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采用取向分布函数分析了无取向电工钢不同再结晶退火温度下的织构变化及织构对磁感应强度和铁损的影响,并计算了无取向电工钢的磁晶各向异性能。结果表明,随着实验钢的再结晶退火温度升高,Goss织构和立方织构组分显著增强,而{111}面织构强度却减弱。较高的退火温度有利于减小织构因子,提高磁感应强度。磁晶各向异性能计算结果显示,随着再结晶退火温度升高,无取向电工钢板的磁晶各向异性能降低。 The recrystallization texture and the relationship of texture to magnetic induction intensity and core loss of a non-oriented electrical steel were investigated by orientation distribution function analysis. The magnetic anisotropy energy of the steel was calculated also. The results show that,the intensity of Goss texture and cubic texture increases,but the intensity of { 111} texture decreases with increasing recrystallization annealing temperatures of the steel. The higher annealing temperatu... 
2014-02-28 151 5.8

本发明公开了一种硅钢片激光曲线开料机,本发明涉及电力设备技术领域,目前现有的硅钢立体三角形卷铁芯的机械式斜度开料机在开料过程中精度差、效率低,且在硅钢片送料的过程中,长时间后硅钢片容易发生松散情况,同时只能对单一厚度的硅钢片进行输送工作,包括放料组件和开料组件以及收料组件,所述放料组件用于对硅钢片的放料工作,所述开料组件用于对硅钢片的开料工作,所述收料组件用于对硅钢片的收料工作。该硅钢片激光曲线开料机,通过利用高速激光曲线开料,效率高精度好,且硅钢片在输送的过程中,能够自动调整导向辊的位置,进而能够对硅钢片起到很好的导向作用,使其表面时刻为张紧状态,进而保证硅钢片的开料效果。
2021-12-28 151 6.8

本实用新型公开了一种铁芯硅钢片卷材的自动放卷上料装置,包括放卷机、导向平台和防折组件,所述导向平台间距设置在放卷机的下方,所述导向平台与放卷机之间构成供料带缓冲的缓冲空间,所述料带在缓冲空间内呈U型状走向,所述导向平台的上方间距设置有防折组件,所述防折组件与导向平台之间构成供所述料带通过的导向通道,所述防折组件设置在料带的内弯侧。通过防折组件对料带的内弯侧进行支撑,能够有效的防止料带被过度弯折,能够对料带进行缓冲和缓冲保护,保证料带放卷上料的稳定性。
2021-12-21 151 6.8

取向硅钢因其高磁导率、低矫顽力和大电阻系数等特性,被广泛应用于大中型变压器和大型电动机铁芯的制造。因取向硅钢性能和成分控制严格,生产工艺复杂,故其产品代表了钢铁企业特殊钢生产的最高水平。本文介绍了新钢公司卷板厂1580热连轧线生产取向硅钢过程中出现的窄尺问题,研究了取向硅钢产品的特点,分析了热轧过程中的组织转变,并结合生产实际提出了改进措施。通过对加热炉钢坯加热模式、粗轧轧制策略、精轧轧制工艺、二级模型等方面的优化和改进,取向硅钢窄尺情况明显好转,提高了产品的成材率和市场口碑。 The oriented silicon steel is widely used in the iron core manufacture of large and mediumsized transformers and large motors because of its high permeability, low coercivity and large resistance coefficient. Due to the performance and composition control of oriented silicon steel is strict, the production process is complex,therefore, its products represent the highest level of special steel production in iron and steel enterprises. This paper introduces the problem of narrow gauge in the produ... 
2022-06-28 151 5.8

对3层高硅电工钢复合板铸坯进行热轧及温轧变形加工后,采用正火、退火两种热处理方式处理,并观察轧制过程中产生的裂纹,研究不同状态下复合板的磁性能。对不同状态下的试样进行扩散退火处理,研究复合板中裂纹变化及其对磁性能的影响。结果表明:不同热处理工艺下合金内部的裂纹尺寸差异明显,裂纹尺寸对复合板的磁性能影响显著,相对于深裂纹,其他因素的影响较小;温轧变形加工后,复合板内层出现有序组织,但该有序组织在合金存在深裂纹的前提下并不能从本质上提高合金的磁性能;扩散退火工艺可以消除复合板内部的浅裂纹及微裂纹,但不能消除尺寸较大的裂纹,故而不能显著提高存在深裂纹的复合板的磁性能。 After hot rolling and warm rolling deformation processing of casting billet for three-layer high silicon electrical steel composite plate, it was normalized and annealed for heat treatment. Then, the cracks produced during the rolling process were observed, and the magnetic properties of composite plate in different states were also investigated. Furthermore, the samples in different states were subjected to diffusion annealing treatment, and the changes of crack in composite plate and their eff... 
2022-02-28 151 5.8

本发明提供了一种超低铁损无取向硅钢薄带,以质量百分比计,其成分包括C≤0.005%,Si:3.5~4.0%,Mn:0.1~0.3%,Als≤0.005%,P≤0.05%,S≤0.005%,Cu≤0.08%,N≤0.003%,Sn:0.04~0.08%,其余为Fe及不可避免杂质,所述硅钢薄带中Mn与S的含量比Mn/S≥50,所述硅钢薄带厚度为0.3‑0.4mm。本发明还提供了一种超低铁损无取向硅钢薄带的制备方法。本发明提供的一种超低铁损无取向硅钢薄带,具有高磁感、低铁损等优良性能,且其制备工艺流程短、容易实现、生产效率高、生产成本低、节能降耗明显。
2021-12-14 151 6.8

