为践行“对标争优，极致高效，创建全球镀锡头部企业；谋定快动，绿色智慧，成为金属包装行业引领”的经营理念，7月8日至9日，总经理、党委副书记李东江带领综合管理部、技术质量管理部、制造部、设备部相关管理、技术人员，赴宝山冷轧厂1730单元、1420单元、云翼中心，硅钢事业部第四智慧工厂等地，对标学习、交流智慧制造、“三个一体化”等先进技术、管理理念。
01极致高效的“黑灯工厂”
冷轧厂1730单元C008智能车间是宝钢股份智慧制造实践的典范，它集“少人化、集控化、一键化”为一体，以“黑灯、高效、精益、绿色”为特征。按照现场操控室一律集中、操作岗位一律机器人、运维一律远程、服务环节一律上线“四个一律”的原则，实现了行车和库区管理无人化，机组3D岗位无人化，生产过程透明化、生产成本可视化。在这里大家实地感受到了从物料倒运、上机、轧制、退火、涂镀到成品下线、入库全过程中，机组、设备在远程集控模式下有条不紊地运行。
02“三有”文化的践行者
冷轧厂1420单元以“打造国内最具竞争力的镀锡板产线，成为现代金属包装行业的引领者”为愿景，致力于为用户创造美好生活。除了精湛的工艺、严谨的技术、严苛的品控，工厂处处充满着文化与生活气息，用镀锡产品和日常生活的密切联系，诠释着宝武人对“有钱、有闲、有趣”生活的生动感悟。
03最强大脑“1+N”
冷轧云翼中心，取意于《庄子·逍遥游》，中心通过“一云数据（云端大数据）、两翼齐飞（管理运营和技术发展）、三跨融合（跨产业、跨空间、跨界面）、四同发展（同一团队、同一平台、同一体系、同一标准）”，构建“一个智慧决策中心+N个智慧工厂”的管控模式。旨在通过智慧制造赋能，打破物理界面，推动管理变革。在这里，解说人员向大家讲解了数字钢卷、AI主操系统、智慧工厂管理协同系统-水晶魔方等智能化管控、远程技术支撑及VR虚拟现实等智慧制造实践成果。
04“未来钢厂”的样板
硅钢事业部第四智慧工厂的投运，标志着智慧制造从“量”到“质”的改变，不仅大大减轻了员工负荷，提升了劳动效率，更在组织变革、流程再造、操检维一体化变革中发挥了支撑引导作用。硅钢事业部智慧制造办公室负责人向大家详细介绍了《智慧工厂建设实践》的成熟经验，并带领大家现场观摩了智慧工厂布局及运作情况。
学习感悟
#1■ 技术质量管理部龚艺：
未来钢厂是摒弃高强度体力劳动和人机接触，从枯燥的高强度体力劳动逐步转向视角清晰的可视化系统界面控制。随即带来的是职工有效的安全保障，劳动效率全方位提升，高效率高质量低成本的产线运行成为企业核心竞争力。
#2■ 设备部苏磊：
从整洁的现场到花园式厂区，从冷轧的黑灯工厂到硅钢的第四智慧工厂，宝山基地向我们鲜活的展示了智慧制造的魅力，除了内心的震撼外，我们唯有努力，不负韶华，迎头赶上！
#3■ 综合管理部张宏：
这次考察学习宝山硅钢部、冷轧厂的智慧制造、绿色制造和食品安全认证工作，亲身感受到了这些单位人员效率的提升、现场管理的飞跃、员工风貌的昂扬、生产效益的领先，开拓了自己的视野，丰富了改革的思维，增强了加快发展的紧迫感和责任感。
李东江总经理指出：宝山基地敢为人先、与时俱进，呈现的效果是震撼人心的。WINSteel要吸收宝山现场标化建设、智慧制造的成熟经验，以数字驱动和价值导向为两翼，助力制造效率提升和组织体系变革，做到极致高效、绿色智慧，向头部企业和行业引领奋进！
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