近期，从市场上传来一则好消息——新钢集团的一批35XW360高牌号硅钢产品成功通过客户试用，很快便接到市场订单。与其他同类型产品不同，这批高牌号硅钢产品并不是由硅钢产线二十辊轧机生产，而是来自酸轧机组的五连轧机。此次成功的“跨界”生产，不仅能提升该牌号硅钢5倍以上的生产效率，更标志着新钢集团酸连轧机组在高牌号硅钢领域的技术实力迈上新台阶。
35XW360高牌号硅钢作为公司的拳头产品，在高端家电、电动车、工业机器人等高端电机制造领域有着广泛的需求。但由于此类产品生产难度极高，对厚度精度有着极为严格的要求，同板差必须严格控制在8微米以内，仅为几根头发丝的厚度。所以长期以来，新钢往往使用硅钢产线的二十辊单机架轧机生产此类产品。由于相关机组生产效率偏低，限制了产品生产产能，如遇较大订单时常出现交付困难。
为了解决此类问题，新钢集团积极对标行业头部企业经验，决定使用高效的酸轧五连轧机进行生产。
在接连攻克焊缝无焊丝焊接、轧制稳定性等技术难点后，新钢集团于今年成功实现了35XW360高牌号硅钢在酸轧五连轧机上的批量生产，纵向厚度精度达到±2微米，全工序成材率可达97%以上，成为国内少数几家具备此类生产能力的钢企。后续试样成功通过用户试用，各项参数均满足技术需求，很快便迎来了第一批订单。
酸轧五连轧机替代二十辊轧机的批量生产，既可以提高相关高牌号硅钢的生产效率，又能释放出硅钢产线二十辊轧机产能用以生产更高价值的产品。“跨界”生产的背后，是新钢集团生产一线对设备的熟练掌控，更是为了调优产品结构所付出的不懈努力。
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