“大国重器”“重大工程”“特高压”“新能源汽车”等等，这些都是近期国家高质量新发展的热名词。宝钢硅钢事业部党委认真学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想，紧紧围绕国家能源战略，把方向，管大局，保落实，坚持上下联动、协同推进，勠力同心，锐意进取，聚焦“全面对标找差，打造极致效率，追求价值创造，保持行业引领”，推动硅钢高质量发展取得新进展。
01“丰田料”首次实现盈利
2019年，宝钢与丰田汽车合作，采用二次法开发顶级“丰田料”无取向高牌号硅钢，但由于其高硅、高铝的特性，以及极窄的工艺窗口，极易发生脆性断裂，甚至轧机无法启动，批量组织生产十分困难。每次断带会造成严重的轧辊损伤，从操作工到作业长，都对这个料产生了畏难情绪，普遍认为这个料综合成本太高，几乎是不可能完成的任务。
硅钢事业部党委研究决定，“丰田料”是目前新能源汽车领域的制高点，攻克后具有引领示范作用，也必将为硅钢未来盈利带来新的增长。轧钢分厂党支部强化落实党委决策部署“最后一公里”作用，迅速成立“研发+一贯制技术+生产”的党员攻关团队，拼斗志争一流，不断提高“丰田料”整体成材率。
攻关团队成员结合现场的生产经验，协同硅钢研究所，收集热轧板、常化板以及断带异常板进行微观组织分析及力学性能实验，取向一贯制组技术组根据实验结果主动与热轧、炼钢上游工序对接交流，明确了丰田料热轧来料要求，为冷轧的稳定性提供基础保障。“失败是成功之母”。通过每次异常分析和工艺改进，不断优化轧制张力模型和润滑模型，探索形成了一系列新型控制技术，初步实现“丰田料”批量稳定生产。随着整体成材率的不断提升，2020年6月，“丰田料”首次实现盈利。
02推动国家重大工程用材国产化
硅钢事业部党委始终牢记习近平总书记关于“大国重器必须掌握在自己手里”的要求，积极推动国家重大项目用材国产化。
金沙江乌东德水电站是我国千万千瓦级世界级巨型水电工程，总装机容量为10200兆瓦，位列中国第四、全球第七，承担着“西电东送”骨干电源作用，是促进国家能源结构调整的重大工程，由三峡公司承建。项目立项以后，宝钢股份主动与三峡公司进行沟通，并安排专人负责总体协调。为保证乌东德水电站工程的质量和安全，宝钢股份倒逼硅钢自身产品提升，与三峡公司及发电机、变压器公司一起以全球领先的技术指标设定乌东德项目硅钢产品的技术标准，无论是作为产品特性的铁损还是磁感都体现了“大国重器”的全球领先水平，同时还如产品各项异性、涂层绝缘性、谐波、直流偏磁、磁致伸缩等技术指标也做了严格要求，很多国外竞争对手看到这样苛刻的技术指标都望而却步，最终大型发电机组和高等级变压器用电工钢国产化率100%。
硅钢事业部以乌东德水电站用电工钢为抓手，苦练内功、深度挖潜，期间共解决了高硅料稳定轧制、铁损各项异性降低及C6涂层性能优化等多项技术难题，产品命中率由初期的不到50%提升至90%以上，促进了C6涂层顶级高牌号电工钢技术实力爬坡，成为国内最大的无取向C6涂层产品供应商，表面质量、涂层均匀性、涂层性能等重要指标遥遥领先于国内外竞争对手。为确保产品按期、保质、保量交付，硅钢产销研团队协同作战，开展合同交付“周周读”，推进解对生产、交付、监造中的难点问题，严把产品出厂放行“三道关”，所有技术参数100%检验，品质部门严格开展抽查复检，监造单位现场监造，确保了所有产品均100%满足三峡技术标准，全程实现一次性验收合格，为乌东德水电站首批机组投产发电作出贡献。
03推动变压器国标升级
争做硅钢产品引领者。通过四年的努力，硅钢研究所取向硅钢EVI团队成功参与并完成变压器新标准调研、研究、起草、报批、发布等工作。2020年5月29日国家强制标准GB20052-2020《电力变压器能效限定值及能效等级》正式发布，并将于2021年6月1日正式施行。
在标准升级过程中，硅钢研究所把取向硅钢产品升级作为切入点，通过开发出B20R065、B18R060等全球首发产品，实现在硅钢材料方面对变压器标准升级的支撑；在材料性能提升的基础上，联合中国标准化研究院对标准的指标进行初步分析和制定；接着通过和变压器厂合作，对新标准下变压器设计、结构进行优化和经济性分析；同时针对提高标准后需要使用的薄规格取向硅钢，开展剪切加工实验研究，形成剪切指导方案；最后联合多家用户提前开展新标准下各类型变压器样机的批量试制工作，对新标准的最终出台起到了坚强的支撑作用。
新发布的变压器能效标准涵盖从10Kv到500Kv的所有主流的配电和电力变压器。通过新标准的实施，变压器中取向硅钢用材等级将全面大幅提升近3个牌号，大大推动国内高端取向硅钢的需求。如果目前国内在网配变全部升级到新标准中一级能效变压器，每年节能相当于0.8个三峡年发电量，将为我国节能减排作出巨大贡献。
