首钢股份无取向高牌号电工钢产销持续向好

首钢股份智新电磁公司抢抓市场机遇，克服疫情影响，无取向高牌号产量完成计划116.9%，其中无取向超高牌号较2018年月均增幅44%、较2019年月均增幅41%，2月份销售完成计划104%，实现产销两旺。

2019年6月，国家发展改革委、工业和信息化部等七部委联合制定《绿色高效制冷行动方案》；12月31日，“史上最严”空调能效标准——GB21455-2019《房间空气调节器能效限定值及能效等级》正式发布，为空调行业树立了新的能效标杆，将加快高效空调推广和产品结构调整，大幅释放无取向高牌号电工钢原料市场需求。智新电磁公司在股份公司的统一部署下，快速行动，主动出击，1月1日起开始实施“无取向高牌号百日奋战计划”，加快产品结构调整，抢抓产品升级换代机遇。新冠疫情发生后，在坚决打赢疫情防控阻击战的同时，聚焦生产保障、物流保障、人员保障，精确分析疫情对生产经营各项业务造成的痛点、难点、堵点，制造端和销售端共同发力，最大限度降低疫情影响，力争实现疫情防控和生产经营双胜利，为下游产业链安全和产品升级换代贡献首钢力量。

聚焦生产保障，在困难中实现新突破。越是艰险越向前，智新电磁各单位克服疫情困难，严格落实百日奋战既定计划，扎实推进目标兑现。酸轧机组强化问题导向，逐一梳理轧辊紧缺、轧制工艺不稳定等问题点位，与各专业部室强化协同，实现有限资源效益最大化，通过拓宽试制思路，先后解决3项关键技术难题，全月共组织高牌号生产16次，开展新产品试制5次，首次实现了某两种高牌号产品试制。二十辊机组聚焦机组效率提升，强化产量、成材率、断带率激励导向，激发职工达产达效热情，收集职工好建议80余条，优化轧制策略和操作流程，累计节约轧制时长超2400分钟，围绕工艺设备改造、排产优化开展攻关14次，固化规范文件6份，开展轧制末道次提速攻关，3号轧机实现末道次满速轧制。维检作业区主动加压，优化检修组织，提高检修作业效率，实现多个机组检修时长压缩，强化设备运行的动态管控，全月检查并治理设备隐患127项，利用二十辊、酸轧等机组工艺调整停机时间开展设备强化消缺，为产线创造更多有效生产时间。

聚焦物流保障，打赢物流发运攻坚战。突如其来的新冠疫情对销售、物流等业务组织产生了极为不利的影响，智新电磁公司加大市场研判力度，每三天出台《无取向市场动态信息》，及时掌握市场及客户动态。通过微信视频、腾讯会议等方式，加强与客户沟通，深入了解客户的生产情况，最快速度响应客户诉求、解决客户需求。为应对疫情对汽运物流的不利影响，大幅提升铁运集港比例，通过指标分析、结合实际情况，与制造部、创业中心强化协同，强化车源保障，提升装车效率。火车装车单车耗时最高降低11分钟，班次装车纪录提升30%，累计出厂5.47万吨，创历史最高水平。针对不同地区客户需求提出定制化物流服务保障，对于客户急需的订单，综合考虑汽运、铁运、船运等物流方式，全流程跟踪物流信息，确保货物准时送到客户手中，有力确保了下游客户供料安全。首钢高效、精准的服务响应，得到了客户的高度评价。