上半年中国电工钢生产回顾
2016年是中国“十三五”开局的第一年，新的五年规划正式启动，电工钢产业受2015年下半年钢材市场反弹和电器产品需求以及市场情绪影响出现生机。一季度，无取向电工钢价格上涨，生产企业均开足马力，全负荷生产，前期停产的企业开始寻找原料拟恢复生产；取向电工钢生产企业一度受进口量减少和需求变化影响，高端产品出现小幅上涨，而CGO取向电工钢受非晶合金带材和变压器能效升级影响，生产经营一度受阻，库存增大，价格难以上扬。回顾上半年中国电工钢生产主要具有以下三个方面的特点：
①上半年，中国电工钢实际产量约433.96万吨，与2015年同期相比下降2.44%，其中取向电工钢产量59.74万吨（CGO钢20.87万吨、HiB钢38.87万吨），同比下降0.47%；无取向电工钢产量374.22万吨（中低牌号302.07万吨、高牌号45.77万吨、高效26.38万吨），同比下降2.74%。
②从28家电工钢生产企业看，九家国企产量约363.41万吨，占全国总产量的83.74%；19家民企（含合资、混合、集体制各一家）产量约70.55万吨，占全国总产量的16.26%，其中取向电工钢产量11.98万吨，占全国取向电工钢总产量的20.05%，无取向电工钢58.57万吨，占全国无取向电工钢总产量的15.65%。
③从地区产能及产量看，华东、华中产能最大，约612万吨，分布不太均衡，占全国总产能的64%。上半年，取向电工钢产量属华中、华东地区最大，约47.58万吨，占全国总产量的79%；无取向电工钢产量属华北、华东地区最大，约184.57万吨，占全国总产量的49%。
上半年中国电工钢进出口回顾
2015年7月23日，中国商务部发布公告，决定对原产于日本、韩国和欧盟的进口取向电工钢进行反倾销立案调查。同年12月22日中国商务部在北京召开《取向电工钢反倾销听证会》，应浦项、JFE钢铁、新日铁住金及其相关国外出口商和国内进口商申请，邀请了国内外重要的电工钢生产企业、协会及政府组织、电工钢下游用户代表等共计29家单位莅临现场，对2015年7月23日中国商务部对原产于日本、韩国和欧盟的进口取向电工钢进行反倾销的立案调查进行听证。
2016年4月1日，中国商务部公布了关于原产于日本、韩国和欧盟的进口取向电工钢反倾销调查的初步裁定。同年7月23日，中国商务部发布公告，裁定原产于日本、韩国和欧盟的进口取向电工钢产品存在倾销，中国国内取向电工钢产业受到实质损害，并且倾销与实质损害之间存在因果关系，决定自2016年7月23日起，对原产于上述国家和地区的进口取向电工钢产品征收反倾销税，税率为37.3%-46.3%，实施期限为五年。这一公告的发布，再次引起国内外电工钢生产企业及贸易商的极大关切，为此对今年上半年中国电工钢进出口情况进行简要分析。
进口
2016年上半年，中国共进口电工钢22.74万吨，与去年同期相比减少19.70%。其中：取向电工钢进口量为2.88万吨，同比减少51.62%；无取向电工钢19.86万吨，同比减少11.19%。
无取向电工钢方面：2016年上半年中国共进口19.86万吨，较去年同期减少11.19%。进口来源主要是日本、中国台湾和韩国，其中，从日本和中国台湾的进口量约占无取向电工钢总进口量的80%，但从日本和中国台湾的进口量均有所减少，从韩国进口量同比有一定程度的上升。
取向电工钢方面：2016年上半年中国共进口2.88万吨，大幅减少51.62%。4月份开始中国取向电工钢进口量大幅下降，环比下降92%；从上半年进口量来看，中国取向电工钢进口最多的国家和地区依旧为日本、韩国和欧盟，但进口量同比均大幅下降，其中日本和韩国均下降40%以上，欧盟下降80%以上。
出口
2016年上半年，中国出口电工钢20.63万吨，同比增长13.15%。其中：出口无取向电工钢13.23万吨，同比增长7.32%；出口取向电工钢7.41万吨，同比增长25.30%。
主要下游行业发展方向
国务院总理李克强2月3日主持召开国务院常务会议，部署建设双创基地发展众创空间，加快培育新动能；决定实施新一轮农村电网改造升级工程。会议决定，一是加快西部及贫困地区农网改造升级，以集中连片特困地区、革命老区等为重点，着力解决电压不达标、不通动力电等问题。提高接纳分布式新能源发电的能力。二是结合高标准农田建设和推广农业节水灌溉等，推动平原村机井用电全覆盖。对接农产品加工、农村电商发展、农民消费升级的新需求，加大中心村电网改造力度。三是开展西藏、新疆及四川、云南、甘肃、青海四省藏区农网建设攻坚，集中力量加快孤网县城的联网进程。实施上述工程，预计总投资7000亿元以上。要在继续安排中央预算内投资的基础上，结合电力体制改革拓宽融资渠道，用商业机制吸引社会资本参与农网建设改造。
