沙钢集团宏发炼钢厂具有先进的铁水脱硫、180t顶底吹氧转炉、RH真空处理等设备，能生产超低碳及超低硫的电工钢钢水。宏昌钢板厂从蒂森克虏伯钢铁集团购买的热连轧机，设备先进，能轧制出高质量的薄带钢。
到目前为止，江苏沙钢集团已成功开发出50W1300-50W600，其中一个浇次就冶炼W1300共13炉(2000多t)，实现了批量化生产与持续性供货，且用户反馈磁性能良好。
工艺路线
为满足电A工钢的磁性能要求，根据沙钢自身的设备特点，沙钢电工钢50W1300的生产工艺路线确定为：铁水脱硫→顶底复吹氧气转炉炼钢→真空精炼→连铸→热连轧→酸洗→冷轧→连续退火及涂绝缘层→性
能检测。
铁水要求深脱硫并扒渣处理，要求出站铁水S含量控制在30ppm以下。转炉出钢过程中，加入大量的石灰，高温的钢水与石灰充分混合，进一步深脱硫，RH除合金化及将钢中C降到30ppm外，还有少量的脱硫能力。连铸采用大包长水口及氩封、中间包渣覆盖、浸入式水口进行全程保护浇铸。制订合适的加热工艺，加热温度控制在1200℃以下，要防止钢坯过烧及炉内塌腰问题。根据成分制订合理的热轧制度，7机架热连轧，卷取温度控制在650℃以上，保证热轧板晶粒粗大均匀。
化学成分设计
电工钢的牌号不同，饿学组成也不丽，其基本组成包括三大类元素。第一类为基本合金元素：Si、A1、Mn等；第二类为杂质元素：C、s、N、0、P、Ti、B等；第三类为加入量较少的特殊用途合金元素：如Sn等。根据牌号要求，综合考虑化学成分对微观组织结构和磁性能的影响，确定典型牌号50W1300的化学成分控制范围。
表：冶炼成分控制表（％）
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牌号
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C
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Si
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Mn
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S
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Al
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P
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50W1300
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≤0.005
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0.35-0.45
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0.18-0.35
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≤0.008
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≤0.03
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≤0.07
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