太钢六轧硅钢改造工程基本情况介绍

     1、前言

     太钢也是我国最早研制和生产硅钢片的企业，1959年开始研制冷轧取向硅钢，1970年试生产冷轧硅钢片，1995年7月太钢对六轧厂原1700mm工程进行拆迁改造建设冷轧硅钢片厂，工程于1997年11月全面投产。

     太钢六轧目前己形成15万t/a生产能力，拟通过此次技术改造，使冷轧硅钢产量提高到35万t/a，其中高牌号无取向硅钢10万t/a，中牌号、高磁感无取向硅钢25万t/a。

     2、太钢六轧硅钢目前状况

     六轧厂现有两套生产系统：第一以2300mm四辊可逆式冷轧机组为核心的碳素钢、合金钢板生产系统。第二以1320mm森吉米尔可逆冷轧机组为核心的冷轧硅钢片生产系统，设计生产冷轧电机硅钢10万t/a，硅钢部分主要的产品为：50W470, 50W540, 50W600, 50W600H。2004年产量将近达到15万吨。该系统主要生产机组有：

     －推拉式酸洗机组(PPL)，机组最大工艺速度60m/min。推拉式酸洗机组为武汉钢铁设计研究总院设计(中冶南方)，国内制造，原设计产量为10万t/a，现在产量已经达到15万t/a；

     －ZR22B52森吉米尔可逆冷轧机组(ZR-1)，最大轧制速度600m/min。上世纪90年代从法国DMS引进，属于当时比较先进的轧机；

     －1#连续退火涂层机组(CA-1)，机组最大工艺速度93m /min。该机组是从法国引进的二手设备，通过多次改造，尤其2004年卷重增大等改造之后，目前机组最高速度为100 m/min，年产量达到16.7万t/a；

     －联合剪切机组(CS-1)，切边分卷速度10～150m/min，切板速度10～60m/min。该机组也是武汉钢铁设计研究总院设计(中冶南方)，国内制造。

     3、太钢六轧改造内容

     为增加20万t/a产量，使总产量达到35万t/a。新增加高牌号无取向硅钢，其牌号主要为50W310～50W400。本次主要新增机组有如下：

     以上机组除轧机从法国DMS引进之外，其余均为国产。其中新增常化酸洗机组、2#连续退火机组、重卷机组及包装机组均为中冶南方总承包。

     新增常化酸洗机组主要处理高牌号无取向硅钢，其主要对于高牌号无取向硅钢进行常化退火，提高电磁性能，通过抛丸和酸洗除去氧化铁皮，切除边裂，为后工序提供合格的钢卷。该机组设计产量为18万t/a，酸洗速度最高为33m/min，常化速度最高为25 m/min。

     新增轧机为20辊森吉米尔可逆式冷轧机，型号同样为ZR22B52型。该轧机与太钢1#森吉米尔轧机相比较技术有所改进，性能有所提高。该轧机采用“零凸度”牌坊，最大轧制速度为800 m/min，最小轧制厚度为0. 18mm，机组产量为21万t/a。

     2#连续退火机组主要对中高牌号无取向进行碱洗去油、脱碳退火、并对带钢表面涂敷绝缘层。为了提高产品质量，炉子部分按照二段加热和二段均热的工艺进行设计。该机组设计工艺速度最大为150 m/min，产量为20万t/a。

     重卷机组主要为将大卷分成小卷，切除头尾不合格的带钢，并预留切边功能。该机组设计最大速度为400m/min。

     包装机组将对重卷机组和原有联合剪切机组的来料进行包装，设计的最大包装速度为20卷/h。

     太钢六轧硅钢改造工程已于2007年3月进入试生产，通过改造之后的太钢六轧厂，硅钢将在产量上达到35万t/a，并在国内继武钢后领先生产高牌号无取向硅钢。