“十三五”期间智能电网、特高压和新能源建设将成为拉动电力设备行业发展的三驾马车。未来十年智能电网总投资预计为1万亿元，数字化变电站建设和改造工作将全面铺开。特高压总投资将高达4000亿元，其中设备投资达到2500亿元左右。从2011年到2020年，新能源发展总投资预计将达到5万亿元，核电将成为增长最快的新能源；智能电网将为大型能源基地的集约化开发与能源外送，分布式电源、智能家电、电动汽车的广泛应用，以及为智能楼宇、智能社区、智能城市建设提供安全可靠的保障。
中国变压器制造行业提出了产品升级、节能降耗的新要求，并提出：2014-2016年新增配电变压器中，S13型节能型变压器及非晶变压器不低于60%，自动调容调压变压器不低于15%；2017-2019年新增配电变压器全部采用节能型变压器，也就是要淘汰S9型变压器，大力生产S13型节能型变压器，并大量使用更低铁损和更高磁感的电工钢，来降低空载电流、空载损耗和噪音指标。
火电装备。重点发展1000MW超超临界超净排放煤电机组（含二次再热）、600MW及以上超（超）临界燃用新疆准东煤锅炉、600MW超临界循环流化床锅炉、高水分褐煤取水煤电机组、300MW级F级重型燃机、400MW级G/H级重型燃机、大型火电机组控制系统等。
核电装备。重点发展CAP1400核电成套装备，华龙一号核电成套装备，高温气冷堆、钠冷快堆、钍基熔盐堆核电机组。
可再生能源装备。重点发展1000MW等级超大容量水电机组、700米及以上超高水头冲击式水轮机组、40MW及700米水头及以上抽水蓄能机组、15MW及以上可变速抽水蓄能机组、高效太阳能发电设备、5MW及以上风力发电设备、MW级先进大容量储能装置等。
输变电设备。1000千伏特高压交流输电成套装备、±800千伏及以上特高压直流输电成套装备、±200千伏及以上柔性直流输电系统及成套装置、智能电网用输变电设备和用户端设备、绿色环保型高效输变电设备、大功率电力电子器件、高温超导材料及高温超导输变电设备等。
中国电工钢产业发展方向及重点工作
发展方向。2015年科技部公布了中国“十三五”钢铁工业科技发展指南，其中明确提出：中国电工钢的技术研究方向和重点科研立项，要从以下三个方面考虑，时间期限为3-5年。
①实现0.18-0.20mm规格产品的规模生产；②实现高等级环保型无取向电工钢在大型电机上的推广应用；③实现高强度薄规格低铁损无取向电工钢的批量稳定生产，并在新能源汽车电机上推广应用。
据了解，未来中国下游行业产品升级，特别是电机、变压器等电器产品正朝着高效、高速、节能、智能化、体积趋向小型化方向发展，对材料的应用提出了更高、更新的要求。
重点工作。1）技术创新、品种开发成为企业发展驱动力。中国电工钢产业发展40年来，随着工艺技术的逐步解密，人才的横向流动以及市场资源的日益充沛，当前产业市场已形成装备、技术工艺、产品的同质化竞争格局。随着未来供给侧结构性改革的逐步深入，企业间的市场竞争光靠打价格战，低价进入市场肯定不能维持长期发展，甚至会进一步恶化市场环境，只有企业加大技术创新、驱动新品种开发才能从根本上提升竞争实力，维持产业动力。所谓技术创新，要求企业在关键领域掌握更多的拥有知识产权的革命性技术，降低生产成本，开发优势产品，获取更高的产品附加值。对于当前电工钢市场来说，对高性能、宽幅、薄规格、低成本、环保化电工钢产品的技术研发力度，将成为2016年主要推动行业发展的重要方向。
2）大力开展“中国电工钢质量年”活动。电工钢作为一个钢铁工业的高附价值产品，其具有的极大盈利能力，使得近年来“一窝蜂”上项目、扎堆搞扩建的现象频现，产业规模得不到有效控制、产品结构发展不合理，造成了如今电工钢产业结构性过剩危机，企业也不得不面对亏损或难以生存的现状。在中国经济已启动转型的今天，深化供给侧结构性改革，遏制产业规模的无序扩张，需要整个电工钢产业转变观念，积极面对产业转型所带来的阵痛，正确引导企业发展政策调整，从注重扩大产能的规模化发展转为走质量效益型发展模式。2016年是中国电工钢质量年，电工钢学会将在下游用户中开展用户满意度调查活动，客观评价企业在用户心中的质量评价，深刻直观地帮助企业面对质量问题，正视质量不足，希望通过质量年活动的开启，全面促进“十三五”期间企业产品质量改善和性能升级，使中国电工钢产业迈向一个新台阶。
