武钢硅钢总厂投产30年生产技术进步（下）

 

3.1　一般取向硅钢实现产量27万t技术攻关

 

硅钢厂近几年在公司部门的协调下，实施产能扩张战略，总产量逐年提高，高难品种取向钢的产量也逐年提高。2004-2006年取向硅钢产量由13万t增至20万t，其中一硅钢13.2万t，二

硅钢6.8万t。我们在全厂实施技术攻关，确保公司战略顺利实施，通过现场调研，制定详细的攻关计划。全厂围绕项目成立各层次攻关小组，加大对酸洗质量与酸洗速度关系的研究，改善轧机板型工艺技术的研究，中间脱碳退火工艺研究，中间退火工艺和回复退火工艺及高温退火工艺组合对成品底层质量的关系研究。全厂上下克服了巨大的困难，顺利完成了公司增加取向钢产量，调整品种结构的进度任务，为武钢精品战略的实施打下了坚实的基础。

 

27万t取向钢产量的顺利实现，其研究水平、工艺技术及磁性水平进入了世界取向钢的先进水平行列，形成了武钢取向钢特有的核心技术，为武钢更进一步提高取向钢的产量、质量和磁性水平提供了技术支持。

 

3.2　低牌号无取向钢横向厚差攻关

 

2006年无取向低牌号硅钢由冷轧厂酸连轧机组生产，横向厚差≤10μm合格率为83.6%，依然不能满足市场的要求。随着二硅钢PL-TCM机组的投产，以及PL-TCM轧机所具有的AGC、ASC、EdgeDrop等控制功能，硅钢厂制定了2007年“提高PL-TCM无取向中低牌号硅钢横向厚度差≤10μm合格率”的攻关年度计划。

 

面对新机组、新工艺，通过对现有工作辊辊型及窜辊策略进行优化，根据机组的能力，适当增加热轧来料厚度及单卷卷重，改进轧辊材质及制造工艺，提高轧辊抗事故性能及使用周期；优化辊型曲线，寻找合适的窜辊量对应关系，确保边降仪投入率达到100%；建立工作辊辊型对边降控制效果的数学模型并对轧辊磨损规律进行研究，摸索制定合理的辊型制度；建立压下制度及机架间张力对边降控制影响的数学模型，最终摸索出减小边降的最佳轧制工艺参数；分析研究不同厚度原料对同板差的影响，结合热轧工艺摸索最优化的来料厚度及凸度。通过努力，2007年全年横向厚差≤10μm合格率稳定在98%以上，大幅度提高了横向厚度差≤7μm的合格率。

 

3.3　实现HiB钢2万t产量攻关

 

从硅钢厂建厂初到2005年期间，武钢年产HiB钢成品产量的最高记录为5237t。为进一步完善HiB钢技术，硅钢厂不断通过科技进步、加强机组管理，改进硅钢常化、轧机高温轧制及脱碳退火工艺，增加先进的检测设备，对部分关键设备进行了改进，提高HiB钢生产稳定性，提高机组速度，大幅度提高HiB钢生产的单位时间产量，降低生产成本，改善半工艺品质量，提高HiB钢成材率；研究常化退火工艺与成品磁性之间的关系，分析高温轧制板温合格率偏低和冷轧断带原因，研究拉伸机组退火工艺与成品磁性的关系。通过这些具体措施的顺利实施，保障了2007年2万t的HiB钢生产任务。

 

3.4　硅钢产品涂层环保认证及新涂层研发

 

为满足武钢硅钢产品及其下游产品出口的环保要求，用户要求武钢无取向硅钢绝缘涂层达到RoHS指令环保要求的承诺。从中国家电协会的信息看，欧盟倾向于采用自我声明的方式实施

RoHS指令，相关实施机构也可以进行抽查检验。武钢为满足用户对硅钢产品的环保要求，正在着手进行无铬环保新涂层的研发工作。

 

上海SGS通标公司的RoHS产品证书是当前业界唯一的关于产品环保品质的第三方产品证书，认证后可以在武钢硅钢产品上使用SGS的RoHS绿色环保通行标志。2006年3月份武钢将产品试样送往上海SGS公司，经过认真严格的检测，武钢无取向硅钢产品不论是含钢基样品还是仅检测涂层样品，其有害物质含量均在RoHS规定的范围内，为产品认证提供了保证。目前，武钢已按照产品认证要求，建立了无取向硅钢HSF过程管理文件体系，对相关的产品进行了认证测试和工厂现场审核等工作，已于2008年3月通过SGS的RoHS产品认证并获得RoHS标志，武钢硅钢品牌效应得到了进一步的强化。

 

另外，武钢已经与多家环保涂层制造商进行了交流，完成了实验室无铬环保涂层小样试验，并且进行了小规模上线试验。目前已经掌握了满足客户特殊要求的硅钢用环保绝缘涂层、自粘结涂层、环保型特殊厚度涂层、表面处理技术等多项新技术。

 

 

硅钢厂作为中国第一代冷轧硅钢生产企业，始终保持国际先进的电工钢制造技术，在国际上与NSC、JFE、POSCO等企业同台竞争；近年来，尽管国内有宝钢、鞍钢、太钢等企业在奋力追赶，但硅钢厂仍然坚持不懈地以质量效益型为主导，以不断扩大产能和调整品种结构为基础，以增加高技术含量的电工钢产品为方向，使我厂持续保持全球少数几家能生产所有无取向硅钢牌号和大部分取向硅钢牌号的企业地位。

 

目前武钢生产的产品能够较好地满足国内电工行业的需求，但是未来电工钢无论是取向钢还是无取向钢，都必须不断提高产品整体水平，取向钢应该积极配合生产变压器升级至S11、S13产品的高磁感电工钢，无取向钢应该朝高效电机以及薄规格电工钢方向努力。

 

随着我国经济的发展，能源问题日益制约着电工钢工业的发展，节能减排任务繁重。抓紧研制开发新的生产工艺，降低电工钢单位生产成本，建立资源节约型和环境友好型企业成为硅钢重要的发展目标。

 

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相关链接：武钢硅钢总厂投产30年生产技术进步（上） 、武钢硅钢总厂投产30年生产技术进步（中）

 

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