钢厂
CN202110008865.2一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法
一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法,属于粉末冶金技术领域。本发明通过真空熔炼气雾化制备成分范围为Fe‑(3‑6.5)wt.%Si‑(0.05‑1)wt.%P的合金粉,将其放置在陶瓷坩埚中均匀振实并放置重物压住,随后进行高温烧结使其冶金结合,再经热轧、冷轧、退火等处理后,得到具有优异性能的含磷硅钢薄片。本发明在硅钢材料体系中加入P元素,能够有效降低铁损、优化磁性能并促进活化烧结;采用气雾化粉末能够很好地保证产品的少夹杂和纯净度;在低熔点P元素及粉末压烧的协同作用下解决了球形气雾化粉末难以成形的缺陷,并避免了需添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶残碳问题,有效缩短制备工艺流程,具有操作简单、生产效率高、工艺流程短、性能优异等优点。
硅钢级氧化镁颗粒度检测工艺的研究
通过对激光粒度分析仪测量硅钢级氧化镁(MgO)的分析条件进行优化,如分散介质、分散方式、样品预处理、仪器暗淡度等,探讨了硅钢级MgO粒度范围测量重现性较好的试验方法,满足硅钢生产过程控制对MgO粒度的要求。 The analysis condition of the laser particle size analyzer on grain oriented silicon-steel grade magnesium oxide is optimized,including the dispersion medium,dispersion methods,sample preparation,and instrument obscuration,etc.Therefore,particle size measurement with good reproducibility for silicon-steel magnesium oxide is discussed,which may meet the requirement of MgO particle size for silicon-steel process control.
CN202111565462.4一种提高高磁感取向硅钢渗氮效率的方法
本申请提供了一种提高高磁感取向硅钢渗氮效率的方法,属于高磁感取向硅钢渗氮处理技术领域,包括所述高磁感取向硅钢按重量百分比包括:Si:2.8~3.4%、C:0.040~0.070%、Als:0.015~0.045%、Mn:0.06~0.14%、S:0.003~0.020%、N:0.003~0.010%、Cu:0.01~0.025%、Sn:0.03%~0.07%、Cr及Ni,Cr和Ni的总含量小于0.5%,其余为Fe和不可避免杂质物,其特征在于,控制脱碳退火后钢带表层氧化物中铁系氧化物的比例,该装置能够增加脱碳退火后钢带表面氧化层中铁系氧化物占整个氧化层重量的比例,从而在获得同等渗氮量的情况下实现了快速渗氮,缩短渗氮时间,提高渗氮效率。
CN202023271355.4一种电机加工硅钢片上料装置
本实用新型公开一种电机加工硅钢片上料装置,包括上料底座,上料底座的顶部固定连接有若干个硅钢片卷料限位柱,上述装置还包括设置在上料底座上方的上料顶座,上料顶座的底部固定连接有若干个与硅钢片卷料限位柱配合的定位柱,上料底座与上料顶座之间滑动连接有两个对称设置的滑动螺杆,滑动螺杆滑动连接所述上料顶座,滑动螺杆的上端螺纹连接有装配螺母,上料底座的左右侧壁部位均装配有第一折形板,上料顶座左右侧壁部位均装配有与第一折形板对称设置的第二折形板,第一折形板与第二折形板之间装配有悬吊组件。采用上述方式不仅实现将若干个硅钢片卷料采用一个夹持定位设备进行夹持定位,且上述装置部件设计安全上料。
CN202123325575.5一种带连接筋的硅钢盘
本实用新型提供了一种带连接筋的硅钢盘,包括多个周向间隔排列的硅钢块,任意相邻的两所述硅钢块之间连接至少两连接筋,以将相邻的两所述硅钢块之间的空间分割为分设在所述硅钢盘轴向两侧的转子槽,及位于两所述转子槽之间的若干个收纳孔。多个所述硅钢块通过连接筋连接,并形成一整体的硅钢盘,相对现有技术独立成型多个硅钢块来说,不仅避免硅钢块丢失,还有效提升硅钢盘装配为转子盘的成型效率,以及保证各硅钢块在转子盘上的位置一致性,并且增加所述连接筋的数量,有效增强相邻两硅钢块的连接性能,从而大幅增强转子盘的机械可靠性。
大压下率冷轧无取向硅钢再结晶织构演变
研究了冷轧95%变形量无取向硅钢不同退火温度(710~1 050℃)下再结晶织构特征.再结晶刚完成时(710℃退火),呈现强γ({111<112>~<134>)与弱{114}<481>织构特征;随退火温度升高至900℃,γ明显减弱,{114}<481>组分持续增强,形成典型的{h,1,1}<1/h,1,2>织构;进一步升温至1 050℃,再结晶织构不再发生明显变化.基于EBSD分析,{114}<481>组分的持续强化可归因于其明显的尺寸优势以及较高频率的高能晶界(取向差角为20°~45°). A non-oriented silicon steel was heavily rolled to 95% reduction and subsequently annealed at 710~1 050 ℃ to investigate recrystallization texture evolution.When annealed at 710 ℃ with complete recrystallization,the texture is characterized by a strong partial γ fiber spreading from {111}<112> to {111}<134> and a weak {114}<481> component.As annealing at 900 ℃,γ fiber is decreased significantly while {114}<481> is increased consistently,producing a typical {h,1,1}<1/h,...
