去年，宝钢硅钢生产经营各项指标取得全面进步。其中，毛利同比增长100.39%，产品交库量同比增加7.5%，高牌号无取向硅钢产量同比增加62.4%，取向硅钢综合成材率同比提升8.50%，均创出最好成绩。硅钢整体库存同比下降11.2%，合同制造周期同比减少1.4%，资源利用率同比增长0.57%。同时，取向硅钢产线实现全线年四达，并完成向三峡工程供料，成功填补国内空白。
去年，宝钢硅钢部面临取向硅钢产线年达标、三峡供料及首次年修、无取向硅钢产线满负荷生产、硅钢后续工程建设启动等多项重任。年初，硅钢部制订了工作运行计划，以产线年达标和三峡供料为抓手，推进取向硅钢生产。针对取向硅钢的生产特点，硅钢部将一贯制工艺、质量管理、生产管理、设备管理、机组技术、机组操作等有机结合在一起，优化完善各工序间、机组间质量接口，提升成材率；通过“提高卷重、机组提速”，释放产能；组织多专业、多层次、多种类培训和技能比武，提升员工技能水平；针对瓶颈难题，组织劳动竞赛，开展项目攻关，使取向硅钢制造能力整体得到提升。硅钢部还以钢种优化和质量提升为抓手，大力推进无取向硅钢生产。通过系统梳理优化出钢记号、牌号，进一步规范生产工艺，全工序协同攻克重点缺陷；改进生产组织模型，大力推进集批生产。
设备的持续稳定运行为产能的释放发挥了重要作用。去年，硅钢部设备管理室打破区域界限，按专业设备分类组建了7个点检标准优化小组、11支专业技术攻关团队，集中优势兵力解决技术难题，因设备原因造成的质量损失同比下降42%。
硅钢部去年还加强了机组能耗管理。对关键耗能机组明确规定开、停机各个阶段的操作步骤，减少能源浪费；组织辨识能耗源813项，并将节能措施落实到各生产岗位。去年，该部工序能耗较上年降低2.6%。
