去年12月份以来，武钢有限热轧厂CSP产线以质量为根本，以效益为中心，以精益管理为主线，转变思想，主动作为，提升硅钢品种质量，连续6个月完成中低牌号S、N、Ti内控合格率、一次温度合格率、硅钢现货率三项界面指标，实现效益分享。
热轧厂建立CSP技术质量团队，系统梳理硅钢品种存在问题，围绕3个核心指标，集思广益，聚焦12个关键因素，“抽丝剥茧”细化成32个任务清单，逐层分解到岗位和个人，采取指标天天读和问题日清日结的闭环管控。
技术团队通过改变出钢温度，优化脱硫工艺，加强转炉出钢下渣管控，使中低牌号S、N、Ti内控合格率一举提升10%。
针对影响硅钢现货率的三大表面质量缺陷“氧化铁皮”、“刮伤”、“保护渣条纹”开展专项攻关。动态监控炉辊质量、周期性检查和更换异常炉辊、总结异常状态炉内气氛调整方案，降低在炉时间长的铁皮压入，实现氧化铁皮让步率减半；开展新型格栅试验，周期性检查打磨格栅，清除结瘤物及积渣,刮伤缺陷月发生率降低3%；推进无取向硅钢恒拉速工作，保证稳态浇铸，优化保护渣，保护渣条纹缺陷改判量减降显著；提高铸机冷却强度、优化加热和精轧温度控制模型，一次温度命中率大幅提升。
来源：武钢有限
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