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首钢电工钢生产多项指标刷新历史纪录

进入元月份,首钢智新电磁公司抓牢电工钢市场机遇,实现新年各项工作的良好开局。全月产量完成计划103.7%,销量完成计划104.6%。多项指标刷新历史纪录,酸轧机组月产超计划12.9%,超历史最高纪录6.5%;二十辊末道次满速轧制卷数较去年月均增加198%,超历史最高纪录23.8%;新能源产品当月接单量创历史新高,取向超薄规格销量较去年月均增加38.5%。新能源项目高效推进,逐项兑现“百日大会战”工程节点目标。
抢抓机遇,全力以赴打高产。当前,电工钢市场正处于多年不遇的盈利窗口,智新电磁牢牢抓住市场机遇,调结构、提产能、保稳定、增效益,强化激励导向、专业协同,全体干部职工以高度的紧迫感和责任感,与时间赛跑,和分秒争利,酸轧、二十辊等瓶颈机组跑出极限速度、打出极致效率,机组产能向极致发挥。酸轧机组极限组织,各专业高效协同,做好生产组织、原料质量控制、检修提效等全方位生产保障,聚焦轧机生产效能提升,降低月牙切除影响时间,提升换辊效率,机组OEE、日产、月产均大幅刷新历史纪录,全月累计5次日产突破5000吨大关。CA2机组聚焦效益最大化,精准控制高、低牌号切换节奏,为全月产量提升做足支撑。二十辊机组日新日进,开展“轧制卷卷读秒秒算”日分析活动,对比查找每卷钢的轧制时间和历史最快速度的差值,溯源分析,及时改善,全月完成改善6项,实现1295卷末道次满速轧制,较去年月均增加198%,确保取向电工钢稳产的同时,将无取向高牌号产能发挥到极限。DCL机组三线并行生产克服人员短缺和宽规格、薄规格生产组织难题,首次实现某超宽规格产品批量稳定生产。
主动加压,争分夺秒检修提效。把检修提效作为提高产线生产效能的重要途径。实施错峰检修,加强横向协调,协调各维护单位相互支援、协同检修,集中优势力量提高检修作业效率。化整为零,见缝插针,充分利用产线工艺变化、支撑辊更换等非生产时间,消化检修项目,解决产线隐患,缩短检修用时。强化检修组织,从检修串排到检修组织,生产、安全、设备、技术等相关人员全员参与,全面梳理,充分协调,保证了检修的安全和高效。检修参战单位主动加压,全体检修人员放弃午休时间,轮流用餐,吃喝在现场,为检修提效倾力付出。全月二十辊机组检修时间比计划降低6.85小时,释放产能100吨;酸轧机组检修时间比计划降低17.5小时,释放机组产能3500吨;CA3机组整体检修进度预计较计划提前2天完成,预计释放机组产能1900吨。
精准研判,加班加点抢抓订单。营销团队广泛收集市场信息,准确掌握客户库存和实际需求,通过合理规划工作节点,以数倍的超负荷工作量抢占先机,1月份提前制定一季度价格政策、期货政策,夜以继日超前组织订货,提前锁定高价订单,提高营收利润,降低市场风险,实现利润最大化,为公司一季度经营工作打下坚实基础。优先考虑渠道优化和产品结构,对客户资源反复沟通平衡,针对客户交期困难、分析结转和必须保供量,产销高效协同,尽力满足客户用料需求。优化接单结构,实现高牌号接单占比34.2%,高于去年月均2个百分点,提高综合销售价格,提升吨钢净利,提升企业长期盈利能力。精细组织,克服疫情和环保加严影响,以“降库存、提销量,降在途、保供应”为目标,分解细化物流运输指标28项,高效协调,随时优化平衡火运汽运比例。1月以来,厂内成品库保持低库存运行,汽运长途在途量保持日均300吨以下的正常水平,在累计封港11天的情况下,48小时集港率较上月提升18%,有效缩短运输周期,保障了客户供货,圆满完成“提销量、保供应”任务。
攻坚克难,高效推进项目建设。新能源项目组及各参建单位克服疫情、环保和严寒等多方面挑战,组织实施“百日大会战”,顶风冒雪战严寒、齐心协力保工期,以“不差一点标准、不留一个问题”的工作标准,成功兑现既定会战目标,强有力地保证了项目建设全面、有序、高效推进。大会战期间,项目组坚持“初冬加油干,严冬采取措施多干,寒流阶段加强措施不停干,极端极寒天气不蛮干”的原则,牵头组织首建、五冶两家施工单位制定冬季施工方案,在不同的气候条件采取不同的冬施措施。以“百日大会战”“奖优罚劣”“优质工程样板引路”“质量观摩”“安全月度考核”等多种形式推动项目质量、安全、进度管理,及时协调设计出图工作,保证施工顺行,全力建设投资控制、过程控制、质量控制、工期控制的示范建设项目。
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