近日，宝钢股份宝山基地硅钢Q161机组综合改造项目传来捷报——成功产出第一卷成品卷。标志着这台已运行24年的老机组，正式实现从无取向料到具备剪切取向料生产能力的重大升级。该项目由宝钢工程承担EP总包，负责设计、采购、调试等关键环节任务。
硅钢Q161精整机组于2000年建成投运，设备老化问题日益凸显：主传动西门子变频器已停产、机组马达无备件可用、控制系统严重落后……到2024年，机组在最大运行速度已远低于其设计能力的一半，故障频发、维护困难，升级改造已刻不容缓。
2025年3月初，硅钢Q161机组综合改造项目正式立项，宝钢工程项目团队与业主方、施工方及各参建方团结一致、高效协作，对该机组进行了全方位升级：
——机械系统：对机组的开卷机、卷取机、转向夹送辊、步进梁等核心机械设备进行全面的功能恢复与精度提升。同时，针对取向硅钢生产过程中的碎边料，全新配置了高效、可靠的废料输送系统，生产连续性和自动化水平极大提升。
——液压系统：进行全面升级改造，解决了原有系统能效低下的问题，设备运行稳定性和响应速度显著提高。
——三电系统：对供配电系统、传动变频系统、自动控制系统进行全面更新改造。其中，传动变频系统国产化改造是关键一步，实现了自主可控，提升了产业竞争力，保障供应链安全，还促进了绿色可持续发展。
实施过程中，项目团队面临时间紧、任务重、新老交界面复杂等多重挑战。尤其是，在原有复杂系统和众多接口的基础上进行改造，难度极大，堪比“为高速行驶的列车更换底盘”。在宝钢股份业主的大力支持下，项目团队凭借卓越智慧和艰苦努力，不仅保质保量全面完成项目，还实现了多项关键技术突破。
Q161机组改造成功，不仅解决了当前的生产瓶颈，更为宝武硅钢产品结构优化和市场竞争力提升奠定了坚实基础。随着新能源汽车、高端家电等市场对硅钢需求日益增长，改造后的Q161机组能更好地满足这些高端市场需求。
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