今年以来,宝钢股份硅钢事业部谋定而快动,以突破为“谋”,在“快”字上下功夫。围绕双碳战略的历史使命,宝钢高端硅钢产品加速推动社会经济发展绿色转型。高能效变压器用极低铁损取向硅钢、新能源汽车用高牌号无取向硅钢两大类核心产品质量、产能不断取得突破,不断满足电力行业与交通行业高质量发展要求。
高能效变压器用极低铁损取向硅钢
1、产品结构比例不断优化
为满足极低铁损取向硅钢快速增长的市场需求,硅钢事业部果断优化产品结构,通过制造能力提升和生产组织优化,2022年0.23mm及以下规格产品比例较2021年提高11%。其中,0.20mm规格产品年化产量增长至2021年的4倍,成材率提升5.5%,均刷新历史纪录。
2、高端牌号产量快速提升
通过宝山和青山两基地硅钢单元产线效率极致发挥,以及事业部大一贯制工艺技术覆盖,实现极低铁损取向硅钢技术移植,使适用于新能效标准变压器用材的高端牌号快速提升。其中,满足一级能效变压器用材的070及以上牌号年化产量接近2021年的3倍,创历史新高。
3、新增产能改造全力推进
两基地技改项目团队克服疫情重重阻碍,全力推进现有机组改造和新增激光刻痕产能项目在年内落地。今年三季度起,高端刻痕产品比例将较目前再逐步提升18%,年化产能提升约18万吨。
新能源汽车用高牌号无取向硅钢
2022年一季度,硅钢事业部制造单元苦练内功,多产线联动发挥极致效率,多途径合力拓展产能空间,多基地协同完成断点保供,更好地满足快速增长的用户需求。
1、多措并举,挑战产线制造极限
充分挖掘连轧机组、单机架和连退机组制造能力裕度,实现产线效率极致发挥,提升全流程产品成材率。青山硅钢部酸连轧机组突破焊机瓶颈,成功实现高牌号硅钢稳定批量轧制;宝山单机架轧机通过产品工艺和设备的进一步优化,提升轧制速度,综合产量同比提升8.7%;宝山连退机组突破连退火工艺瓶颈,机组速度提升6.7%,综合产能同比提升5%。
2、优化分工,强化基地协同保供
通过同牌号同标准认证,促进青山基地高牌号在新能源汽车领域取得突破性进展,全面实现双基地协同保供。同比2021年一季度,合同交付能力提升68%。
3、资源互补,发挥宝武协同优势
不断增加集团内外委加工业务量,缓解硅钢核心工序的产能瓶颈,不断提升新能源汽车用高牌号无取向硅钢的供货能力。
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