一季度，鞍钢热轧带钢厂生产硅钢25．6万多吨，超产近万吨，产品质量和精度稳步提高。
年初以来，鞍钢热轧带钢厂6个攻关组持续开展攻关活动。钢板表面质量攻关组经过近两个月的专项攻关，使1780生产线4台高压水除鳞泵实现了96小时连续运转，该方案使钢板裹面均匀生成氧化层，表面质量明显改善。
连铸硅钢生产工艺优化攻关组通过对硅钢开展RH+ LF双联工艺攻关，使成品碳、硫、氮含量得到有效控制。硅钢生产连浇罐数由双联前5罐提高到目前的8罐到10罐，最高实现单中包拉钢12罐，使 1700ASP线硅钢产量得到进一步释放，该线一手度生产硅钢10．3万余吨。
两线板坯翘叩头攻关组通过收集轧辊、轧钢、电气、机械专业相关数据，对辊速进行有效调整，板坯翘叩头情况明显较攻关前期减少。精度控制攻关组通过对各种规格带钢的厚度曲线的分析，发现目前AGC在调节某些规格钢板过程中影响厚度精度控制。通过对部分宽度精度较低的钢板品种进行控制参数跟踪调整，其宽度精度明显提高。
