牌号无取向硅钢表面色差缺陷的方法,属于冷轧卷板表面质量改进技术领域。所述方法为:将连铸坯依次进行热轧、常化、酸洗、单机架轧制和连续退火工序,其中按重量百分数计,所述的连铸坯含有如下成分:C<0.003%、Si1.6~2.0%、Mn0.35~0.65%、Al0.35~0.65%、P<0.02%、S<0.0025%、余量为Fe和其他不可避免的杂质元素,所有成分合计100%;其中热轧工序的卷取温度为620~640℃。本发明所述方法能够降低带钢表面氧化铁厚度并改变带钢表面氧化铁结构,改善高牌号无取向硅钢表面色差缺陷。
一次再结晶法取向硅钢超薄带的冷轧塑性变形行为
以市场上购买的取向硅钢成品板为原料,经不同压下率冷轧至0.23~0.08 mm不等。借助X射线衍射仪(XRD)检测了冷轧后样品中的织构组分及其含量,利用电子背散射技术(EBSD)测量了试样的取向因子分布情况。观察了孪晶的形貌与晶体学特征,分析了硅钢超薄带的塑性变形行为。结果发现,在平面压缩应力下,{112}<111>滑移系的取向因子较大。随冷轧压下率的增加,Goss织构的含量逐渐减少,{212}<141>织构组分的含量先增加后减少,{111}<112>织构组分的含量逐渐增加,织构组分以{110}<001>→{212}<141>→{111}<112>顺序演变。冷轧后样品中出现了孪晶,其晶体取向为{001}<110>,冷轧过程中孪晶取向没有发生变化。 The commercial finished oriented silicon steel plate as the raw material were rolled to 0.23-0.08 mm. With the X-ray diffractometer(XRD), the texture components and their volume fractions in the cold-rolled samples were detected. And the orientation factor distribution of the cross-section of the samples was measured by the electron backscattering technique(EBSD). The morphology and crystallographic characteristics of twins were observed, and the plastic deformation behaviors of the ultra-thin o...
微合金元素对冷轧取向电工钢再结晶行为的影响
以取向电工钢成分为基础,制备了含C或Mn和S的4种实验钢。观察了接近平衡析出状态实验钢经60%冷轧后在600~1000℃范围再结晶退火过程中微观组织演变,统计分析了再结晶体积分数随退火时间的变化规律,进而计算了各实验钢静态再结晶的激活能。观察了高含C实验钢退火初期再结晶晶粒优先出现的部位。结果表明900~1000℃范围内各实验钢铁素体的化学成分相似,因而其再结晶激活能基本一致。在600~800℃范围内铁素体内会有阻碍再结晶进程的三次渗碳体析出,从而使再结晶激活能明显提高。高C含量实验钢中还会有从奥氏体转变而来的粗大珠光体或渗碳体,轧制过程中其附近形成的变形区会促进600~800℃加热时该区域附近率先发生再结晶形核、降低再结晶激活能。固溶的Mn、S元素可微弱提高再结晶激活能,但高Mn、S含量会改变粗渗碳体从奥氏体析出时的形态。 Four experimental steels based on grain oriented electrical steel containing C,or Mn and S were prepared.Microstructure evolution of the steels close to a state of equilibrium precipitation were observed during annealing processes at 600-1000 ℃after 60% cold rolling,the changes of recrystallization volume fraction were analyzed statistically as the annealing was prolonged,and the activation energy for static recrystallization of the steels were calculated.The locations,where the recrystallizatio...
“双碳”大背景下的中国电工钢走势
阐述了电工钢在\"双碳\"中的作用,强调了电工钢的生产工艺技术及在减少碳排放、降低能耗中的作用,对下游能效升级带来明显的节能及降碳成果。同时,分析了2021年电工钢的生产运行情况,介绍了电工钢的未来发展,并针对如何减少碳排放以及生产更多的更低铁损、更高磁感的电工钢谈了几点启示。 The effects of electrical steels on carbon peak and carbon neutralization were expounded,especially on the achievements of obvious energy saving and carbon reduction to the downstream energy efficiency upgrading bringing from the production technology of electrical steels and their effects to reducing carbon emission and energy consumption.Meanwhile the production situation of electrical steels in 2021 was analyzed,and the future development of electrical steels was introduced,and some advices w...
