1、国内电工钢产能及产量概况
2016年我国电工钢生产能力已达到约1131万t，其中无取向电工钢1002万t、取向电工钢129万t，与2015年相比减少了99万t，降幅达8.05%。
2016年无取向电工钢产能约1002万t，同比减少100万t，下降幅度达9.07%。2016年取向电工钢产能约129万t，同比增加1万t，增长幅度达0.78%。
产能利用率方面，2016年我国电工钢产能利用率约为76.46%，与2015年相比上升了11.63%。从分品种来看，2016年无取向电工钢产能利用率达到75.09%，同比上升了10.26%。这主要是在宏观调控和市场机制的双重作用下，竞争力较弱、较落后的产能逐步退出产业市场。另外，2016年无取向电工钢市场价格有较大幅度增长，企业受利益驱动加大产出量等市场行为，均促使我国无取向电工钢产能利用率的上升，市场供大于求的矛盾开始有所缓解，供需市场逐步进入一个较为合理的状态中运行。取向电工钢2016年产能利用率为87.14%，同比下降8.24%，表明我国取向电工钢供不应求的市场关系在逐步改善，同时低端的取向电工钢也进入了供大于求的市场。
2、无取向电工钢应用领域用钢发展
无取向电工钢应用领域分类包括大电机、家用电器、中小电机、汽车电机及新能源驱动电机等方面，而取向电工钢主要应用在各种类型的变压器、电抗器、互感器等铁芯的制造等等。
2.1、大电机领域
大型电机产品由于其大电机结构复杂，磁路呈多向混合分布，因此，在大型电机中，基本上都是使用无取向电工钢。由于机组体积巨大(如三峡定子直径超过20m)，叠装工艺要求特殊(如工地叠装等)，使定子不可能进行退火处理，因此，必须使用全工艺型无取向电工钢。受设计高效率影响(300、600 MW汽轮发电机效率超过98%，水轮发电机大型容量机组效率也超过98%，小型机组也能达到96%～97%)，大型电机必须使用高牌号无取向电工钢。在大型火电机组，如150、200、300、600 MW机组，一般都选用50W290或50W310的牌号，但100 MW火电、1 000 MW核电则均使用更高牌号，如50W270、50W250等；在水电机组，由于使用量大和机组成本的比重低，一般都选用50W270产品，尤其是大型水电机组，如三峡机组使用的是M270-50A(德国)和50W270，而在700 MW巨型机组中，会要求使用50W250的电工钢；大型电动机对电工钢的要求相对低一些，一般使用50W310、50W350或50W470产品，交变频机也使用50W600，在可逆机上，则使用50W290等更高级别的牌号。
我国大电机应用行业前景十分广泛，并仍处于增长趋势。2016年，我国发电设备总装机容量16.457 5亿kW。其中，火电总装机10.538 8亿kW，水电总装机3.321 1亿kW，并网风电总装机1.486 4亿kW，核电总装机0.336 4亿kW，并网光伏发电总容量0.774 2亿kW。非化石能源发电总装机6.0亿kW，较2015年增加7 200万kW，占总装机容量的36%，较2015年增加1.7%。
2016年，我国全社会用电量59 198亿kWh，同比增长5.0%。火电发电量42 886亿kWh，同比增长2.4%；水电发电量11 807亿kWh，同比增长6.2%；核电发电量2 132亿kWh，同比增长24.4%；风电发电量2 410亿kWh，同比增长30.1%；太阳能发电量662亿kWh，同比增长72.0%。清洁能源消费比重比上年提高1.6%。
2016年，我国发电设备平均利用小时为3 785 h，同比下降203 h，为1964年以来最低水平。其中，火电发电设备平均利用4 165 h，同比下降199 h；水电设备平均利用3 621h，同比增加31h；核电设备平均利用7 042 h，同比下降361 h；风电设备平均利用1 742 h，同比增加18 h。
2016年，全国发电设备新增装机1.206 1亿kW，同比减少2 186万kW。其中火电4 836万kW，水电1 174万kW，并网风电1 930万kW，并网光伏发电3 424万kW。
2016年三大动力集团发电设备总产量7 764.85万kW。其中：东方电气2 777.25万kW，哈尔滨电气2 384.8万kW，上海电气2 602.8万kW。三大动力约占全国发电设备总产量的65%。
2016年发电行业主要特征：火电新增装机明显减少；水电连续四年下降；风电理性回落；太阳能发电高速增长；核电快速增张。
2016年电力工业“十三五”规划发布，电力能源加速向清洁低碳、绿色发展，发电设备行业转型需求加速；预计新增煤电2亿kW，其中“十二五”结转1.9亿kW，实际新增0.1亿kW，煤电增长几乎完全停止；水电新增0.435亿kW，较“十二五”降幅55%，水电市场容量急剧萎缩；新开工抽水蓄能6 000万kW，较“十二五”增幅较大；核电、气电、风电将获得有序发展；光伏仍将保持快速发展。
2016年电力工业“十三五”规划发布，电力能源加速向清洁低碳、绿色发展，发电设备行业转型需求加速；预计新增煤电2亿kW，其中“十二五”结转1.9亿kW，实际新增0.1亿kW，煤电增长几乎完全停止；水电新增0.435亿kW，较“十二五”降幅55%，水电市场容量急剧萎缩；新开工抽水蓄能6 000万kW，较“十二五”增幅较大；核电、气电、风电将获得有序发展；光伏仍将保持快速发展。
2.2、家用电器领域
目前，家用电器产品均使用无取向电工钢，主要牌号有：50W600、50W800、50W1300和中高牌号无取向电工钢，如50W400、50W470、50W350(或0.35 mm)；又如定频空调和冰箱压缩机等电机大多数选用0.5 mm规格的无取向电工钢，随着变频技术的普遍应用，0.35～0.30 mm厚的无取向电工钢薄带用量会有较大幅度增加。
