武钢硅钢部六分厂精四作业区,自己动手,解决了卡钢难题,不仅提高生产效率,还降低了成本。
六分厂精四作业区主要剪切取向硅钢,工作任务就是根据合同,将钢带卷中部、边部缺陷剪切掉,按要求分卷、分重包装后出厂。
今年以来,精四作业区主要生产牌号高、产品薄的产品,对生产控制难度大。特别是带钢高速运行时,脆断较多,而产线切下来的废窄边条在切出口与碎边剪入口段的废边运行溜槽内运行,由于速度惯性,会发生废边跳动,由此造成槽内卡钢,影响生产顺行。
据统计,两条剪切生产线,每天发生30次左右的卡钢情况导致的异常停机,处理卡钢须切除带钢正品10米左右,不仅造成成本浪费,还会耗时2个多小时进行处理,降低了劳动效率,并且增加员工人机接触作业的几率,存在安全风险。
该作业区创新工作室的骨干们开动脑筋,他们想到利用磁铁吸附的原理,在产切口安装磁铁,将跳动的废钢条吸附出来,减少卡钢。为了实现目标,他们在市场上买了不同型号的磁铁进行试验,在一个多月的时间内,他们先后进行了近10次实验,摸索出了不同宽度的钢带安装不同型号磁铁的工作经验, 最终解决了溜槽内发生卡钢的问题。
现在卡钢情况由原来的每天30次左右减少到每班1-2次,每次卡钢停机处理仅为2分钟,大幅提高了生产效率,每班少切除带钢正品约130公斤。
来源:武钢有限
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