中国宝武集团武钢有限硅钢部开展“百日计划”以来，取得明显成绩，从现场管理、安全控制、设备保障、质量水平等方面均取得明显进步。
自去年下半年以来，硅钢部主动与宝山基地就产品质量、生产成本、工作效率等工作进行对标，并分批派管理人员去宝山基地进行学习交流。
硅钢部有六个分厂，包含70多条作业线，由于几个分厂现场环境差异大，整治起点不同，造成了现场管理的不平衡。为此，硅钢部提出老厂要有新改变，新厂要有高标准的整治要求。
整治有目标
在整治期间，公司督导组曾先后多次深入到现场检查指导，对硅钢部的整治工作提出了宝贵意见和具体要求。针对这些问题，硅钢部做到“直面问题不找借口，整改问题不过夜”。
酸洗连轧机组作业线长，整治难度大，一分厂领导带头加班加点，对酸轧区域进行彻底整治。
整治有重点
在本次百日整治期间，硅钢部改变过去大面积刷油漆，突击搞亮化的做法，而是重点整治以前“看不见的”——现场沟坑槽、传动侧和炉区平台等区域；“想不到的”——平时被忽视的生产辅材及二次资源等的管理；“顾不上的”——生产辅助机组和“三室一堂一所”，例如磨辊间、酸再生机组等和各个区域的办公楼清理。
四分厂把辖区内45个操作室整齐划一的规范管理作为重点工作，能介车间氢气站职工自己动手绿化站所空地。
齐抓共管，全力保障
根据公司工作安排，硅钢部狠抓现场综合整治工作，进一步规范各项管理制度，建立长效机制，实现从“入眼”到“入心”的素质提升，打造一流的设备现场环境。
设备见本色
硅钢部以三分厂设备大修为契机，开展设备见本色工作，提出五大“完好”目标：机械设备基础结构完好，液压设备功能完好，电气及控制设备系统完好，计量设备显示完好。
通过恢复设备功能、提高设备精度、整治跑冒滴漏、消除脏松锈缺，达到设备见本色的目的。强化检修现场管理及过程管控，持续推进设备检修“三清退场”，贯彻实施检修作业标准化，即检修一处改善一处，恢复原来的面貌。
库区整治
机旁库整治是公司的一项重点工作，硅钢部对每个机旁库进行挂牌编号，优化完善储备定额管理，库内物品状态清晰准确，库区干净整洁无油污。百日整治期间共清理“僵尸库”5个。
安全环保
硅钢部以推进“一个基础，两个关键”安全管理工作为抓手，不断提升硅钢部的安全管理能力。一是强化专业化安全管理，检修项目负责制，严抓检修安全管理。二是加大检查监督力度，抓好安全风险管控。三是做好硅钢部区域外协维保单位管理和整改工作。着力打造更加安全稳定放心的生产现场。
持续改进，质量提升
质量水平得到了提升
现场整治、设备精度恢复，为质量提升工作创造了良好的条件。
今年以来，综合成材率比2016年上半年提高了5.52个百分点；各品种的废次降将较去年同期基本实现减半目标；
4条热处理机组生产速度提升将近20%，大幅提升机组生产效率。
成本得到有效管控
1至9月份，硅钢工序成本较公司目标值累计下降122.2元/吨，其中，工序能耗下降了86.25元/吨，能源成本实现了破八见七的目标。今年以来，硅钢部降成本同指标相比，共降1.53亿元。1-8月份，硅钢部在武钢有限成本削减评比中，2次排名第二，2次排名第一。
生产组织均衡有序
对各工序生产进行有效控制和管理，减少中间在制，缩短生产周期，各机组按先进先出原则，保证生产秩序顺畅。
设备保障能力稳步提高
设备系统以指标提升和设备功能精度恢复为目标，积极推进包机制工作，加强专业间的融合。今年以来，硅钢部平均故障时间较去年同期下降25.8%。通过合理安排计划检修，穿插高效的状态检修，强化三级点检，充分利用工艺时间解决处理设备缺陷，大大降低了设备故障的发生几率。
来源：武钢有限
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