2016年受宏观经济环境及汇率波动等综合因素影响，加之恶劣的天气形势，上半年大家电市场清淡，空调、制冷产品产销量下降，下半年逐步好转。尽管增速放缓，部分产品产、销量下降，库存压力上升，但家电消费升级态势良好，转型升级健康发展。企业以创新为突破口加大研发投入，践行“中国制造2025”，产业结构调整、产品结构升级、产品品质提升成效显著，经济运行质量明显提高。“十二五”回顾，中国家电内、外销市场规模在“十二五”期间创历史佳绩。国内、国外市场销售额在2014年分别达到峰值，国内市场营业收入超过1万亿元，海外市场销售额超过3 500亿元，2015年略有下降，但比“十一五”期末增长68%和31%。主要产品产量在“十二五”时期达到历史高点。冰箱、冷柜、洗衣机、空调器等主要产品产量分别在2013年、2014年达到峰值，2015年略有下降，但仍处于历史高位。
进入2016年后，随着出口市场稳定与内销持续好转，大家电全面摆脱下降局面，与历史同期相比，多数产品产量仍保持在高位，同比2015年也出现一定增长。表1为2016年我国主要家用电器累计产量。
表1 2016年家用电器分行业累计产量 万台
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产品名称
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12月产量
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全年累计产量
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家用电冰箱
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711.5
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9238.3
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家用洗衣机
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717.6
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7620.9
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房间空气调节器
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1462.2
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16049.4
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家用冷柜
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210.5
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2148
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家用电风扇
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1387.7
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16339.7
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家用电热烘烤器具
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1624.1
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16509.8
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微波炉
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1028.1
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10325.9
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电饭锅
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3902.4
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34595.7
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家用吸尘器
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865.6
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8765.8
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家用电热水器
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384.0
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3909.7
