9月29日，中南钢铁重庆钢铁继8月无取向硅钢CGJW650产品研发成功以来，仅一个月时间再次成功研发无取向硅钢W800冷轧用电工钢热轧钢带产品，试制3炉，轧制27卷成品钢卷，各项指标均达到产品设计要求。
冷轧用电工钢热轧钢带属于无取向硅钢系列产品中的重要品种，主要用在小型电机、压缩机上。此次无取向硅钢较之前相比，在工艺要求上碳更低、硅更高，并需添加大量磷、铝合金，试制难度更大，对重庆钢铁一贯制制造能力是一次极大的挑战。
基地协同，推进产品一贯制管理
重庆钢铁在无取向硅钢试制过程中，利用宝武协同支撑平台，攻关小组开展了与青山基地W800全面对标找差，通过系统对比关键工艺参数控制等，优化了成分控制范围，提出了钢卷烂边及头、尾宽度窄尺控制措施，完善了W800产品需求识别和工艺设计，优化了产品生产及质量控制方案。
总结经验，制定产品研发方案
W800产品开发难点在于冶炼、精炼环节，在经济运行模式下，既要保证产品各项成分指标达到高标准设计要求，实现连续低成本生产，又不能对各类原材料提出严苛要求，更不能对炉况造成影响。硅钢攻关小组认真分析总结了首轮无取向硅钢CGJW650研发经验，对工艺参数进行了设计，经制造管理部、炼钢厂和轧钢厂工程技术人员反复讨论制定出了炼轧一贯的产品工艺卡和产品试制方案。
为了确保本轮W800产品试制成功，硅钢攻关小组不断修定、完善试制方案，组织重点环节人员学习工艺要点和控制难点，对生产条件进行确认。9月29日正式启动产品试制，相关工程技术人员现场跟踪指导，炼钢、轧钢和检测各重点环节均安排人员值守，上下工序相互沟通，及时处理遇到的问题。经过十二小时奋战，炼钢生产3炉27块钢坯全部轧成，成材率98.93%，各项指标达设计要求，本轮试制取得圆满成功。
连续两个牌号无取向硅钢的试制成功，极大地鼓舞了重庆钢铁工程技术人员对新产品开发的信心，下一步将紧密结合用户使用情况及市场需求，齐心协力，在创新突破方面再立新功，为公司可持续、高质量发展作出积极贡献。
“W800无取向硅钢的成功是宝武协同和自主创新充分结合的典范。攻关小组充分利用宝武创新协作平台，从化学成分控制、冷轧成品电磁性能情况、关键工艺参数管控、实物质量控制等方面开展系统对标，同时，在生产过程控制中结合重庆钢铁工艺特点，注重自主创新，工艺路径设计上突破常规，是今年产品创新工作的典范。”一贯制技术室副主任、产品一贯制管理责任人唐志刚说到。
“作为制造管理部无取向硅钢研发小组现场试制协调者，与生产单位现场试制负责人紧密联系，密切配合，关注试制过程中每一个细节，及时商量解决突发问题，大家在刚试制完成13炉CGJW650无取向硅钢后，紧接着又上夜班试制W800无取向硅钢3炉，为了保质保量按期完成交货，值班人员毫无怨言，坦然面对，出色完成了这次试制任务。”攻关小组成员廖明说到。
“这次无取向硅钢W800属于首次试制，生产难度较大，生产经验欠缺，大家集思广益，克服现场遇到的一切困难，积极主动与炼钢同事一道想办法、添措施，努力解决炼轧生产节奏匹配度不够等问题，结合加热过程围绕该钢种三低一高的过程温度特点，对加热炉炉膛温度和板坯在炉时间进行严格控制，及时协调能源环保部保障热值稳定性，轧制时根据粗轧中间坯板形，提前调整精轧辊缝、侧导板宽度、轧制速度等重要参数，确保成品钢卷过程温度命中率和外形尺寸符合要求。”攻关小组成员赵启帆说到。
来源：重钢、TNC编辑部整理
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