马钢经过近两年的时间已经建立起了电工钢专用生产线，主要设备如表1所示。
表1：马钢主要生产设备
|
机组
|
设备
名称
|
类型
|
主要参数
|
|
连铸
连轧
|
CSP
|
西马克
|
中间包容量：40吨；浇注速度：4.5/min；浇注断面：1225×90/70和1200×90/70；浸入水口浸入深度：100-200mm；锥度：1.0%-2.0%；振幅：5-8mm；
|
|
冷轧
机组
|
冷轧
机
|
三菱-日立公司的改进型4机架6辊UCM轧机
|
1)工作辊直径425-385mm，中间辊直径490-440mm，支撑辊直径1150-1300mm；2)工作辊、支撑辊辊身长度：1720mm、1757.5mm；
3)采用HYROP-F(带执行电机的液压轧辊定位系统)压下装置；
4)有正负工作辊弯辊、正中间辊弯辊、中间辊窜动、轧辊调平功能
|
|
退火
机组
|
CA
|
电工钢退火线
|
机组生产能力：42.14万t/a；钢卷外径：入口Φ1000-Φ1900mm；出口Φ1000-Φ1900mm；机组速度：150m/min。
|
结合马钢上述设备条件，制定了生产电工钢的工艺路线：
经过长时间的无取向电工钢的成分和工艺技术研究和优化，结合马钢电工钢的成分设计，摸索出一条适合于马钢CSP流程的无取向电工钢生产工艺，如表2所示。均热温度、终轧温度、卷取温度、退火温度随产品Si含量不同进行调整，根据牌号不同和用户要求采用含Cr可无Cr涂层，保证产品具备良好的绝缘性和表面质量。
表2：马钢CSP流程生产无取向电工钢工艺设计
|
均热温度
|
终轧温度
|
卷取温度
|
退火温度
|
退火时间
|
涂覆
|
|
≤1150℃
|
≤950℃
|
600~750℃
|
800~900℃
|
3~5min
|
含Cr或无Cr
|
在上述工艺技术支撑下，马钢从2007年开始实现了电工钢系列产品的规模化生产，并不断开发出了新的产品和代替品，针对特定用户的要求提供不同的产品，马钢生产的电工钢产品牌号和2008年产量如表3所示。典型产品的磁性见图1~图4。产品磁性能、实物质量达到国际同等牌号先进水平。
表3：马钢电工钢牌号和产量
|
产品名称
|
牌号
|
产量(吨/月)
|
用途
|
|
半工艺电工钢
|
M50B560、M50B660、MBDG
|
1000～4000
|
主要用于制造冰箱压缩机和高效电机，高效电机型号：QD76YG；普通电机型号：S53CY-X。
|
|
全工艺电工钢
|
M50W1300D、M50W1300、M50W1000、M50W800、M50W600、M50W470
|
10000～30000
|
空调压缩机、冰箱压缩机，中、小型电机。
|
图1：马钢典型半工艺电工钢铁损P1.5
图2：马钢典型半工艺电工钢磁感B50
图3：马钢典型半工艺电工钢铁损P1.5(0.7%Si)
图4：马钢典型半工艺电工钢磁感B50(0.7%Si)
TNC编辑部整理