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电冷热饮水机
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270.9
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2594.1
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家用吸排油烟机
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300.5
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3005.4
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家用燃气灶具
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419.5
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4224.1
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家用燃气热水器
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186.0
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1782.6
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太阳能热水器
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109.1
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1192.3
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数据来源：国家统计局。
中国家用电器产品的影响力在国际市场上已经有了质的提升，海尔、格力、美的、海信等一批中国自有品牌已经得到国外经销商与消费者的认可，开始在国际市场站稳了脚跟，给“中国制造”赋予了新的内涵。中国家电业正在从单纯依赖出口的贸易型模式向新型国际化战略转型，国家积极的外交战略也有利于企业不断探索国际化的新途径，已经收到明显效果。在此前成功收购和整合三洋白电、新西兰菲雪派克后，2016年海尔成功收购了美国GE的家电业务，完成了交割；美的的跨国并购提速，完成了对东芝白电业务、德国库卡、意大利空调企业Clivet的收购，完成对东芝家电的交割，年底又宣布收购伊莱克斯旗下吸尘器品牌Eureka。通过跨国收购，在实现产品研发与销售渠道的整合后，对海尔、美的日后全球市场的布局与全球品牌地位的提升将起到重要作用。
2.3、中小电机领域
中小型电机使用的基本是无取向电工钢。Y1、Y2、Y3系列及派生系列产品等低压电机产品主要以低牌号无取向电工钢为主，每千瓦平均用电工钢为10 kg左右，YX3等高效率电机以50W470无取向电工钢等中牌号为主，IE2类效率的电机以50W600、50W800无取向电工钢为主，IE3效率等级超高效电机以50W470、50W400、50W350无取向电工钢为主，更高效率、高速及高频的电机(IE4等级)会使用更高牌号、更薄规格的无取向电工钢。上述选用的电工钢，用户要求的铁损更低、磁感更高。
2016年，我国交流电动机产量为2.77亿kW，同比下降1.28%。其中中小型电机产量1.84亿kW，同比下降0.3%。
中小型电机分会按行业64家数据统计。2016年与2015年相比，行业生产、销售同比略降；行业利润总额实现了相对较高的增幅；出口销量略有增长。
行业工业生产、销售同比略降。行业全年实现总产量18 399.8万kW，同比下降0.3%。在总产量中，小型交流电动机产量12 451.1万kW，同比增长2.1%，其中永磁电动机产量364.5万kW，同比增长1.0%；大中型交流电动机产量4 918.7万kW，同比下降3.1%，其中高压电机产量3 356.4万kW，同比下降4.2%；一般交流发电机产量763.6万kW，同比下降14.0%；直流电机产量266.5万kW，同比下降10.2%；小型交流电动机产量连续三年保持平稳微增长；大中型交流电动机产量连续三年均下滑，累计下降15.6%，其中高压电机产量累计下降25.4%；直流电机产量连续三年累计下降53.2%；完成销售总量18 285.8万kW，同比下降0.2%。
出口销量略有增长。2016年出口电机销量2 670.5万kW，同比增加46.4万kW，增长1.8%。
2.4、汽车电机及新能源驱动电机领域
汽车及新能源汽车分类有：载货汽车、客车和轿车。一般普通汽车有十多个电机马达产品，中高端的轿车超过50个电机马达产品，都需要用无取电工钢制作铁芯，也有用非晶等其他磁性材料。如普通汽车发动机一般用低频率和低功率的电机较多，因此对电工钢的要求特性不高，通常使用中低牌号无取向电工钢，只有一小部分电机使用高牌号无取向电工钢，对于汽车用小型电子产品和微型电机铁芯等，一般采用高牌号(高效)无取向电工钢，有些普通高牌号无取向电工钢无法满足要求，需要使用0.35、0.30、0.20、0.15 mm等中高频低铁损的无取向电工钢及薄带。
此外，汽车制造时对多功能钢材产品的需求也在增长，比如用于电动汽车发动机和生物防护罩的Hyper无取向电工钢，用于传感器的减振钢等[2]。
