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首钢股份无取向高牌号电工钢生产能力显著提升

首钢股份抢抓空调能效升级市场机遇,快速行动,主动出击,加快产品结构调整步伐,克服疫情等不利影响,大力开展“无取向高牌号百日奋战”,提高效率和效益。一季度,无取向高牌号电工钢生产能力显著提升,同比增长20%以上。
国家《绿色高效制冷行动方案》、《房间空气调节器能效限定值及能效等级》相继发布,为空调行业树立了新的能效标杆,将加快高效空调推广和产品结构调整,大幅释放无取向高牌号电工钢原料市场需求,市场产销矛盾迅速升温。
作为世界最大的无取向电工钢单体工厂,首钢股份智新电磁公司以“与一流企业共舞,共同塑造产业链”的责任担当,快速反应,倾力解决无取向高牌号产品产销矛盾,抢抓空调能效升级政策市场红利。2020年1月1起正式实施“无取向高牌号百日奋战”。强化协同,一贯制联动响应,铁、钢、轧全流程全要素快速向无取向高牌号产品倾斜。智新电磁各冷轧工序深度挖掘现有机组潜能,集中优势力量发起无取向高牌号尤其是超高牌号增量冲锋。
敢于突破 创新攻关
无取向高牌号产品瓶颈主要为轧钢单元,轧钢团队深挖轧机轧制潜力,突破机组原有设计,创新轧制工艺,提升无取向高牌号生产能力。通过开展机组满速轧制攻关,优化改进了多台套工艺设备,推进满速轧制;打破常规工艺限制,开展轧制策略创新攻关,实现多个牌号钢种轧制效率大幅提升,单卷轧制时间降低5分钟,提高轧制效率。酸轧机组聚焦高牌号轧制能力提升,强化问题导向,拓宽试制思路,先后解决多项关键技术难题,开展新产品试制。优化生产组织方式及轧辊准备,以轧辊使用倒排生产计划,确保轧辊效用发挥至最大,高硅产品大幅增长,薄规格品种比例逐步增加。
精检精轧 分秒必争
强化精益思维运用,以机组OEE运行效率提升为主要攻关载体,细化分解每个钢卷的轧制作业步骤,按秒轧制,把每一分、每一秒的价值发挥到极致。二十辊机组优化生产组织,最大限度压缩非作业停工时间。梳理优化支撑辊、中间辊换辊流程,与天车强化沟通协作,实现“零让车” 、“零衔接”,换辊作业时长缩短20%以上。优化检修组织串排,提高检修作业效率,实现单次检修时长压缩1.5小时左右。整理分析数以万计的数据信息,通过技术及管理改善,让每项作业都有标准时间,每步操作无缝衔接,平均单卷轧制时间显著降低。酸轧机组以秒为单位分解轧机生产时序,探索优化方案,攻克制约生产的深层次因素,运行效率持续提升。
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