中国已成为全球的“制造业中心”，作为电机原料的无取向电工钢消费量逐年攀升。同时，国家经贸委已发文，全部停止热轧电工钢的生产和使用，由此带来的100万t缺口将由冷轧无取向电工钢填补，国内电工钢供不应求。因此，宝钢为满足市场对无取向电工钢需求决定新增宝钢无取向电工钢退火涂层机组。
宝钢原退火涂层机组的工艺技术和设备从日本JFE引进，由于宝钢新增无取向电工钢退火涂层机组工艺及装备技术从国外电工钢优秀制造厂家NSC和JFE引进先后都遭到拒绝。因此，宝钢决定对新增无取向电工钢退火涂层机组的工艺装备技术进行自主集成。
电工钢由于制造工艺技术及装备复杂、过程控制精度要求高、影响性能因素多，生产难度大，因此，称为钢铁行业的“工艺品”。无取向电工钢退火涂层机组工艺技术及装备影响产品的磁性、力学性能、涂层性能和表面质量，为此，宝钢对新建的无取向电工钢退火涂层机组进行了大量的工艺及装备技术创新，形成了具有宝钢特色、具有世界先进水平的无取向电工钢退火涂层工艺装备技术。
自主开发了核心技术——退火炉的退火工艺曲线，使用退火不脱碳生产中牌号的新工艺，降低了工程投资，提高了产量；过程计算机控制系统的自主开发，获得了多项原创成果；涂层配液和控制系统的自主创新，提高了涂层配液的精度和稳定性；涂层烘烤技术的创新设计使电工钢涂层性能显著提高；缓冷段优化设计使带钢板形明显改善。
宝钢无取向电工钢退火涂层机组在技术创新方面结出累累硕果。授权专利7项，受理专利1项，宝钢技术秘密35项。2005～ 2007年创经济效益8.95亿元。
TNC编辑部整理
