面对2022年严峻的生产经营形势，取向硅钢团队牢固树立“战危机，创一流”的责任感、紧迫感，以提升取向硅钢极低铁损产出量、提高公司盈利水平作为重点工作，大力开展了薄料比提升、宽料切换、钢种切换等产品结构调整工作，并取得阶段性重要成果，为取向硅钢保持竞争优势作出了积极贡献。
随着产品结构的调整，FCL工序迅速感受到了薄料比例攀升、宽料切换带来的“阵痛”，FCL前库库存一路高涨，突然间成为了取向硅钢成品生产的瓶颈工序。面对严峻的形势，取向硅钢团队迎难而上，聚焦现场疑难问题，从工艺、设备、操作等方面不断攻坚克难、挑战极限，围绕制造能力提升有序开展各项工作。
多措并举，提升应对新挑战的队伍士气与技能水平。取向制造室、各智慧工厂结合事业部年度关键词“突破”“建设全球硅钢第一品牌”，制定“FCL工序制造能力提升”行动目标，策划了《取向FCL区域制造效率提升专项工作方案》，通过形势任务教育，广泛开展动员，鼓舞员工士气，由区域经理带头干，形成了合力打“硬仗”的浓厚氛围；面对生产中遇到的操作、质量问题，首操、技术人员与班组员工群策群力，总结分享优秀的实践经验，一线员工迅速提升了应对异常的处置能力，及时扭转了产能发挥不足的窘迫局面。
工序联动，迅速处置关键异常提升生产稳定性。针对薄规格宽料在FCL工序生产时带来的降速、停机等问题，制造室牵头各个工厂开展周周读，从供料、设备、操作上的具体问题开展专题分析改进，快速阻断异常，为工序的效率提升创造有利条件。
驻厂保障精心呵护为稳定运行保驾护航。疫情期间，运行保障班组深知FCL工序面临重大挑战，设备不容闪失，遇到设备上的异常快速响应，利用作业间歇、换辊等节点快速处理异常，二季度机组的故障次数、故障时间达到了历史最好水平，有效保障了机组的开动率。
经过取向硅钢团队的共同努力，工序日产量较去年却逆势提升了9.91%，极低铁损产品产量较去年提升180%以上，工序制造能力得到进一步提升。
来源：宝钢股份
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