宝钢股份硅钢铁水冶炼突破生产瓶颈，综合合格率再创新高。自去年12月以来，硅钢铁水连续3个月综合合格率平均达83.8%，为宝钢高牌号硅钢生产提供了优质原料保证。
去年初，宝钢股份通过一系列技术改进，在铁水温度、装载量、液面、硅素、锰素同时满足硅钢铁水冶炼要求的条件下，将硅钢铁水综合合格率稳定控制在75%左右。去年9月，由于原燃料日趋复杂、高炉设备老化等因素，硅钢铁水冶炼的成分控制难度加大，铁水综合合格率在短时间内起伏较大。为保障公司后道工序原料供应，缩短炼钢冶炼时间，提高公司产能，宝钢股份炼铁厂协同炼钢厂、制造管理部开展了硅钢铁水综合合格率攻关。
炼铁厂牵头组成攻关团队，分析生产流程，找出问题根源，从原料的源头、铁水温度及设备等方面入手，逐一改善铁水脱硅冶炼的条件。针对原燃料复杂导致的铁水硅、锰含量上升，炼铁厂与制造管理部联手，加强控制管理，增加原料的取样分析频率；举办“炉温控制劳动竞赛”活动，提升员工的操业水平，使高炉炉温保持在较平稳水平；制订“嵌入式批次点检保驾制度”，确保炉前脱硅设备的正常运转，降低脱硅故障发生率。截至目前，该攻关项目共产生相关技术秘密9项，合理化建议27项，创造经济效益108万元。
来源：宝钢新闻中心
