近日，扬子江冷轧厂硅钢车间机械班组每周四下午4点，组织炉区专检人员与车间内部维修组一起进行炉辊轴承拆装作业，在几组月修更换下的故障轴承在维修人员的手中闪转腾挪之下，又变得“灵活自如”了。车间机械负责人赵卫刚介绍：现在每周对炉辊轴承内圈组织自主修复，每一套轴承及轴承座116.8元,而更换的内圈只需要15.4元，小小“圆环”可以节约年采购成本近2万元。
该车间四条退火机组，利用每条机组1次月修时机对故障的炉辊轴承、轴承座进行更换，通常情况下整体更换后的炉辊轴承、轴承座给予报废处理。车间炉区专检人员对更换下来的炉辊轴承进行拆解、分析原因时发现：炉辊轴承、轴承座多数为轴承滚珠损坏、轴承座发生变形破裂损坏及固定点损坏；每月更换下来大约30个左右的轴承，其中45%到60%是可以修复的。
针对该情况，车间机械条线组织内部检修人员对更换下来的炉辊轴承、轴承座仔细拆装，挑出2组安装到炉辊上进行试用，安排人员进行专门跟踪，跟踪结果显示在修复的炉辊轴承、轴承座在一定使用周期内未有异常情况，满足现场设备使用要求。立即安排人员编造内圈计划，并组织炉区专检人员与车间内部维修组一起总结炉辊轴承、轴承座的拆装细节要求，并制作拆装的OPL进行现场图示，确保不同人员拆装质量达到统一标准。
“炉辊轴承、轴承座的自主拆装修复，给车间2021年制造费用压降提供了一条思路，车间在经常整体更换的备件中，挑选部分尝试拆装自主修复，并跟踪对比使用效果，这种模式不仅降低制造成本，而且能促进区域负责人对设备故障分析的进一步深入分析”车间机械负责人赵卫刚从“小圆环”中看到了设备管理新的“降本点”。
来源：扬子江冷轧厂
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