3）产业联盟将成为产业链发展“新常态”。产业联盟作为新时代的重要竞争手段，被称为“20世纪末最重要的组织创新”。中国的产业联盟大部分集中在高新技术领域，作为一种新型产业组织形式，联盟对产业发展、企业成长，特别是对企业新技术开发的快速成长有着重要意义。随着下游产业产品更新换代步伐加快，以及多元化需求越来越丰富，电工钢产业与下游建立联盟合作的重要性和必要性更加凸显。上下游联盟合作不仅有利于促进企业与用户直接面对面的信息交流，帮助企业更加紧密地连接下游市场，充分了解下游需求变化，而且有利于企业充分利用下游行业的技术优势，深入电工钢产品应用化研究。近年来电工钢产业与下游组成的数个产业联盟合作均取得了不错的成绩，随着“十三五”国家在农网改造、配电变升级、智能电网、特高压等一系列产业政策的推进实施下，组成上下游联盟合作将成为未来电工钢产业发展的“新常态”。
4）宣贯电工钢新国标，走国际化道路。2016年6月14日，中国发布了电工钢国家标准GB/T2521.1和GB/ T2521.2，并将于2017年5月1日起实施。新国家标准修订按照国家提出的要求，一是从淘汰落后产能出发；二是加快与国际标准接轨步伐；三是规范和执行标准，与企业标准有机结合，改善市场环境。电工钢学会将大力宣传电工钢新国家标准，一是促进企业内控标准及国家标准有机结合；二是面向下游用户做好宣传，将淘汰的牌号及修改的部分条款提前告知用户，让用户更好地理解新国家标准和共同遵循新国家标准；三是呼吁国家或相关部门，强化标准的权威性及市场执行力。在经济全球化加快步伐和技术创新深刻变化中，
国际竞争已逐渐转化为标准的竞争，执行标准对产业来说不仅可以充分与国际接轨，更对净化市场环境，规范产业秩序有着重要意义。同时对于企业来说，规范标准实施，意味着市场平台的统一性和竞争方式的公平性，将更有利于企业长远发展。可以预见，转型后的电工钢产业将走向更加标准化、规范化、系统化道路，转型后的生产企业将进一步与国际接轨。
5）解决电工钢产能结构性过剩问题。结构性产能过剩依旧是电工钢产业发展的突出问题，新的一年促进产业结构调整，加快落后产能淘汰与过剩产能压缩将成为电工钢产业一项重要工作。当前中国电工钢产业结构性产能过剩现象说明，除产能过剩外，产业内还存在较严重的结构不合理，即无取向电工钢中中低牌号无取向钢产能严重过剩，高牌号（高磁感）无取向电工钢基本饱和，取向电工钢中一般取向电工钢产销基本平衡，HiB钢中高端产品资源不足，尤其是薄规格高磁感、低铁损HiB钢紧缺。因此，供给侧结构性改革在加快淘汰落后产能及压缩过剩产能的同时，还要通过设备改造、技术革新、工艺优化等方式合理调整产能，实现产品结构优化和市场供需平衡。但要引起警惕的是，为防止扎堆进入市场的现象再次发生，投资商应谨慎观察市场环境，理性投资，合理布局，使“供给侧”保持在一个合理的水平线。
6）促进企业生产、装备、管理、服务全面优化。产业升级是电工钢企业相互协作、团结进步、共同发展的效果体现。新一代科学、高效、智能化电工钢企业应实现在生产、装备、管理、服务四个方面的全面优化。生产包括高生产效率、高技术含量、高工艺水平的生产工艺体系。例如更节能、更低成本的“低温板坯加热技术”、“新型渗氮技术”、“短流程生产制造技术”等，和更高性能化的“快速感应加热技术”、“激光刻痕技术”等，以及更环保的环保涂层处理技术等。装备的升级是为了配合生产发挥出更高加工效率，例如更大尺寸的退火炉装备可以生产更宽幅的取向电工钢卷，加装渗氮系统的退火炉可以实现低温HiB钢后期抑制剂的形成，全流程生产模拟线可以提升新产品研究水平，用户基数仿真实验室可以更准确地反映产品使用情况等。科学管理是企业效益的源泉，“中国制造2025”要求企业管理水平要提升到一个更高的档次，首先要求管理创新，其中包括体制创新、管理文化创新等，比如充分利用全球开放下的各种协同创新联盟、创新平台，促进国内外产业横向协作、上下游产业纵向发展，最终提升企业本身技术能力。另外还有推进智能制造的数字化管理，包括管理软件的现场管理使用、企业管理模块的网络平台管理、智能过程管理等。随着钢企从单纯的机械制造逐步向服务型生产转型，预示着未来的企业经营，服务必将成为竞争的核心项目，并且越来越多的售后服务已开始前移，售前服务更加有利于下游行业对电工钢产品个性化的定制需求，提前为用户提供铁芯设计优化方案、制作铁芯加工工艺数学模型等EVI服务模式将会更加普及，而售后过程加大对用户在材料剪切加工、组装拼接、产品保存等方面的指导，甚至企业开展产品剪切配送等一系列深加工业务，也是未来发展方向。
2016年中国电工钢产业预计总体走势向好，今年也是电工钢产业的重要拐点，改革重组，去产能，淘汰落后，高端产品数量增多，低端产品减少，市场竞争依然激烈，电工钢价格将在合理区间内上下波动。随着国家“十三五”规划的实施和各种刺激需求的利好政策逐步展开，今年下半年乃至2017年中国电工钢产业将实现良性发展。
