继2023年1月由宝钢工程EP承接的宝钢股份硅钢事业部青山基地CT工序效率提升及在线刻痕改造工程中的CT9机组成功投产，近日又迎来了CT7机组退火炉成功热试的重要里程碑，该项目热试成功，标志着宝钢工程在高端取向硅钢核心热处理装备技术与工程实践方面取得了更进一步的突破。
宝钢股份硅钢事业部青山基地CT7为取向硅钢热拉伸退火涂层机组，作为取向硅钢核心工艺处理的最后一道环节，该机组对取向硅钢的生产非常重要。CT7机组工艺段退火炉设备已投运多年，面临着技术升级、产能受限、设备老化、性能下降等诸多现实问题，无法满足高品质取向硅钢生产工艺及产能的需求。
该项目由宝钢工程下属轧钢事业部对CT7机组退火炉实施全面的技术升级和更新改造。该退火炉采用了宝钢工程自主研发的“高效低氮自预热明火嘴”以及完全自主研发设计的“拉矫纠偏一体化装置”和“智能快速换辊装置”等多项行业领先的装备技术，全力助力宝钢股份硅钢事业部青山基地硅钢产线实现低碳、绿色、智慧生产。
高磁感低铁损取向硅钢是制造高效能变压器的最关键材料。采用CT7产线每年生产的高磁感低铁损取向硅钢制造的高效能变压器，同比每年可降低碳排放1213.8吨。
来源：宝钢工程
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