利用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)研究了不同稀土Ce含量的50W470无取向硅钢的铸坯、热轧板和冷轧退火板的宏观和微观组织,并采用磁性能测试仪测定其磁性能。结果表明:当稀土Ce的加入量从0增加到66×10-6(质量分数)时,铸坯的柱状晶平均宽度从3.82 mm减小到3.24 mm,等轴晶率从43.1%增加到51.3%;热轧板的平均晶粒尺寸逐渐增加,从26.2μm增加到33.3μm,再结晶百分数从24%增加到37%;退火板的平均晶粒尺寸从36.2μm增加到39.3μm;磁性能测试表明,微观组织的变化有利于50W470无取向硅钢铁损降低和磁感提高。 Macro-structure and microstructure of as-cast plate, hot rolled plate and cold rolled annealed plate of 50 W470 non-oriented silicon steel with different rare earth Ce content was studied by optical microscope(OM) and scanning electron microscopy(SEM), and their magnetic properties were measured by magnetic property tester. The results show that when the addition amount of rare earth Ce increases from 0 to 66×10-6(mass fraction), the average width of columnar crystal of the as-cast pl... 
2022-03-28 151 5.8

结合工业化生产的高效硅钢,进行了RH精炼稀土处理试验研究。针对不同的稀土处理条件,观察了夹杂物的形貌和尺寸分布,探讨了稀土处理后钢中的夹杂物形成、变化规律。结果表明:试验条件下,最佳的稀土合金添加数量为0.6~0.9 kg/t。经过合适的稀土处理后,可以有效抑制尺寸相对较小的、不规则的AlN、MnS复合夹杂生成,促进钢中微细夹杂物的聚合、上浮,钢质纯净度得到明显提高。此时,钢中全氧含量最低,脱硫效果最佳,钢中的夹杂物主要是尺寸相对较大的、近似球形或者椭球形的稀土类夹杂。 Based on the industrial production of non-oriented silicon steel,the experiment on RE treatment during the RH refining process was studied.The morphology and the size distribution were observed for the steel specimens treated with different RE treatment conditions.Further more,the formation and change of inclusions of final steel sheets after RE treatment were discussed.The results show that the suitable RE added amount was 0.6~0.9 kg/t.After the suitable RE treatment,the formation of AlN and Mn... 
2011-03-28 151 5.8

本发明公开了一种带有紧固硅钢带的非晶合金铁心制造方法,包括以下步骤:步骤(1):切割非晶带材片和紧固硅钢带;步骤(2):对所述非晶带材片和紧固硅钢带进行套装与成型,每组非晶带材片两端搭接,紧固硅钢带设置于非晶带材片之间,得到成型铁心;步骤(3):对所述成型铁心进行磁场热处理;步骤(4):对所述成型铁心进行表面涂封。通过本发明提供的方法生产非晶合金铁心,操作方便、提升非晶合金铁心的结构稳定性,并且进一步降低铁心因磁致伸缩产生的噪声。
2020-12-18 150 6.8

针对宝钢硅钢常化退火过程中产生的退火炉辊印缺陷问题,通过实际生产的大数据与产品质量问题相结合,将数据挖掘、数据分析方法应用到实际,一定程度上解决了现场实际生产中的痛点,为现场生产提供决策支撑,避免了以前通过人工识别判定存在疏漏和无法定量判断的问题,形成了一套具有鲁棒性和可操作性的钢铁生产过程数据分析方法。通过智慧决策系统平台获取实际生产和表检仪数据,基于Pearson相关系数算法进行变量挑选和特征工程,并应用随机森林算法对数据建立分类预测模型,实现了质量问题的溯源和监控,通过数据量化预测了炉辊印缺陷是否可通过轧制消除的质量问题,识别准确率达到96.43%。 In views of the normalizing annealing furnace roll marks problem occurred in the process of normalizing annealing of silicon steel in Baosteel,by combining big data from actual production with product quality problems,data mining and data analysis methods were applied to actual production to solve the pain points and provide decision support,a robust and practical data analysis method for the steel production process has been developed,which avoided the previous problems of omission and non-quan... 
2022-01-28 150 5.8

本发明涉及含Cu无取向硅钢的生产方法,转炉炼钢,真空处理过后连铸成坯;铸坯化学成分:1.0≤Si/Cu≤3.0,3.0≤Si+Cu≤5.5%,S≤0.0015%,(Mn+Cu)/S≥3000,其他为Fe,Als,P以及不可避免的杂质元素;对铸坯进行粗轧;粗轧后的中间坯采用热卷机进行强制卷取,开卷后中间坯进入保温箱,控制保温箱内冷却速度≤5℃/s;进入保温箱的中间坯温度T1满足:1000‑(Si+Cu)×103≤T1≤1100‑(Si+Cu)×103;高压除鳞,精轧,层流冷却,卷取;连续酸洗;冷轧到目标厚度,成品退火,涂层;成品卷进行时效处理。成品卷具有较低的中高频铁损,高磁感和高屈服强度。
2021-07-13 150 6.8

本发明涉及一种基于全流程数据的冷轧硅钢厚度控制方法、装置,该方法包括:针对某个冷轧钢卷,首道次默认使用监控AGC,在进入冷轧机工序生产之前,获取其前序全流程的生产工艺和质量数据,并进行预鉴定,若发现硅钢性能波动,则首道次额外再使用秒流量AGC;若发现硅钢厚度波动不剧烈,则首道次额外再使用前馈AGC。本发明无需人工干涉,采用上述规则在生产前就能自动确定最优的AGC生产模式,保证了硅钢产品厚度精度,避免硅钢厚度指标上的缺陷。
2021-10-26 150 6.8

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