近日，笔者在新钢南方新材料有限公司（下称新钢南方新材料）生产车间看到，一卷卷电工钢装车发货。这些电工钢正是新钢技术中心电工钢研究所经过反复试错，成功研发并实现量产的厚度为0.2毫米的电工钢。此次0.2毫米电工钢实现量产，使该公司成功跻身全国电工钢生产研发第一梯队。这一成功的背后是多年的辛勤付出和不断突破。
电工钢广泛应用于新能源汽车、无人机和智能机器人生产领域，由于生产难度大，工艺复杂，被誉为钢铁产品中的“工艺品”，也代表着钢铁制造的最高水平。长期以来，新钢生产的电工钢厚度停留在0.3毫米、0.35毫米。为抢占更高端市场，新钢于2018年成功研发出0.2毫米的电工钢，并于近期实现量产，成为全国除宝武、首钢、太钢之外的第四家可量产电工钢的钢铁企业，向全国高端电机产业千亿元市场进军。
“它越薄代表进入的下游领域越高端。目前，我们已具备了0.18毫米电工钢的生产能力。当前该规格电工钢的市场需求量还不是很大，一旦下游需求升级，我们可以立刻批量生产，第一时间抢占高端市场。”新钢南方新材料经营部部长王宁向笔者说道。
面对市场有这样的底气，背后是新钢人的不懈努力。新钢技术中心电工钢研究所所长裴伟告诉笔者：“为了生产出0.2毫米电工钢，新钢通过大规模的实验耗费的电工钢产品有2000余吨，总长度有100万米，可绕标准跑道2500圈左右。”
2018年10月21日，新钢南方新材料新能源汽车用高牌号电工钢项目轧机成功轧制出高牌号电工钢产品20ZW1200。这款新产品除各项参数均达到预期外，厚度只有0.2毫米。这标志新钢已经打破国内少数几家一流钢企的技术垄断，跻身具备0.2毫米薄规格高牌号无取向电工钢生产能力的钢企行列。这类产品被用于满足制造新能源汽车和无人机等高端钢材需求市场。
0.2毫米“薄”度的背后，是新钢干部职工付出的大量努力。新钢南方新材料积极联合技术中心、卷板厂等单位开展技术攻关，通过尝试不同辊系配比、控制同板差等一系列前期摸索与调整，为新产品的成功轧制打下牢固基础；成立攻关小组，从生产、技术、设备等多方面开展攻关，对操作规程、工艺流程进行仔细梳理和检验。轧制过程中，单位领导和攻关组员们更是全程现场监控。
当0.2毫米厚度的高牌号电工钢产品20ZW1200从20辊轧机中轧出时，连在场的法国专家都不禁赞叹。年轻的新钢电工钢团队不断挑战自我，最终实现了0.2毫米厚度电工钢的“从无到有”，也实现了技术工艺的“从疏到精”。
解决批量化生产两大难题
2021年3月下旬，0.2毫米高牌号电工钢产品20ZW1300成功实现批量化生产，各项参数均满足客户需求，在高端市场再次取得新突破。
早在成功轧制0.2毫米、0.18毫米高牌号电工钢产品时，新钢便同时考虑如何尽快实现新产品的批量化生产。
不过，批量化生产面临着两大难题：
一是缺少新产品的订单，无法组织生产；二是批量化生产对于工艺的稳定性和职工的操作熟练度有着更高的要求。一旦新产品出现质量问题，对于新钢品牌形象和市场开拓将造成影响。
要想解决这两大难题，就必须联合下游用户，协同创新。而为了打消用户的使用顾虑，争取订单组织批量生产，新钢开始发力做好各项“功课”。
新钢南方新材料的营销人员一方面加大了新产品宣传和推广力度，利用朋友圈、公众号等手段，让更多的用户知道、了解公司开发的新产品；另一方面积极寻找、组织目标用户对新产品进行试用，并将试用结果及时反馈给生产技术人员进行改进，使用户对于新产品的接受程度不断提高。
凭借着长期以来在市场上积累的良好口碑以及优良的服务态度，终于有一家广东客户采购了一批0.2毫米厚的20ZW1300产品。
“最难的是从零到一的突破，只要把这批订单产品做好了，相信新产品一定会得到越来越多用户的认可。”新钢南方新材料一位营销负责人说。
订单的问题解决了，下一步的关键就是做好0.2毫米电工钢产品的批量化生产工作。
为此，新钢南方新材料坚决落实硅钢生产的一贯制原则，加强与技术中心、炼钢厂、卷板厂沟通交流，确保原料质量。同时，该公司还结合前期产品试轧过程中的经验，巩固技术成果，提高职工操作技能，努力实现标准化生产，并根据用户试用情况和个性化需求，及时调整生产工艺，促进产品质量的稳步提升。
稳步提高质量控制水平
“任何产品，如果没有优质稳定的质量，就难以形成品牌，更难以走远。”对高牌号无取向电工钢这一“拳头”品种的维护，新钢做了大量功课。
新钢以问题为导向，聚焦制约产品品质提升的瓶颈和客户反映强烈的质量缺陷，系统攻关，持续改进。经过改进，电磁性能合格率大幅提升到99.8%，孔洞降级率降低25%，高等级无取向电工钢横向厚差控制水平也有了明显提升。
为进一步推进高牌号电工钢的新品种开发，研发团队实行一贯制管理，由技术中心统一技术工艺研究和质量管控，确定高牌号电工钢成分，创新轧制工艺，提升高牌号无取向电工钢生产能力和产品质量。
新钢炼钢单位不断完善洁净钢平台，大幅度降低钢中有害元素含量；卷板厂热轧线采取多种措施，改善热轧带钢边部和表面质量；新钢南方新材料优化轧辊配比工艺以及高温退火工艺……经过研发团队的持续攻关，新钢高牌号无取向电工钢开发取得丰硕战果。
“抢占市场高地，要不断提升产品品质。接下来，新钢将向更高牌号产品冲击，争取生产出品质更加精良、附加值更高的特种硅钢。”新钢技术中心电工钢研究所有关负责人说。
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