宝钢股份武钢有限硅钢部推进管理变革纪实

2023上半年以来，宝钢股份武钢有限硅钢部围绕“行业标杆、城市名片、员工骄傲”三大发展目标，聚焦“2+8”管理变革，在宝钢股份硅钢事业部的统一协调指导下，锚定全年经营目标，发挥协同效应，充分激发广大干部职工的工作动力、活力、潜力，敢于突破，善于应变，追求极致效率和效益，较好的完成了任务目标。

 

上半年，硅钢部累计实现毛利较2022年同期有较大幅度增长，经营绩效显著提升。

 

积力之所举，则无不成！模拟经营变革，充分激发武钢有限广大干部职工干事创业的动力与活力，潜力竞相迸发。

 

基层活力竞相迸发

 

推行模拟经营以来，硅钢部按照边实施、边总结、边完善的思路，不断固化好的经验做法。

 

建立模拟利润个人绩效模型，让岗位职工了解当班工作量和创效额；建立以价值创造为导向的绩效评价体系，让利润指标与薪酬直接挂钩；建立降本创效激励机制，让成功经验得到分享，让做出贡献的员工得到褒奖。

 

各分厂深入学习宣贯模拟经营变革要求，层层分解到分厂、作业区、班组、员工的模拟经营评价细则，员工收入与利润挂钩，上不封顶、下不保底，收入差距的拉大，让员工主动从关心指标到关心利润、关心成本。

 

“干好多得”从理念变成实实在在的收入差距，触动了员工的思想和行动。前六个月，分厂间的人均月绩效差距达千元以上。

 

机制的变革，既增加了职工的紧迫感，也激发降本创效的动力，过去“按部就班”，现在“千方百计”想办法解决问题。

 

氦气是酸洗连轧机激光焊接钢带的不可替代的保护气体，2022年以来，氦气价格比原来上涨了近4倍，成本每年增加几百万元，为了降成本，酸洗连轧作业区在提高焊接质量，降低氦气消耗上下功夫，采取三项措施，既确保了焊缝质量又降低氦气使用量，优化后，氦气月均消耗量比去年降低了34.7%。

 

围绕模拟经营，硅钢部创新设备专业管理模式，成立四大设备保障责任体，在设备稳定、降故障，提效率上下功夫，上半年，硅钢部月均非计划停机时间、生产故障、设备故障时间分别较上年同期降低28.4%、38.7%和39%，状态检修24小时故障次数较去年同期降幅明显。

 

内在潜力充分释放

 

原来，在KPI为导向的考核体系下，很多分厂更愿意干好干的产品，这样更驾轻就熟，指标也好看。所有员工站在硅钢同一条船上，感受不到不同品种、不同产线的市场竞争压力。

 

开展模拟经营就是一次“退潮”，能力、短板立见高下。

 

当家才知柴米贵。推行模拟经营以来，很多管理人员切实感受到了从“生产者”到“经营者”角色转换的工作压力，因为适应市场，才能生存！对于低端产品的生产产线，必须把注意力放在攻关突破上，向高难产品转型！

 

在一分厂酸洗连轧线，按照轧机的生产能力，只能生产中低牌号产品，而这些产品生产就亏本。如何面对生存的危机？一分厂提出，改变不了市场就提升自己！酸洗连轧机组成立攻关团队，瞄准高端，在设备、工艺上寻求突破，通过技术攻关，已经具备了生产无取向高端产品的能力。

 

五分厂热处理19线，原来也生产中低端产品，他们通过攻关，将产线改造成既能生产中低端、也能生产高端产品的柔性产线，根据市场需求随时切换生产品种，目前每月生产高端品种数千吨。

 

在硅钢部，很多员工有信心、有动力挑战高难品种和新目标。五分厂热处理18线生产极薄料、窄料比例高，这些产品厚度几乎和牛皮纸一样薄，一旦断带损失大、处理难，为确保稳定运行，员工们自觉改变质量观测方式，在几十度的露台上一站就是几十分钟，保证了生产稳定；取向出口因运输环节的锈蚀导致合同订单不足，为了千方百计开拓国际取向钢市场，六分厂主动对标，改变取向硅钢立式钢卷包装形式，从原有简单立式打捆带改为顶部增加顶盖，他们树立“将能干的干到极致”思想，内部挖潜，提升包装能力，积极开拓置场地，主动打通创效堵点，为增加出口订单打下坚实基础。

 

五分厂一位作业长深有体会的说，“大河有水小河满、大河无水小河干，只有从市场拿回的的蛋糕更大更多，我们的收入才会丰厚，市场价格我们无法左右，但我的岗位我可以创效”！