CN202110018336.0控制无取向硅钢厚度稳定性的轧制工艺
本发明公开了一种控制无取向硅钢厚度稳定性的轧制工艺,涉及硅钢厚度控制方法领域。本发明通过降低硅钢精轧入口温度,并调节粗轧区域、精轧区域和卷取区域的生产参数,保证后续卷取工序的轧制稳定性及卷形质量,严格控制无取向硅钢的厚度稳定性。本发明提供的轧制工艺使硅钢的厚度命中率得到了明显提升,提升了后续冷轧工艺的轧制速度,轧制力波动减小,提高了产品质量。
无取向电工钢XG800WR连铸电磁搅拌试验研究
采用铸坯低倍组织检验和化学分析的方法,研究板坯连铸机二冷区电磁搅拌器电流和频率参数对无取向电工钢XG800WR板坯中心偏析和等轴晶率的影响,结果表明:铸坯等轴晶率随着搅拌器电流强度和电流频率的增大而增加。采用二冷区电磁搅拌可减小中心易偏析元素S的偏析,试验得出:减小铸坯S偏析效果最好的电磁搅拌参数为电流380~400A,频率6Hz。 The effect of electromagnetic stirring current and frequency parameter at secondary cooling area on the central segregation and equiaxed crystal ratio of XG800WR non - oriented electrical steels slab was investigated through the methods of chemical and macrostructure analysis.The results shows that the rate of equiaxed crystal zone is going up with increasing of current intensity and current frequency.Electromagnetic stirring in the secondary cooling area can be easily reduced segregation caused...
CN202180051593.2取向性电磁钢板的制造方法
本发明提出了一种控制磁畴结构来降低铁损的取向性电磁钢板的制造方法中,即使在实施了去应力退火的情况下,也能够保持铁损降低效果,并且在磁畴控制处理后磁通密度不会降低的方法。本发明的制造方法中,在取向性电磁钢板的表面,沿与钢板的轧制方向交叉的方向线状地照射周边比中心低的环状的强度分布的激光。
新能源车驱动电机用电工钢用量解析计算及预测方法
对新能源汽车以及驱动电机的现有市场和未来市场规模进行梳理分析,通过自建计算公式推导出我国2021年1-11月份驱动电机用电工钢的总量,进而预测未来10年中国新能源汽车驱动电机用电工钢情况,为无取向电工钢的生产和在电机中的应用提供有价值的参考。 The current market and future market size of new energy vehicles and traction motors were analyzed,and the total amount of electrical steels used in traction motors in China from January to November 2021 was derived by using self-built calculation formulas,and then the situation in the next ten years of electrical steel used in traction motors of new energy vehicles in China was predicted.It will provide a valuable reference for the production of non-grain oriented electrical steel and its appli...
取向硅钢常化水冷温度模型及控制方法研究
取向硅钢常化工序主要采用现场实测带钢温度的方式测定冷却速率,并通过稳定冷却水温、调整冷却水量及喷梁运行数量等方式保证合理的冷却速率,给常化工艺设计和生产带来诸多不便。通过对常化工艺水冷过程带钢的传热分析求解,在建立带钢水冷温度模型的基础上,研究了不同冷却工艺参数对带钢温度及冷却速率的影响规律以及冷却工艺的交互作用结果。结果表明:模型计算结果能够较好地反映取向硅钢在常化水冷过程中的温度及冷却速率的变化,其计算误差为0.80%~4.11%;在特定取向硅钢厚度规格和常化工艺下,随着常化冷却水量及有效冷却长度的增加,带钢水冷温度及冷却速率与呈非线性变化;常化水冷工艺主要通过调控带钢与冷却水之间热交换量和交换时间实现对带钢温度的控制,实际生产中需综合考虑机组速度、冷却水量及有效冷却长度之间的交互作用,选定喷梁投入数量和冷却水量以获得稳定的冷却速率。 The cooling rate of normalization process mainly determined by measuring the grain oriented silicon steel strip temperature on site, and ensures the cooling rate by stabilizing the cooling water temperature, adjusting the cooling water volume and the operation quantity of spray beam, which brings inconvenience to the normalization process design and production. Based on the heat transfer of strip in the water cooling section of normalization process, the water cooling temperature model for the n...
高性能取向硅钢的工业化生产研究
采用光学显微镜、X射线衍射仪等分析了宁波钢铁有限公司生产的取向硅钢不同工序下的组织及织构演变规律。结果表明:铸坯经过热轧后,沿着厚度方向组织不均匀;一次冷轧并经脱碳退火后,组织由条状纤维状变成等轴状的初次再结晶晶粒,初次再结晶平均晶粒尺寸为18.17μm,织构主要以α织构和γ织构为主;在二次冷轧后,晶粒再次被压缩,转变为纤维状,织构主要为γ织构;经过高温退火后,发生二次再结晶,晶粒异常长大,晶粒尺寸达到厘米级,织构成分为单一且锋锐的Goss织构。 The microstructure and texture evolution of oriented silicon steel produced by Ningbo Iron and Steel Co.,Ltd.were analyzed by optical microscope and X-ray diffraction.The results showed that the microstructure of the slab was inhomogenous along the thickness direction after hot rolling.After first cold rolling and decarburizing annealing,the microstructure changed from strip fibrous to equiaxed primary recrystallized grains,and the average grain size of the primary recrystallization microstructu...

