根据华东钢材市场最新消息，包钢无取向硅钢平均含税售价已多周稳定在8000元/吨以上，其盈利能力稳居包钢股份各产品之首，同时是同规格冷轧及镀锌卷板2倍以上。回首包钢无取向硅钢7年来研发、生产以及市场推广的历程，事实证明正是薄板厂始终对标一流企业宝钢，持续投入、锐意进取、不断努力才实现硅钢产量和质量上的新突破！
持续投入锐意进取
薄板厂无取向硅钢生产线从2014年12月投产至今已稳定运行7年，不仅能稳定生产全部大纲产品，同时自主研发BR35W440以及稀土无取向硅钢等包钢特色硅钢。多年来，包钢无取向硅钢以优异的产品性能和专业的技术服务得到客户青睐和广泛市场认可。
千里之行 始于足下
设计之初，包钢无取向硅钢即对标宝钢，紧盯当时宝钢最先进的5号线进行工艺设计和设备配套。在板带表面清洗工艺方面，采用“化学清洗+电解清洗”相结合的高效脱脂工艺，深层次清理带钢表面油污和铁粉，保证钢带表面光亮洁净；在连续再结晶磁性退火炉方面，采用“全辐射管+电阻带”的加热工艺，稳定控制炉温有效减少钢带氧化；在表面涂覆绝缘层方面，采用“后清洗+高精度三辊单面涂层”工艺，不仅实现绝缘涂膜均匀可控，更能在线切换涂层机有效提高作业率；在钢带性能在线检测方面，采用“铁损仪+测厚仪+膜厚仪”连续监测工艺，有效提高工艺稳定性；在全区域张力控制方面，采用“四辊张力”控制工艺，有效降低钢带抖动和张力波动，大幅提高检测仪器设备精度。由于包钢无取向硅钢项目采用先进、成熟、优选的工艺路线，从而为日后的快速达产奠定先天优势。
高效协同攻坚克难
众所周知，无取向硅钢四大关键工序，即炼钢、热轧、冷轧、连退涂层，必须采用一贯制管理体系，以高效协同的“四位一体”方式才能实现工业化大生产。在炼钢区域，实现低碳、低硫、低钛、高洁净度的“三低一高”是关键技术，通过控制转炉、RH炉碳氧平衡实现低碳目标；通过控制入炉铁水、废钢、钢包等原始条件实现低硫目标；通过控制原辅料和金属料技术参数实现低钛目标；通过控制钢渣性态实现高洁净度目标。在热轧区域，采取高低温轧制、楔形凸度比优化、厚度控制这三项关键技术，大幅提高热轧轧制稳定性并显著改善带钢板形质量。在冷轧区域，采取高效焊接、板形精调、厚度控制技术，实现同板差深度优化。在连退区域，采用高效清洗、精准涂层、稳态控制技术，实现无取向硅钢稳定生产。正是基于高效协同的“四位一体”生产方式，包钢无取向硅钢实现投产6个月即达月产的同行业首屈一指先进水平，7年来累计生产全品种约99.1万吨，并在2017年10月创造月产2.01万吨历史记录！
展望未来奋起直追
据最新消息，宝钢股份投资兴建年产50万吨面向新能源汽车高等级无取向硅钢于2020年12月8日正式开工。该产线采用多项国际先进工艺，装备水平世界一流，实现云端大数据应用与管控，高效生产全球领先的高等级无取向硅钢产品。对标宝钢无取向硅钢品牌和实物质量，2021年我们要奋起直追，坚定地践行包钢集团公司“12367”发展思路，对标行业先进，不断强化“功成不必在我”的使命担当，以“不畏浮云遮望眼”的宏阔视野、“乱云飞渡仍从容”的战略定力、“千磨万击还坚劲”的意志品质，凝聚发展动力，激发创新活力，以奋斗者的姿态迎接新挑战、踏上新征程，为奋力推进薄板厂高质量发展再立新功，以崭新业绩为建党100周年献礼！
来源：包钢
原文链接：http://1guigang.com/news/2110.html，转载请注明出处~~~
