冰箱压缩机和冷柜压缩机需要厚度为0.35mm和0.50mm中低牌号无取向电工钢，性能为高效率、高磁感、低铁损。通用的牌号为50W310～50W1300和35W310～35W1300，磁感强度B50在1.68～1.75T的水平，铁损P15／50在3.1～13.0W／kg的范围。对于高效电机和直流无刷电机用的变频压缩机就需采用P15／50在3.0W／kg以下的低铁损材料。
（1）冰箱压缩机是间断运行、启动频繁、需要较大启动转矩和过载能力的单相异步电动机，一般要求B50≥1.65T，P1.5／50≤7.0W／kg。对于低压启动型、COP值（压缩机能效比）较低的压缩机选用低牌号电工钢，如50W800；对于COP值较高的压缩机选用中高牌号电工钢，如50W310、35W310等。
（2）使用全工艺型带有绝缘涂层的材料，用户可省略退火处理；但有的压缩机厂装备有铁芯退火设备，故使用和采购半工艺型电工钢，如北京恩布拉科、天津扎努西、嘉兴加西贝拉。压缩机厂实施转子和定子退火对节能有良好效果，退火温度在750℃左右，电机效率提高0.5％～1％，整体电机输入功率降低2～3W。
（3）钢带表面涂层要耐制冷剂、冷冻机油浸蚀且附着力良好。
（4）良好的板厚精度和尺寸公差，压缩机厂对定、转子冲片采用高速冲压自扣方式，所以要求钢板具有良好的平面度、垂直度和同板差。冲片适应力强，带钢厚度公差达到±0.04mm，钢板硬度适宜，对模具磨损小。维氏硬度Hv在200以下、加工硬化指数N值在0.25以下，以及适宜的抗拉强度、下屈服强度、上屈服强度。
根据电气公司的实际经验，电机的效率提高1％，压缩机的COP值上升2.6％，所以提高压缩机的COP值就是提高电机效率，提高COP值的根本措施是提高钢板磁感和降低铁损。提高磁密可提高效率，由公式（a）计算；降低设计电机的叠层厚度，由公式（b）计算：
△η／η＝－0.113×△B25／B25（a）
△L／L＝－0.66×△B25／B25＋0.12×△P1.5／50／P1.5／50（b）
因此，冰箱压缩机所使用的电工钢比较广泛，主要要求铁损低。
概括起来，压缩机电机要求所使用的电工钢板，一是适用于高效化、小型化、低铁损、高磁密和变转速要求；二是适用于板厚精度、尺寸公差、机械性能、表面涂镀层多样化和高精度要求。
武钢和日本开发冰箱压缩机用电工钢新品
武钢开发了冰箱压缩机用半工艺电工钢新品（WGB系列）。该系列产品具有磁感高、铁损低的特点，是制造高效压缩机铁芯的理想材料，是适应国内制冷行业节能、降耗、节约资源及国产化的发展，满足其产品不断小型化、高精度化和高效率化要求而研制的，主要适合于国内制冷行业所急需高效压缩机系列，厚度规格为0.50mm，其铁损P1.5／50在3.15～6.50w／kg之间，根据不同制冷压缩机厂的需求研制出性能稳定的无取向电工钢系列产品。本系列产品要求用户具备退火条件，冲片后退火，可使制作的电机性能有进一步提高，综合效益更加明显。供货牌号和产品如下：
新日铁2005年和2006年压缩机用电工钢生产有4项专利技术。
第一、二项专利是开发磁性和冲片加工性优良的压缩机用无取向电工钢。最终目标把维氏硬度Hv控制在200以下，加工硬化指数N值在0.25以下，上屈服强度／抗拉强度在0.650以上，并且同时控制下屈服强度／抗拉强度在0.635以上。解决的手段：调整成分，加入Sn：0.01％～0.40％、Cu：0.1％～1.0％、Ca：0.001％～0.03％、REM（稀土）：0.001％～0.02％，得到硬度Hv144～151，粒径17～18μm，上屈服强度31.6～32.2kgf／mm2，下屈服强度30.5～31kgf／mm2，抗拉强度44.0～44.7kgf／mm2，消除应力退火后W15／50为2.6～2.8（W／kg），B50为1.71（T），冲片加工性优良的性能指标。
牌号 | 产品标准 | 厚度规格mm | 理论密度kg/dm3 | 最大铁损P1.550 w/kg | 最小磁感B5000T/5000 | 最小弯曲次数 | 最小叠装系数％ |
50WGB350 | WJX（GG） | 0.50 | 7.75 | 3.50 | 1.71 | 3 | 97 |
50WGB400 | WJX（GG） | 7.75 | 4.00 | 1.71 | |||
50WGB430 | WJX（GG） | 7.80 | 4.30 | 1.68 | |||
MW101 | WJX（GG） | 7.85 | 6.50 | 1.73 |
第三项专利是防止引入压缩应力以减少铁损恶化的压缩机用无取向电工钢。提供在板面内不导致压缩应力、不致铁损降低的无取向电工钢，面内磁各向异性的程度用面内异向性指标S表示，要满足S＜0.05。S由下式（c）求出。
S＝4×（Bmax－Bmin）／（B500＋2B5045＋B5090）（c）
式中符号分别表示偏离轧制方向0°、45°、90°状态，在频率50Hz、磁化力5000A／m下励磁测定的磁感B500、2B5045、B5090及其最大值Bmax和最小值Bmin。
解决的手段：调整成分，含有Si：0.8～4.0％、Al：0.1～2.0％、Mn：0.1～1.5％、并且Si＋2Al－Mn：2％以上；调整工艺，进行适宜冷轧压下率轧制和成品退火。
第四项专利是磁性优良的压缩机用无取向电工钢生产方法。
采用Si＋Al≥1.9％的成分，控制热轧板退火后的粒径200μm以上。钢中含有Sn、Sb的1种或2种，含量在0.02～0.4％。最好添加REM、Mg、Ca的1种或2种以上，含量在0.0005％～0.0020％。冷轧在180℃～350℃进行。冷轧前板厚t与冷轧辊直径d要保持d／t≤100。
对制冷压缩机用电工钢质量改进的意见
（1）提高冷轧原料的板形、尺寸精度、降低热轧板边裂及降低同板差。
（2）建造5～6机架冷连轧机生产中低牌号的冰箱压缩机用电工钢利多弊少。
（3）开发新品，借鉴上述日本第一、二、三和四项专利，开发磁性和冲片加工性优良的压缩机用无取向电工钢，针对性能目标制定不同成分系列，添加适量合金元素，控制性能指标，如硬度、屈服强度、降低面内异向性指标S、加工硬化指数，改进工艺，如采取适当的冷轧压下率和适宜的退火工艺等。
