宝钢3号电工钢机组投产后情况跟踪

    截至2006年5月27日，投产仅344天的宝钢分公司冷轧厂3号电工钢机组累计生产合格电工钢产品超过年设计产能890吨，成功实现了年达标。
  
    3号电工钢机组是在国内外钢铁企业纷纷构筑硅钢技术壁垒的背景下，由宝钢分公司冷轧厂负责工艺集成、建设管理并自主进行生产调试的。首次采用干气氛高速工艺生产无取向中牌号电工钢，从合同签订到机组热负荷试车历时15个月，并在投产后两个月内实现月达标。
   
    从2005年6月18日3号电工钢机组开始热负荷试车后，冷轧厂充分发挥装备优势，积极推进新产品的开发和试生产：自主开发了锌盐涂层产品，已批量生产环保涂层产品并具备了磁悬浮用自粘结涂层的生产能力，成功开发出应用于大型电机的极厚涂层产品，在涂层品种和涂层质量上都实现了突破。近一年来，3号电工钢机组产品覆盖了宝钢原有全部12个牌号和宝钢自行开发的７个新牌号的电工钢产品，批量生产B50A400高牌号电工钢和B50AH470高效电工钢产品，实现了宝钢无取向电工钢产品生产的突破。据统计，3号电工钢机组在技术创新方面已经申报完成专利6项、技术秘密18项，正在申报的专利13项、技术秘密27项，并培养出了一批硅钢工艺生产的技术骨干和操作骨干。
   
    如今，3号电工钢机组的按周交货实施率和完成率达到100%，产品已向宝钢全部5家电工钢战略用户和全部21家直供用户批量供货，同时出口到日本、欧洲、美国、南非等地的31家海外用户，所有产品均无质量异议。3号电工钢机组在生产工艺、工程建设、生产管理等方面创造了多项世界纪录及宝钢纪录。