据中国汽车工业协会数据：2016年我国汽车产销量双双突破2 800万辆，这是继2009年以来，我国汽车产销量连续八年蝉联全球第一。具体数据显示，2016年我国汽车产销分别完成2 811.9万辆和2 802.8万辆，比上年同期分别增长14.5%和13.7%。值得一提的是，乘用车产销再创历史新高，总体呈现平稳增长态势。2016年，乘用车产销分别完成2 442.1辆和2 437.7万辆，比上年同期分别增长15.5%和14.9%，增速高于汽车总体1.0和1.3个百分点，其快速增长对于汽车产销增长贡献度分别达到92.3%和94.1%。
据悉，购置税优惠政策对2016年车市起到了重要的助推作用。2016年汽车购置税减半收取，受其影响，1.6 L及以下乘用车销售1 760.7万辆，比上年同期增长21.4%，占乘用车销量比重为72.2%，比上年同期提高3.6%；对乘用车销量的贡献度为97.9%。
截止到2016年12月底，中国新能源汽车生产51.7万辆，同期增长51.7%，销量达到了50.7万辆，同比增长53%，市场规模稳居全球第一，超过排在第二的美国2倍以上。其中，纯电动汽车售出12.6万辆，同比增长161.6%；插电式混合动力汽车完成销量4.4万辆，比2015年同期增长64.2%。
3、取向电工钢应用领域用钢发展
取向电工钢主要应用于各种类型的变压器、电抗器、互感器等铁芯的制造。
根据中国电器工业协会变压器分会数据统计，我国变压器生产能力已达到25亿～30亿kVA。2016年产量约16.65亿kVA，其产能已严重过剩。
目前我国变压器生产企业超过2 000家(包括电力变压器、电子变压器、互感器和整流器等相关企业)，其中在变压器分会注册的会员单位约560家，含变压器类400家、互感器类60家、调压器类10家、组件类90家。有能力生产500 kV级变压器的企业有15家以上，其中包括特变电工沈变和衡变、西变、保定天威、常州东芝、重庆ABB变压器等；能生产220 kV级变压器的企业已超过30家，生产110 kV级变压器的企业有120家以上，其中年产超过百台的企业有特变电工衡变和沈变、保定天威、江苏华鹏等厂家；生产干式配电变压器的企业约有130家，生产能力在100万kVA以上的企业有顺特、许继等厂家；生产10 kV、35 kV级变压器的企业有1500～2000家。
目前我国变压器生产企业超过2 000家(包括电力变压器、电子变压器、互感器和整流器等相关企业)，其中在变压器分会注册的会员单位约560家，含变压器类400家、互感器类60家、调压器类10家、组件类90家。有能力生产500 kV级变压器的企业有15家以上，其中包括特变电工沈变和衡变、西变、保定天威、常州东芝、重庆ABB变压器等；能生产220 kV级变压器的企业已超过30家，生产110 kV级变压器的企业有120家以上，其中年产超过百台的企业有特变电工衡变和沈变、保定天威、江苏华鹏等厂家；生产干式配电变压器的企业约有130家，生产能力在100万kVA以上的企业有顺特、许继等厂家；生产10 kV、35 kV级变压器的企业有1500～2000家。
2016年国家发改委《关于“十三五”期间实施新一轮农村电网改造升级工程意见的通知》提出，到2020年农村电网可靠率达到99.8%，综合电压合格率达到97.9%，每户配电变压器不低于2 kVA。“十三五”期间新增投资约为2.3万亿元。其中，到2020年底水电开发利用目标为3.8亿kW(抽水蓄能约为0.4亿kW)，太阳能发电为1.6亿kW(光伏1.5亿kW)，风力发电为2.5亿kW。在新能源发展规模比较大的地区布局适当规模的抽水蓄能电站，建立风水、风光水、风光火等联合运行基地，积极探索不同场景、技术、规模和领域的储能商业应用，规范相关标准和检测体系。
2016年电网建设投资4 390亿元，加快推进“五交八直”特高压工程；国家电网公司政策，完善西北750 kV主网架，加快建设“渝鄂直流”背靠背等工程；配电网、智能电网建设(2016年完成东部七省市农网和城市配电网工程)，建设智能、高效、可靠、绿色的现代化电网(2 000亿元)；南方电网公司政策——“十三五”改革发展重点任务，优化主网；新增西电东送能力1 100万kW，云南、广东柔直技术应用，形成三个同步电网主网架格局；做强配网——智能化、开放接入、双向互动。
配电变压器能效提升计划，2015年工业和信息化部、质检总局、国家发改委联合印发了《配电变压器能效提升计划(2015—2017年)》，通过制定实施配电变压器能效提升计划，加快高效配电变压器的推广应用，全面提升我国配电变压器运行能效水平，对降低配电变压器电能损耗，推动配电变压器产业发展，促进工业节能降耗具有重要意义。
国家也将对节能型配电变压器进行重点推广。推广计划：2014—2016年，我国新增配电变压器中，S13型及非晶合金变压器及节能型配电变压器不低于60%，自动调容调压变压器不低于15%；2017—2019年新增配电变全部采用节能型变压器(包括非晶合金变压器、S13节能变压器及自动调容调压变压器)。
4、结语
从电工钢应用领域来看，无取向电工钢方面，国内中低牌号无取向电工钢产量已经出现了供大于求的局面，低端产能过剩，竞争激烈，但高端牌号又呈现出需求旺盛的状态。因此未来国内电工钢生产企业将面临产品升级的压力。取向电工钢方面，虽然供给基本平衡，但一般取向电工钢受下游行业能效升级和非晶合金带材的影响，已出现过剩或将被淘汰，高端产品数量不足，急需加快攻关及增量步伐。
当前及未来一段时间内，我国电工钢产业的突出矛盾，依然是结构性过剩，未来将继续通过国家政策和市场杠杆，即供给侧结构性改革政策加以抑制及市场淘汰机制来解决。在这一过程中，我国的电工钢生产企业将不断发展强大，国产电工钢也将加快摆脱或降低对国外高端电工钢的依赖。
来源：《冶金信息导刊》
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