4月30日，新钢高性能高牌号电工钢四期常化酸洗机组点火烘炉，此次常化酸洗机组采用远程点火方式。
作为热轧产品到高性能高牌号电工钢轧制的第一道工序，常化酸洗机组是提高电工钢磁性能不可或缺的关键环节之一。烘炉目的主要在于对常化炉内耐材进行培烧和烧结，消除炉内耐火材料的结晶水，保证耐火材料的使用寿命。
在接下来的15天里，火苗将在炉膛内熊熊燃烧，尽情释放自身的热量，为6月底的热负荷试车打下坚实基础。
据项目总包方中冶南方有关负责人介绍，高性能高牌号电工钢四期常化酸洗机组作为全世界范围内生产速度最高的机组，兼顾取向硅钢与无取向硅钢两种生产工艺。
作为国内首创技术，项目采用全国产化生产设备，包括激光焊机、常化炉、酸洗装置、圆盘剪和碎边剪。值得一提的是，常化酸洗线将朝着高度集中化、自动化行业先进看齐，与集控中心连通，实现远程自动操控，达到局部无人化、整体少人化项目预期目标。
据了解，新钢集团高性能高牌号电工钢四期项目主要新建一套二十辊轧机、一条常化酸洗线、一条半自动包装机线，工程投产后，新钢电工钢产品结构将进一步优化，高性能高牌号产品占比提升60%至70%。
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