 

极致效率大幅提升

 

4月份，硅钢部二分厂2#、3#环形炉成功完成转车时间缩短的新工艺，作业区生产效率得到显著提高。环形炉作业区用创新打破转车不能更改的认知“铁律”，像二分厂这样，突破极限，实现效率提升的产线还有很多。

 

硅钢部以盈利品种产能最大化为目标，推动效益品种制造能力提升、品种竞争力持续加强，形成取向钢“领跑”做标杆，无取向钢“跟跑”不掉队的良好局面。

 

取向硅钢产线通过提高产线速度、推进宽规格生产等方法，提高生产效率。今年以来，增加2条热处理机组的宽料拓展切换，效率提升10%，完成5座环形炉工艺提速，效率提升7%；2条酸洗机组完成提速工艺批量论证，效率提升8%。通过工艺优化和推进高硅品种生产，标准升级后的高端取向硅钢产出率比去年提升了14.2%。

 

无取向产线以提效降本、提质增量为目标，推动产线提速和品种产线优化。4条无取向高速产线部分牌号生产提速率超10%，不断刷新产量记录，高硅品种产量较上年月均增长37%，高速退火机组累计完成超过20个品种的提速工艺论证，效率提升5-10%。

 

积智之所为，则无不胜！产品经营责任体变革，实现硅钢产品的产销研高效衔接，推进生产与市场同频共振、快速响应，为产品利润增值。

 

增销与增效一体推进

 

硅钢部充分运用宝钢股份硅钢事业部产销研一体化的优势，成立了无取向高牌号、无取向中低牌号、取向硅钢3个产品经营责任组，把炼钢、热轧等单元纳入矩阵式管理，建立“责、权、利”分工明确的工作机制，打破产销研工序界面禁锢，以利益共同体实现硅钢产品的产销研高效衔接，对外紧跟市场形势、把握客户需求，对内积极调动资源，实现高效一贯制管理。

 

取向硅钢产品经营责任组，充分发挥高技术门槛和磁性能优势，提前研判市场行情，指导现场调结构，组织生产。前五个月，薄规格比例较2022年四季度明显提升。在特高压项目应用上取得突破，获得新的高端产品订单，并将在特高压项目上批量应用产生示范效应。

 

为推进青山基地取向产品走“高端化、刻痕化”路线，经营组深挖高端市场，引导用户升级用材。进出口立式包装质量，得到海外用户认可，上半年，月均外销产品达到新目标，较2022年四季度大幅增长，在市场行情下行的条件下，抵御了风险。

 

无取向高牌号经营责任组通过深入技术交流和现场服务，获取用户认可。为了让新产品拿到进入用户产线的通行证，经营组推进产品认证，拓展高附加值产品市场份额。在现场端，加快技改机组的达产达效，提升产品档次，上半年，热处理9线，10#轧机，提前达产创效。热处理17线技改后高效地完成了3个环保涂层的工艺探索和质量验证，开发出3种涂层近10个牌号的环保涂层产品，通过了5家重点电机厂等用户的认证，实现批量交付，有效拓展了市场份额。

 

为在新能源驱动电机、工业IE5电机、抽水蓄能领域进一步开拓市场、增加订单，无取向高牌号经营体多次走访了3家战略用户，前五个月完成了8项产品认证，获得新的订单。

 

现场与市场同频共振

 

产销研齐力，共同扭亏，今年以来，无取向中低牌号经营责任组打响扭亏保卫战。

 

去年年底以来，无取向中低牌号硅钢价格一路走低，国内市场竞争异常激烈，扭亏为盈面临极大挑战，为了抵御市场“严冬”，经营责任组坚持现场与市场两手抓，在生产现场端，研发团队指导硅钢生产链，在前工序，实验新工艺，利用新材料替代品，降低合金成本，在硅钢关键工序通过技术手段，减少切损。在市场端，细分用户，精准掌握用户个性化需求，开发差异化产品赢得青睐。

 

协同与联动高效循环

 

产品经营变革贯穿内外，加快了产销研循环，生产端主动参与推进了结算效率的快速提升。

 

按周积极与有限合同物流部、运输部、财务部，股份合同物流部及产品室，宝武武汉共享中心等多方联系合作，推进取向钢水运集港保发货船批，按海船节点倒排各批次合同包装出厂时间。通过紧密联动，最快可以实现当天装船当天抛帐，最大化保证取向钢每月当期产出当期结算。准发待结算在途库存较2022年一季度降低40%，形成了“干出来快-卖出去快-赚回来快”的高效良性循环。

 

来源：宝钢股份