武钢委托西安重型机械研究所设计、研制的新型400mm硅钢热连轧试验轧机，已于2005年11月进行热负荷试车并投入生产。
该轧机是一套电动APC+液压AGC的二辊可逆热轧机，该设备成功的实现了在轧辊自动预压靠后，可以按预设定的轧制表进行自动轧制，终轧温度可保证在硅钢轧制工艺试验要求的温度范围内。该轧机综合了电动APC和液压AGC各自的优势，实现了大压下量快速给定、辊缝精调和轧制过程的辊缝控制。控制系统先进、可靠，高精度的传感器检测设备的投入，为自动轧制过程的稳定性及高控制精度提供了有力保证。产品带材平直且板形好，带厚1.5m左右的厚差可达到≤0.1mm满足试验要求。
目前该轧机是国内第一台自动化水平较高、先进可靠的硅钢热轧试验轧机。
主要工艺参数
坯料规格/mm 厚度×宽度×长度＝(30～50)×150×200
成品规格/mm 厚度×宽度×长度＝2.0×150×C(当坯料厚：30～50)
1.5×150×C(当坯料厚：<30)
成品精度/mm ≤0.1(带才厚度1.5)
开轧温度/℃ 1150(max1200)
终轧温度/℃ ≥900～1000
轧机类型 二辊可逆轧机
轧辊尺寸/mm Φ450×350
轧辊最大开口度/mm 70
最大轧制压力/kN 1800
最大轧制力矩/kN.m 100
轧制速度/mm.s-1 0～0.1～2.5
电动压下速度/mm.s-1 0～4～10.53
侧导板通过油缸驱动
侧导板移动行程/mm 50
侧导板移动速度/mm.s-1 50～100
来源：西安重型机械研究所
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