近日，马钢四钢轧总厂连铸分厂传来好消息：该分厂在硅钢生产快换中包技术上取得了突破性进展。
连铸机生产时为了降低成本以及提高作业率，在中间包到达使用寿命时，需要进行中间包快换操作。在中间包快换时，无钢水注入结晶器，需保证浇铸铸坯拉速较低，而此时铸坯仍旧处于被喷淋持续冷却的状态。如果中包快换时间过长，极有可能造成铸坯冷却过度，使铸坯变硬造成滞坯，使生产中断，带来巨大的损失。生产硅钢时，由于硅钢钢种收缩性较大，生产时在拉速较低时收缩严重，导致换中包对应的铸坯接缝部分无法连接完好，在铸坯接缝拉出结晶器时容易断裂，引发漏钢事故。由于硅钢换中包风险较大，因此，一般钢铁厂无法进行此项操作。
今年以来，由于马钢硅钢订单较多，为提高硅钢生产效率，四钢轧总厂成立攻关小组，对于硅钢快换中包技术存在的难点进行系统分析，通过优化操作，对换中包每个操作步骤制定了严格的要求，步骤完成时间更是精确到秒，以较短的时间内拉速降低至低位时完成换中包操作，保证铸坯接缝部分连接完好，降低滞坯和漏钢的事故风险，同时，根据存在的风险，制定相关应急预案，最终在生产MBRW080003时，中包快换取得成功。下一步，该分厂计划将技改技术推广至其他硅钢生产使用。此次硅钢快换取得成功，不仅提升了马钢硅钢生产效率，而且使得马钢硅钢生产控制达到国内先进水平，为马钢加速发展为世界一流钢铁企业提供了有力的支撑。
来源：马钢第四钢轧总厂
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