10月份，鞍山钢铁冷轧硅钢厂抓住市场回暖的有利契机，克服疫情防控和保产人员不足等不利因素影响，全力推进取向硅钢品种产能释放，使西区取向硅钢产量超设计产能20%，单月缴库量创历史最好水平，生产实现历史性突破。前10个月，该厂取向硅钢产品成材率提高12.22%、实现盈利。
该厂针对每条生产机组的关键、重点问题，有的放矢“对症下药”，通过组织技术人员优化西区生产组织模型，对取向硅钢产品生产全流程攻关，先后攻克制约西区取向硅钢产品产量、成材率的瓶颈问题。其中：
常化工序通过与上游生产积极沟通，提高来料质量，解决了生产过程中圆盘剪卡钢、带钢跑偏等问题，机组事故率大幅下降，促进机组作业率、成材率提升。
轧机工序通过推进常化不剪边轧制、提高第一道次板温温度等措施，在保证机组班产及板形质量基础上工序成材率提高2%。
脱碳退火机工序通过采取改变4号加湿槽控制方式、调整干燥炉炉温参数、增加卷取机外支撑等措施，塔形问题完全解决，提高工序成材率1.2%。
重卷工序通过细化重卷分卷判级标准，根据合同卷重要求及表面质量情况，精确分卷，提高取向正品率。同时采取优化机组设备参数、装备配置、人员结构等一系列有效措施，机组产量实现历史性突破，创投产以来最好水平。
来源：鞍山钢铁
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