如何破解质量难题，武钢硅钢总厂推进质量精益管理工作，突出“工序服务”理念，从下向上进行质量倒推，消除质量事故累积效应，促使管理规范化、操作标准化，以一流的实物质量提升产品市场竞争力，提高市场占有率。
该厂以武钢股份公司创建“四个一流”为契机，以“两化”为切入点，分四步开展精益管理控制活动。以顶尖的技术标准为目标，以世界一流的实物对标生产。武钢硅钢总厂是国内首家建成投产的企业，国内硅钢生产标准都由该厂制订，随着科技进步和用户产品标准不断升级，旧标准与用户需求有一定差距。为此，追踪世界一流的硅钢产品质量和内在性能，对标新日铁等先进钢铁企业，对一、二、三硅钢生产的所有牌号的生产指标重新梳理，对近20个钢种、牌号的质量特性指标重新修订，对影响工序质量特性的关键参数纳入精益管理控制重点监控范围。
按照六西格玛管理要求推进PDCA质量循环。建立起全新的质量、生产、工艺、技术和考核标准，明确每个工序、岗位的质量要素及控制目标，订项目、订要素、订目标、订责任人推进精益管理，在管理过程中做到监测、评价、奖惩同步进行，提高工序产品质量。
设备功能没有达到精益生产的标准，不准开机生产。该厂打破旧观念，推行全员化设备管理。设备点检、专检、检修维护责任等落实到人，确保设备功能完善和精度稳定。加强设备制度落实与检查，对点、专检、能源介质和液压润滑的跑、冒、滴、漏，备用设备功能是否正常等检查制度化，为生产提供一流设备精度。
该总厂党委大力开展形势任务教育，向职工传递市场压力。总厂党委紧紧围绕主题实践活动，开展了“保质量就是保发展、保饭碗、保收入”的大讨论活动，将提高质量作为形势任务教育的重要内容，通过会议、厂刊、橱窗、思政网等多种平台，反馈市场质量信息，强化职工危机感。及时收集国内外硅钢生产动态，明确武钢硅钢与先进同行的差距，向职工介绍国内取向钢市场的竞争态势，向职工传导市场压力，引导职工将产品质量与企业发展、与市场结合起来，与个人利益挂钩，认清形势，统一思想，为提高产品质量奠定基础。
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