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包钢股份稀土钢板材厂取向硅钢生产进入国内先进行列

主题教育开展以来,包钢股份稀土钢板材厂将学习成效转化为攻坚克难、干事创业的强大动力,紧扣全厂生产经营工作实际和重点难点问题,深入调查研究,研究对策措施,解决实际问题。硅钢生产技术攻关作为稀土钢板材厂主题教育开展以来提出的调研项目之一,不断取得突破性成果。
 
进入6月份,包钢股份稀土钢板材厂炼钢取向硅钢连浇炉数较5月份提升了3炉,进入国内先进行列,同时热轧生产硅钢产生的带出品也大幅度减少
 
取向硅钢是包钢股份稀土钢板材厂的重点产品,目前每月生产取向硅钢达2万吨以上。因为钢种特殊,转炉冶炼时间长,铸机生产拉速慢、单炉浇铸时间长,热轧轧制硅钢前每个轧辊周期需要2块钢坯作为过渡材。
 
为了提升取向硅钢生产效率、降低生产成本、提高产品效益,包钢股份稀土钢板材厂通过对标学习,在保证产品质量的前提下,对取向硅钢各工序生产进行提效攻关。
 
转炉
通过优化副枪测量时机以及两次TSO测量、采取不倒炉操作等措施,硅钢冶炼周期缩短了4.3分钟。
 
连铸工序
通过优化二冷动态配水和动态轻压下模型、优化浇铸用耐火材料使用寿命,不断提升铸机连浇炉数和拉速。
 
连浇炉数
较5月份提升3炉,铸机拉速由0.8米/分钟提升到1米/分钟。按每月生产取向硅钢2万吨计算,可降低炼钢生产成本近11万元。
 
热轧生产线
通过不断提升轧辊准备能力,将取向硅钢生产从过去的连续4个轧辊周期提升到6月份的5个轧辊周期。
 
在效率提升的同时,产线技术人员通过自主改善,不断优化硅钢生产工艺参数,对产线设备进行精细化管理,逐步减少生产带出品,硅钢轧制前的过渡材从年初的每个轧辊周期2块降低到1块,目前每5个轧辊周期中就有2到3个周期不需要过渡材。仅此一项,每月就可以提升效益20余万元。
 
作为包钢股份重要生产单元,包钢股份稀土钢板材厂牢牢把握主题教育“学思想、强党性、重实践、建新功”的总要求,在深入调研中干实事、谋实招、求实效,为“重振雄风、做强包钢,齐心协力做有尊严、受尊敬的企业”贡献力量。
 
来源:包钢
原文链接:http://1guigang.com/news/47408.html,转载请注明出处~~~
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