CN202110983003.1变压器硅钢片回收检测装置
本发明公开了一种变压器硅钢片回收检测装置,包括检测传送带、防层叠机构、CCD摄像头、分料传送带、合格料箱和不合格料箱,所述防层叠机构和图像提取机构沿检测传送带传送方向依次布置,所述防层叠机构包括剥离辊,所述剥离辊及CCD摄像头均位于检测传送带上方,剥离辊与检测传送带向靠近的一面移动方向相反,分料传送带位于检测传送带后方,合格料箱与不合格料箱位于分料传送带后方,本发明能够将回收的硅钢片进行一一的快速检测,并对检测结果进行分类,检测效率高。
CN202110029902.8一种基于临界变形制备高强度无取向电工钢的方法
一种基于临界变形制备高强度无取向电工钢的方法,按以下步骤进行:(1)按电工钢成分真空精炼钢水,连铸制成连铸坯;(2)在900~1100℃热处理30~120min,然后热轧制成热轧板;(3)冷轧冷轧板;冷轧板厚度为目标厚度+(0.01~0.1)mm;(4)在400~700℃进行一次退火处理,在850~1200℃进行二次退火处理;(5)酸洗去除氧化层,然后进行温轧或二次冷轧进行临界变形。本发明的方法利用位错强化机制采用临界变形提高无取向电工钢的强度的原理,利用一次退火二次退火进行一次调控织构并临界变形对织构二次调控的方法增加对磁性能有利的再结晶织构来优化磁性能,该生产方式工艺简单,成本较低,生产效率高,适用于大批量生产。
CN202122905920.6一种取向电工钢的多项性能检测装置
本实用新型公开了一种取向电工钢的多项性能检测装置,涉及取向电工钢技术领域,为解决检测装置在对取向电工钢涂层性能检测时较为繁杂,增加了检测难度,检测的误差增加,且检测装置的性能检测较为单一,检测效果不佳的问题。所述底座的上方设置有安装架和吊梁架,所述安装架上设置有输料辊,输料辊设置有两个,两个所述输料辊之间设置有输送带,所述吊梁架的下方设置有弹性胶带,所述弹性胶带上方的两侧均设置有第三电动伸缩杆,且第三电动伸缩杆的两端分别与吊梁架和弹性胶带通过螺钉连接,所述弹性胶带的一侧设置有检测架,所述检测架上设置有激光灯、第一滤光片、接收器、第二滤光片和聚光片,所述激光灯和第一滤光片设置在弹性胶带的上方。
CN202111559808.X一种取向硅钢极薄带绝缘涂层涂覆方法
本发明涉及一种硅钢热处理方法,尤其涉及一种取向硅钢极薄带绝缘层涂覆方法,包括以下步骤:(1)接入普碳钢引带的准备工作;(2)各炉段张力的设定工作;(3)炉内气氛及温度的调节工作;(4)绝缘层厚度及厚度的检测工作;(5)极薄带涂层涂覆及烘干工作;(6)极薄带表面绝缘涂层及磁性能检测工作。本发明采用与极薄带厚度相当的普碳钢作为引带,通过引带测试产线张力和绝缘层涂覆的厚度,一方面可通过普碳钢薄带的运行加速炉内温度和气氛的稳定性,节约炉内稳定时间;另一方面可通过成本较低的普碳钢检测炉内张力和温度的设定,及绝缘涂层的涂覆效果,避免开始采用硅钢带出现断带,及涂覆不合格后造成产品报废带来的成本升高。
CN202123315685.3一种轴向磁通电机转子的硅钢盘
本实用新型提供了一种轴向磁通电机转子的硅钢盘,所述硅钢盘具有沿周向间隔排列的多组转子槽,相邻的两组转子槽之间界定了一硅钢块,每组转子槽的数量为两个,且相对设置于所述硅钢盘轴向的两侧,每组的两所述转子槽之间界定了一连接相邻两所述硅钢块的连接筋,多个所述硅钢块通过连接筋连接,并形成一整体的硅钢盘,相对现有技术独立成型多个硅钢块来说,不仅避免硅钢块丢失,还有效提升硅钢盘装配为转子盘的成型效率,以及保证各硅钢块在转子盘上的位置一致性,从而大幅增强转子盘的机械可靠性。
浅谈无底层取向电工钢的多种应用
介绍了国内无底层取向电工钢生产技术水平、产量和用途,简述了无底层取向电工钢作为取向电工钢超/极薄带母料及应用于制作大型发电机组铁心、风电等电机铁心和变压器铁心等的情况。 The production technology level,output and application of domestic glassless grainoriented electrical steel were introduced,and the application of glassless grain-oriented electrical steel as parent material of ultra-thin strip of grain-oriented electrical steel and in making large-scale electric generator cores,wind power motor cores and transformer cores were briefly described.
CN202080087113.3取向电工钢板及其制造方法
本发明的一个实施方案提供一种取向电工钢板及其制造方法,以重量%计,所述取向电工钢板包含:Si:3.0‑4.5%、Mn:0.05‑0.2%、Al:0.015‑0.035%、C:0.0015%以下(0%除外)、N:0.0015%以下(0%除外)、S:0.0015%以下(0%除外)、余量的Fe及其它不可避免的杂质,并且满足以下关系式1和关系式2。[关系式1](W13/50/W17/50)≤0.57[关系式2](W15/50/W17/50)≤0.76(其中,所述关系式1中,Wx/y表示施加磁场的大小为x/10T且频率为yHz的条件下的铁损值)。
取向硅钢常化水冷温度模型及控制方法研究
取向硅钢常化工序主要采用现场实测带钢温度的方式测定冷却速率,并通过稳定冷却水温、调整冷却水量及喷梁运行数量等方式保证合理的冷却速率,给常化工艺设计和生产带来诸多不便。通过对常化工艺水冷过程带钢的传热分析求解,在建立带钢水冷温度模型的基础上,研究了不同冷却工艺参数对带钢温度及冷却速率的影响规律以及冷却工艺的交互作用结果。结果表明:模型计算结果能够较好地反映取向硅钢在常化水冷过程中的温度及冷却速率的变化,其计算误差为0.80%~4.11%;在特定取向硅钢厚度规格和常化工艺下,随着常化冷却水量及有效冷却长度的增加,带钢水冷温度及冷却速率与呈非线性变化;常化水冷工艺主要通过调控带钢与冷却水之间热交换量和交换时间实现对带钢温度的控制,实际生产中需综合考虑机组速度、冷却水量及有效冷却长度之间的交互作用,选定喷梁投入数量和冷却水量以获得稳定的冷却速率。 The cooling rate of normalization process mainly determined by measuring the grain oriented silicon steel strip temperature on site, and ensures the cooling rate by stabilizing the cooling water temperature, adjusting the cooling water volume and the operation quantity of spray beam, which brings inconvenience to the normalization process design and production. Based on the heat transfer of strip in the water cooling section of normalization process, the water cooling temperature model for the n...

